Роторный питатель

Роторный питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к роторным питателям, и позволяет увеличить срок службы. В процессе эксплуатации питателя, когда между рубашкой 2 корпуса 1 и вращающимся ротором 4 образуется зазор 6, то для его компенсации со стороны максимального износа используются кулачки 8. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,» 1612017 (51)5 D 21 С 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСВ 7БУ ин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4453476/23-12 (22) 04.07.88 (46) 07.12.90. Вюл. ¹ 45 !

71) Запорожский машиностроительный статут им. В. Я. Чубаря (72) Г. И. Камель и В. А. Мыльников (53) 676.! 052.267 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 4!9591, кл. D 21 С 1/02, 1971. (54) РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЕН (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к роторнь м питателям, и позволяет увеличить срок службы. В процессе эксплуатации питателя, когда между рубашкой 2 корпуса 1 и вращающимся ротором 4 образуется зазор 6, то для его компенсации со стороны максимального износа используются кулачки 8. 1 ил., 1 табл.

1612017

С

2 180

10 где S — максимальная величина износа кулачка, идущего на компенсацию зазора при повороте кулачка на 180 - °

D u d — наибольший и наименьший диаметры кулачка, мм.

В таблице приведены параметры известного и предлагаемого роторных питателей.

Формула изобретения

20 Роторный питатель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, втулку, размещенный по центральной оси питателя ротор с карманами и механизм присадки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен компенсаторами износа втулки, имеющими профиль кулачка, сопряженного с втулкой, каждый из которых установлен на оси с возможностью поворота в направлении вращения ротора.

Известного Предлагаемого питателя питателя

Рабочие параметры

Величина осевого перемещения рото100

100 ра, мм

Beëè÷Híà износа кулачка, мм, D — Й

2

Величина уменьшения зазора в питателе при осевом перемещении ротора на 1,0 мм о повороте кулачка на 1, мм

Общее количество выполняемых компенсаций износа при прихап е ротора на

100 мм о при повороте кулачка на 180

Величина суммарного износа на сторону, мм

Срок службы питателя, /

6,0

0,025

0i03

0,025

180

100

6,.0

240

2,5

100

Составитель И. Карандеева

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 38!7 Тираж 325 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

I з

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к роa oðHûì питателям.

Цель изобретения — увеличение срока службы.

На чертеже представлен роторный писатель, поперечный разрез.

Роторный питатель состоит из корпуса 1 запрессованной в него рубашки 2. Через атрубки 3 загрузки происходит загрузка епы. Внутри корпуса вращается ротор 4 с карманами 5. Между ротором и рубашой имеется определенный зазор 6. При овороте ротора на 90 щепа выталкиваетс я из карманов щелочным раствором из окон 7 высокого давления. Для компенсани зазора в питателе используются кулачи 8 с переменным диаметром. Введение еханизма в виде кулачков для компенсации зазора в питателе наряду с мехаизмом осевого перемещения ротора позволяет увеличить срок службы питателя.

В процессе эксплуатации питателя, кога между рубашкой 2 корпуса 1 и вращ ающимся ротором 4 образуется зазор 6, тоо для его компенсации со стороны макс 4мального износа используются кулачки 8.

Кулачок на половине окружности имеет постоянный диаметр, а во второй половине диаметр постепенно возрастает и превыц1ает по диаметру вторую половину кулачка на величину 4 — 6 мм. Таким образом, перепад диаметра используется для компенсации зазора в питателе. Компенсация зазора в питателе осуществляется за счет периодического поворота кулачка на угол 0—

180 Зависимость между углом поворота кулачка и максимальной величиной износа кулачка определяется по формуле