Устройство для отбора проб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технике пробоотбора жидких сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, в частности в производстве хлора и каустической соды диафрагменным электролизом. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей известных устройств и снижение энергозатрат. Устройство содержит пробоотборные трубопроводы с насосами-эрлифтами, каждый из которых связан с блоком управления через электропневмореле и приемный резервуар, связанный сливным трубопроводом со сборным коллектором. На пробоотборных трубопроводах установлены узлы разрыва потока, входы которых связаны с выходами эрлифтов, а выходы через наклонный коллектор с приемным резервуаром. Введение указанных узлов позволяет исключить потери электроэнергии при отборе проб из электролизеров за счет устранения токов утечки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ÄÄSUÄÄ 1612232 (51)5 С 01 И 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4642741/23-26 (22) 27. 01.89 (46) 07. 12. 90. Бюл. №- 45 (72) Е.С..Иисропьян и И.П. Неупокоев (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство CCCP-, ¹ 1002885, кл. G 01 N 1/10, 1981.
Заявка Японии № 57-46016, кл. G 01 N 1/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ (57) Изобретение относится к технике пробоотбора жидких сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, в частности в производстве хлора и каустической соды диафрагменным электролизом. Целью изобретеИзобретение относится к технике пробоотбора жидких. сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, в частности в производстве хлора и каустической соды диафрагменным электролизом.
Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и снижение энергозатрат.
На чертеже представлена функциональная схема устройства.
Устройство содержит емкость 1 для жидкости, насосы-эрлифты 2, электропневмореле 3, пробоотборные трубопроводы 4, узлы 5 разрыва потока
2 ния является расширение функциональ-, ных возможностей известных устройств и снижение энергозатрат. Устройство содержит пробоотборные трубопроводы с насосами-эрлифтаии, каждый из которых связан с блоком управления через электропневмореле и приемный резервуар, связанный сливным трубопроводом со сборным коллектором., На пробоотборных трубопроводах установлены узлы разрыва потока, входы которых связаны с выходами эрлифтов, а выходы через наклонный коллектор — с приемным резервуаром, Введение указанных узлов позволяет исключить потери электроэнергии при отборе проб из электролизеров за счет устранения токов утечки. 1 ил. жидкости, наклонный магистральный коллектор 6, приемный резервуар 7 с переливным трубопроводом 8 и трубопроводом 9 слива, снабженным электромагнитным клапаном 10, линию
11 отбора пробы на автоматический измерительный прибор, сборный коллектор 12 и блок 13 управления; Отбор проб производится из емкостей 1, Устройство работает следующим образом.
От блока управления поступает электрический сигнал на электропневмореле 3 отборной. емкости 1, которое при срабатывании подает сжатый воздух в насос-эрлифт 2. Проба жидкости
1б 12232
Io пробоотборному трубопроводу 4 поступает через узел 5 разрыва потока
Жидкости в наклонный магистральный коллектор 6, а из него — в приемный
1 езервуар 7. Электромагнитный клапан 10 приемного резервуара в это бремя закрыт и промывная порция пробы наполняет приемный резервуар 7, . 4 после заполнения его до уровня пеелива излишки перетекают в сборный оллектор 12 по переливному трубопроводу 8, после чего происходит открытие управляемого электромагнитного
Клапана .10. Время работы насоса-зрЛифта 2 и момент закрытия электроь агнитного клапана 10 подбираются ч}аким образом, чтобы обеспечить проывку пробоотборного трубопровода 4, аклонного магистрального коллектора и приемного резервуара 7 поступаюЩей пробой от остатков. предыдущей г1робы и заполнить приемный резервуар поступающей пробой. По истечении этого времени блок 13 управления
Подает сигналы.на отключение насосаэрлифта 2, подачу пробы по линии 11 на автоматический прибор, повторное открытие электромагнитного .клапана
10, его закрытие после слива содерЖимого резервуара 7 и включение автоматического измерительного прибора. По окончании автоматической регистрации измерения блок 13 управления подает сигнал на электропневмо- . реле 3 второй емкости для жидкости
1 и в последующее время цикл работы у тройства для отбора проб повторяе ся.
Предлагаемое устройство позволяет существенно уменьшить время запаздывания аналитического контроля (с
48 до 12 ч), в результа.е чего появляется возможность более оператив5 ного управления технологическим процессом диафрагменного электролиза, за счет которого уменьшаются энергозатраты на производство каустической соды и снижается ее себестоимость. Введение в устройство узлов разрыва потока жидкости позволяет исключить потери электроэнергии при отборе проб из электролизеров за счет устранения токов утечки при пробоотборе. !
Формула изобретения. Устройство для отбора проб, содержащее пробоотборние трубопроводы с побудителями расхода жидкости, приемный резервуар со сливним снабженным электромагнитным клапаном и переливним трубопроводами и блок уп25 равления, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и снижения энер1 .гозатраr, побудитель расхода жидкости выполнен в виде эрлифтов, каждый из которых связан с блоком- управления через электропневмореле, устройство снабжено сборным коллектором, а пробоотборные трубопроводы снабжены узлами разрыва потока. жидкости, входы которых связаны с выходами эрлифтов, а выходы через наклонный коллектор — с приемным резервуаром, при этом снабженный электромагнитным клапаном сливной трубопровод приемно4о го резервуара соединен со.сборным коллектором.
1612232
Составитель С.Бражников
Техред Л. Сердюкова Корректор Т. Колб
Редактор Н.Яцола
Заказ 3828 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по -изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101