Устройство для подачи глинозема в электролизер

Устройство для подачи глинозема в электролизер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки глинозема в электролизер. Цель изобретения - повышение точности дозирования и уменьшение габаритов устройства. При подаче воздуха в аэрирующий элемент 16 глинозем перетекает через щель 8 в дозирующую емкость 3. Одновременно заполняется камера 9. После заполнения емкости 3 аэрирующий воздух по трубе 11 поступает к течке 12. Вытекания глинозема из емкости 3 не происходит благодаря наличию козырька 15. Подачей аэрирующего воздуха в пневможелоб 13 глинозем из емкости 3 перемещается к течке 12. Точность дозирования глинозема составляет 45-60 г, вес устройства 8,4 кг. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 С 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аййню (21) 4441680/27-02 (22) 15.06.88 (46) 07,12.90. Бюл. № 45 (71) Таджикский алюминиевый завод и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) Н.Н.Саликов, В. С. РомановВ.А.Монин,"

А.Н.Сафронов, Г.С, Громов м К.К. Рыбкин (53) 669.713.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1505074, кл.С 25 С 3/14, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГЛИНОЗЕМА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к оборудованию для

„,5U„„1611993 А1 загрузки глинозема в электролизер. Цель изобретения — повышение точности доэирования и уменьшение габаритов устройства.

При подаче воздуха в аэрирующий элемент 16 глинозем перетекает через щель 8 в дозирующую емкость 3. Одновременно заполняется камера 9. После заполнения емкости 3 аэрирующий воздух по трубе 11 поступает к течке 12. Вытекания глинозема из емкости 3 не происходит благодаря наличию козырька 15. Подачей аэрирующего воздуха в пневможелоб 13 глинозем из емкости 3 перемещается к течке 12. Точность дозирования глинозема составляет 45-60 г, вес устройства 8.4 кг. 3 ил.

1611993

Изобретение относится к цветной металлургии, к оборудованию для загрузки глинозема в электролизер.

Целью изобретения является повышение точности дозирования и уменьшение габаритов.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг,3 — сечение Б-Б на фиг. 1

На днище 1 бункера 2 смонтирована дозирующая емкость 3 коробчатого сечения, закрытая сверху горизонтальной крышкой 4, которая с одной стороны емкости 3 образует козырек 5. На последнем вдоль боковой стенки 6 емкости 3 закреплен выступ 7, перекрывающий по высоте щель 8, выполненную в боковой стенке 6 непосредсгвенно под крышкой 4. В торце емкости 3 расположена закрытая с боковых сторон камера 9, открытая снизу и имеющая зазор 10

QT крышки 4. Внутри камеры 9 с кольцевым зазором смонтирован конец воздухосбрасывающей трубы 11, второй конец которой соединен течкой 12.

Пневможелоб 13 выполнен с пористой г,ерегородкой 14.

На выходе из дозирующей емкости 3 в верхн|ою полость пневмо>келоба 13 смонтирован козырек 15. Внутри бункера 2 рядом с емкостью 3, со стороны козырька 5 установлен аэрирующий элемент 16, выполненный, например, в виде перфорированного трубопровода.

Компактность устройства достигается размещением всех его элементов, кроме «асти пневможелоба 13, внутри бункера 2.

Устройство работает следующим образом.

Для заполнения дозирующей емкости 3 сжатый воздух подается в аэрирующий элемент 16, Псевдоожиженный глинозем поступает через щель 8 в дозирующую емкость 3, при этом избыточный воздух из глиноземновоздушной смеси поступает в камеру 9 вначале снизу, а после запирания нижнего торца камеры 9 — через паз, затем поступает в воздухосбрасывающую трубу 11, а по нему— в течку 12.

Резкие изменения направления и скорости движения воздуха на входе и выходе из камеры 9 создают условия для очистки его от глиноземной пыли v. оседания ее в нижней части камеры 9, т,е. уменьшению пылеуноса в течку 12, Козырек 16 ограничивает боковое перемещение глинозема из емкости 3 в пневможелоб 13, к тому же соединение камеры 9 и

s å÷I:è 12 трубой 11 выравнивает давление в этих объемах, что такх<е не способствует перетеканию глинозема. Подача воздуха в элемент 16 прекращается после тогр, как емкость 3 заполняется полностью до крыш-, ки 4, Давление воздуха в системе аэрации выбирается с таким расчетом, чтобы оно не превосходило суммарных потерь давления в лабиринте и щели на входе в емкость 3, в слое глинозема в емкости 3 и на выходе иэ нее через зазор между козырьком 15 и пористой перегородкой 14. В этом случае после заполнения. емкости 3 подача избыточного воздуха в элемент 16 не повлечет за собой вытекание глинозема иэ емкости 3, т,е. объем дозы будет постоянным.

Для разгрузки емкости 3 сжатый воздух подается в нижнюю полость пневможелоба 13, попадает через пористую перегородку 14 в емкость 3, псевдоожижает глинозем и транспортирует его к течке 12, в направлении движения воздуха на выход из устройства. Пневможелоб 13 остается включенным до полного опорожнения емкости 3.

При разгрузке емкости 3 глинозем не поступает в нее из бункера 2 благодаря наличию выступа 7, перекрывающей по высоте щель 8 в боковой стенке 6, т.е, в течку 12 попадает только тот материал, который находился в емкости 3 после ее загрузки.

Эти меры позволяют повысить точность дозирования в 1,5-2 раза (от - 110 до +. 45—

60 г) и уменьшают габариты устройства, т.е. снижается расход металла в 5 — 6 раз, При этом существенно улучшаются условия эксплуатации, так как дозирующее устройство находится внутри бункера и снижаются потери глинозема (отсутствует пыление).

Формула изобретения

Устройство для подачи глинозема в. электролизер, содержащее бункер, дозиру" ющую емкость, установленную на днище бункера и закрытую горизонтальной крышкой, образующей козырек, по которым в боковой стенке емкости выполнены отверстия, аэрирующий элемент и течку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью IloBblLUBHIlfl точности дозирования и уменьшения габаритов, оно снабжено открытой сверху и снизу камерой и воздухосбрасывающим трубопроводом, камера расположена в дозирующей емкости, один конец воздухосбрасывающего трубопровода установлен в камере с зазором на глубину 0,6 — 0,7 ее высоты, а другой конец соединен с точкой, дозирующая емкость выполнена с горизонтальным дном в виде пневможелоба, а козырек выполнен с выступом, перекрывающим отверстия емкости, 1611993

5-Б

Составитель А.Лютиков

Техред М.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор Н.Рогулич

Заказ 3816 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Ужгород, ул.Гагарина, 101