Способ фиксации деталей при термической обработке

Способ фиксации деталей при термической обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении при термической обработке деталей из бериллиевой бронзы. Цель - повышение выхода годных деталей и снижение длительности технологической операции термообработки. Способ включает приготовление раствора гипса, заливку деталей этим раствором, выдержку до начала схватывания, давлением воды до получения первоначальной текучести раствора, выдержку до полного затвердевания и термообработку. Заливку деталей раствором гипса и выдержку его до полного затвердевания осуществляют с наложением ультразвука. Способ обеспечивает повышение выхода годных деталей после термообработки до 100% и снижение длительности операции термообработки в 1,48 раза. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ С>ОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕаЪЬЛИН ((9) SU (и(Р1) С 22 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗСБРЕТЕНИЯЧ И ОТН1 ЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К Д BTOPCHGMV СВИДЕТЕПЬСТВ -- (21) 4452026/27-02 (22) 29.06.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (72) И.Н.Бондаренко, М.И.Язвиц и И.Н.Левитас (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 560924, кл. С 22 F 1/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 487957, кл. С 22 F 1/00,,1973. (54) СПОСОБ ФИКСАЦИИ ЦЕТАПЕЙ ПРИ ТЕР—

МИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении при термической обработке деталей из бериллиевой бронзы. Цель — повышение выхода годных

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении при термической обработке деталей из бериллиевой бронзы, Целью изобретения является повышение выхода годны:-. деталей и снижение длительности технологической операции термообработки.

Добавление в процессе выдержк.раствора гипса воды после начала схватывания до получения первоначальной текучести раствора обеспечивает заполнение полостей мелких деталей, повышая стабильность линейных размеров деталей и увеличивая выход годного. Такой раствор гипса в процессе полного затвсрдевания становится пористым и быстро размывается водой при вымывании деталей. Фиксадеталей и снижение длительности технологической операции термообрабо:-ки. Способ включает приготовлени. раствора гипса, заливку деталей эти; раствором, выдержку до начала схватывания, добавление воды до получения первоначальной текучести раствора, выдержку до полного затвердевания и термообработку. Заливку деталей раствором гипса fi выдержку его до полного затвердевания осуществляют с наложением ультразвука. Способ обеснечивает повышение вь(хс да годных деталей после термообработки до 100Х и снижение длительности операции термообработки в 1, 8 раза. з. и. ф — лы ция деталей в ультразвуковом поле способствует быстрому и гарантированному заполнению полостей деталей

pañтвором гипса.

fI ((Пример Де-али типа контакт

Детали в свободном состоянии помещ(ают на поддон и заливают раствором гипса, состоящил: из двух частей гипса и одной части воды, поддон помещают в ультразвуковое поле, которое ускогяет процесс заполнения раствоpом деталей. После начала схвà iыванHÿ в этот раствор добавляют еще одну часть воды, и выдерживают до затвердевания гипса. После затвердевания гипса поддон с деталями устанавливают в печь и подвергают старению при

280-350 С, а затем вынимают из печи о и помещают в ванну с водой, размещен1611978 т.е, повьппает производительность в

1,48 раза.

Формула изобретения

Составитель А.Зейцов

Редактор Н.Рогулич Техред М.Дидык

Корректор Л.Бескид

Подписное

Тираж 493

Заказ 38!5

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям r, и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгу>р< ц, ул. Гагарина,101 ную в ультразвуковом поле, где,и происходит вымывание деталей из гипса.

Обрабатываемые детали сохраняют свою первоначальную форму и приобретают стабильную твердость.

Для сравнения детали типа "контакт" подвергнуты термообработке известным способом.

Выход годньи деталей по допустимым отклоневиям от номинальных размеров составил после обработки известным способам до, 20%, после обработки предлагаемым способом 100 .

Длительность операции, включая заливку и сушку деталей, после извлечения из гипса составляет при использовании известного способа

425 мин, при использовании предлагаемого способа 286 мин.

Как видно ив данных осуществления способа, предлагаемый способ обеспечивает новышение выхода годнык деталей на 80 и снижает длительность операции термообработки на 139 мин

1. Способ фиксации деталей при термиче ской обрабо тке, включающий приготовление раствора гипса, заливку деталей этим раствором, выдержку до его полного эатвердевания и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных деталей и снижения длительности технологической операции термообработки, в процессе выдержки раствора гипса после начала схватывания в него добавляют воду до получения первоначальной текучести.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что заливку деталей раствором гипса и выдержку до его полного эатвердевания осуществляют с наложением ультразвукового

25 поля,