Способ сращивания экранированных кабелей

Способ сращивания экранированных кабелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к соединению подводных кабелей связи. Цель - повышение надежности путем повышения продольной герметичности. Способ осуществляется следующим образом. Соединяют жилы кабелей с контактным элементом 5, наносят на него слой невулканизированной резины и отформовывают сросток. Затем на сростке размещают контакт 7 в виде трубчатого сетчатого элемента и сращивают его с экранами 4 кабелей, после чего на каждый сросток поверх контакта 7 наносят дополнительный герметизирующий слой 10 электроизоляционной сырой резины защитный слой также из сырой резины. Нанесение герметизирующего и защитного слоев из невулканизированной резины позволяет обеспечить просачивание резиновой смеси сквозь ячейки трубчатого сетчатого элемента до взаимодействия со слоем изоляции на контактном элементе под действием давления резиновой смеси, а затем в процессе вулканизации всего этого пакета образуется единой монолит. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 02 С 1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 -. 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4388079/24 — 07 (22) 09.03,88 (46) 07.12.90. Бюл. Р 45 (72) Г.А.Михайлов и А.С.Мудрецов (53) 621.315 (088,8) (56) Патент CI1JA N - 4273953, кл. Н 02 G 15/18, 1981.

Карта трудового процесса сращивания кабеля типа PK-75 КТ 0.0-13.00286. Разработка ССКТБ. (54) СПОСОБ СРАЩИВАНИЯ ЭКРАНИРОВАННЫХ

КАБЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к соединению подводных кабелей связи. Цель — повышение надежности путем повышения про дольной герметичности. Способ осуще,ствляется следующим образом. Соединя,ют жилы кабелей с контактным элемен„„SU, 1612346 А 1

2 том 5, наносят на него слой невулканизированной резины и отформовывают сросток, Затем на сростке размещают контакт 7 в виде трубчатого сетчатого элемента и сращивают его с экранами 4 кабелей, после чего на каждый сросток поверх контакта 7 наносят дополнительный герметизирующий слой 10 электроизоляционной сырой резины и защитный слой также из сырой резины. Нанесение герметизирующего и защитного слоев из невулканизированной резины позволяет обеспечить просачивание резиновой смеси сквозь ячейки-трубча% того сетчатого элемента до взаимодействия со слоем изоляции на контактном элементе под действием давления резиновой смеси, а затем в процессе вулканизации всего этого пакета образуется единый монолит. 6 ил.

1612346

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам соединения кабелей, в частности подводных кабелей связи.

Цель изобретения — повышение надежности путем повышения продольной герметичности.

На фиг.1 показан узел соединения многожильных экранированных кабелей, и готовленных по предложенному спосОбу; на фиг.2 — узел соединения миогожильных экранированных кабелей, иЭготовленный по предложенному спос бу, разрез А-А на фиг.1;на фиг.3 з готовка с канавками; на фиг.4 т же, вид сверху; на фиг.5 — срост к, узел I на фиг.1; на фиг.6 чфсть трубчатого контакта.

Способ осуществляется следующим 2р образом.

Электрические жилы соединяемых кабелей 1 и 2 (фиг.1, 2, 5) освобождаются на длине 10-15 мм от полиэтиленовой изоляции 3, а на длине 20-30 мм 25 и от электрического экрана. 4. Затем дпя соединения жил с контактным элементом 5 (фиг,5) залуживают жилы соединяемых кабелей, вставляют залуженные концы в контактный элемент, обжи- 30 мают и паяют, наносят на контактный э> емент 6 слой из невулканизованной рамзины, например С-572, и отформовыв ют сросток. Затем на сростке размещ ют контакт 7.

В местах пайки экранов с контакта.— мй 7 (фиг.5,6) между изоляцией жил и,электрическими экраном прокладывают теплоизолирующий материал 8, например намат ыв ают 2-3 слоя ленты толщиной

4о слоя 0,02 мм иэ фторопласта.

Электрические экраны соединяемых жил кабелей соединяют пайкой с каждым трубчатым, совпадающим по контуру сростка, контактом, изготовленным 45 штамповкой из металлической сетки, на пример из сетки полутомпаковой, по форме, соответствующей контуру сростка, а затем контакт пескоструют, обезжиривают и залуживают в местах

50 пайки, при этом на месте пайки накладывают проволочный бандаж 9 и его паяют.

На каждый сросток поверх трубчатьп контактов наносят дополнительный слой

1О электроизоляционной сырой резины, 55 на ример РС1-НТ. Сростки размещают в канавках 11 (фиг.3, 4), выполненных в заготовках

12 из изоляционной резины, например

С-572.

Пакет из заготовок с размещенными в них сростками располагают в невул" канизированной резине 13, при этом места выхода экранированных жил обматывают изоляционной резиной 14, Пр онз водя т вулка низ ацию п аке та, для этого шланговые оболочки соединяемых кабелей, обжимаемых в пресс-фор" ме, обматывают теплоизолирующим материалом с высокими фрикционными свойствами, например шпифовальной шкуркой на тканевой основе, что позволяет обеспечить теплоизоляцию участка и исключить возможность деформации оболочек от перегрева в пресс-форме при вулканизации, а также уменьшить усилие обжатия кабеля за счет увеличения сил трения между шлифовальной шкуркой, оболочкой кабеля и прессформой, предотвращая тем самым пережим шланговых оболочек кабелей типа

СМПЭВГ на этих участках. Полученный таким образом пакет размещают в пресс-форме и вулканиэуют в режиме, оптимальном для резиновой смеси РС1НТ (в течение 120-130 мин при 7080 С).

Изготовитель мест соединения экранированных кабелей располагает вполне определенным прессовым оборудованием.

Для обеспечения давления при вулканизации 2-3 МПа исходят из минимального размера ячейки сетки трубчатого контакта и определяют его из выражения

19).УР и

P 1

SF где Р— давление вулканизации,кгс/см";

1 — удельный вес резиновой смеси, >/

R — число Рейнольса.(Н =2000 для ламинарного течения);

1 — глубина ячейки, см;

S — периметр сечения ячейки, см;

V — - скорость движения резиновой смеси (инструмента), см/с;

n — - число ячеек;

F — площадь ячейки, cM ;

g — ускорение силы тяжести, см/c

Каждая ячейка создает сопротивление прохождению резиновой смеси, в результате чего в каждой ячейке происходит потеря давления P. Так, например, потерю давления из приветны»ай 1612346 18 U> р р = — — — — т е. рр

4F 2g

Если принять, что квадратная ячейка со стороной 1 ьж и через нее проходит резиновая смесь со следующими

64 параметрами: (=1 4 г/см1

9 2006

1=0,1 см, S=0,4 см, U=1,0 м/с, F=

=О, 01 см, 8=980 см/с, то потеря давления для одного канала составляет

0,228 10 кгс/см, при этом на каждом контакте может быть, например, до

1500 ячеек (если контакт, например, имеет диаметр 7 мм и длину 75 мм), и потеря давления на одном контакте не превысит 0,2 кгс/см, что удовлетворяет требуемому давлению вулканизации 200-300 кгс/см .

Максимальный размер ячейки должен быть не более размера ячейки электрического экрана жил кабелей.

Нанесение изоляционного и защитного слоя иэ невулканизованной резины позволяет обеспечить просачивание. резиновой смеси сквозь ячейки трубчатого сетчатого элемента до взаимодействия со слоем изоляции на контактном элементе под дейс гвием давления резиновой смеси, а затем в процессе вулканизации всего этого пакета образуется единый монолит. Адгезионная связь резины с контактным элементом препятствует прохождению воды в случае нарушения целостности шланговой оболочки. Вода, идущая вдоль электрического экрана кабеля,: встречает пре.граду в виде монолита из резины, в котором размещен трубчатый сетчатый элемент. Ячейки этого элемента заполнены за счет просачивания резиной, которая взаимодействует с резиной на контактном элементе.

Технический эффект от использова-. ния изобретения заключается в том, что за счет обеспечения монолита в местах сростки экранированных кабелей создана продольная герметичность кабеля (экранированного), при этом . обеспечена непрерывность электрического экрана, а это обеспечивает повышение надежности °

891 SU р и

878

45 I где — удельный вес резиновой смеси;

Я вЂ” коэффициент сопротивления трения; — глубина ячейки„ вЂ” периметр сечения ячейки; — скорость движения резиновой смеси; п — число ячеек;

F — площадь ячейки; — ускорение силы тяжести.

U формулы можно представить следующим выраже нием

B сравнении с известным предложенный способ позволяет повысить надежность соединения экранированных кабе5 лей с шланговой оболочкой из поливинилхлорида между собой sa счет обеспечения продольной герметичности в местах сращивания кабелей при сохранении непрерывности экрана сращивае10 мьл кабелей, Способ прошел экспериментальную проверку. Изготовленные по этому способу экспериментальные образцы изделия выдержали гидростатическое дав15 ление среды до 2,5 МПа.

Фор мула из обре те ния

Способ сращивания экранированнык кабелей, при котором соединяют цент20 ральные жилы контактным элементом, наносят на него изоляционный слой, размещают на последнем трубчатый элемент, выполненный из металлической сетки, и электрически соединяют

его с экранами кабелей, после чего накладывают на трубчатый элемент изоляционный герметизирующий слой, защитный слой и осуществляют обработку с нагревом полученного сростка, о т

3Q л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения продольной герметичности, наложение изоляционнык и защитного слоев производят нанесением невулка\

35 низованной резины, при этом обработку с нагревом осуществляют вулканизацией

)при давлении P обеспечивающем проса-! чивание резиновой смеси сквозь ячейi/ ки трубчатого сетчатого элемента до

4р взаимодействия со слоем изоляции на контактном элементе и определяемом по формуле

1612346

1612346

Фиг. 4

161234 á

Составитель Н. Борисова

Редактор В.Данко Техред М.Дидык Корректор Т.Малец, Заказ 3833 Тираж 414 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101