Патент ссср 161270

Патент ссср 161270

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0HNCAHNE

ИЗОБ РЕТЕНИЛ

К АВТО РС КОМУ С В ИДЕТЕЛЬСТВУ № 161270

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Класс

8|а, 7«

МПК

В 65Ь

Заявлено 22.11.1962 (№ 766336/28- (3) ГОСУДАРСТ ВЕН Н Ъ|И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

Опубликовано 09.111.1964. Бюллетень № 6

УДК

Подписная группа М 214

Ю. И. Гирштман, М. Ф. Колесник, В. М. Лейбович, Д. А. Розенберг, В. М. Таужнянский, Б. М, Черняк, М. Я. Шапильский, Г. И. Шаргородский и Ч. Б. Шицман

АГРЕГАТ ДЛЯ УПАКОВКИ МОРОЖЕНЫХ БЛОКОВ, НАПРИМЕР РЫБНЫХ, В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ

Предлагается агрегат для упаковки мороженых блоков, например рыбных, в картонные ящики на промысловых судах и береговых рыбообрабатывающих предприятиях, который позволяет осуществлять комплексную механизацию всех операций по упаковке моро>кепых блоков. Для этого в нем совокупно применены последовательно установленные по ходу технологического процесса: устройст»о для набора пакетов из мороженых блоков с прокладкой между ними бумажных листов, устройство для завертывания пакетов в бумагу, подъемно-опускной стол для укладки завсрнутых пакетов в ящики, машина для закрывания и обандероливания ящиков, механизм для нанесения трафарета на ящики, устройство для надевания обечаек на ящики с последующим их обандероливанием.

Устройство для набора пакетов из мороже?Iblx блоков с укладыванием между ними бумажных листов выполнено в виде клиноременного транспортера для подачи блоков, щипцов и ножа для протягивания и отрезания бумаги, подъемно-опускного стола, над которым расположена вертикальная шахта с ложным дном, образованным поворотными пластинами, В агрегате применен приводной от пневмоцилиндра короб-носитель со створчатым днищем, управляемым шарнирно поворотным меха«измом, для связи процессов формирования и завертывания пакетов, Устройство для завертывания пакетов в оумагу выполнено в виде вертикальной шахты, щипцов и ножа для протягивания бумаги с системой располо>кенных â шахте по ходу движения пакета фигурных направляющих, последовательно формирующих бумаж«ьш пакет, двух пар взаимно выводящихся курковых заглаживающих элементов, подвора-швающих пакет под действием веса блоков.

Устройство для надева!шя обечаек «а ящи. ки с последующим их обандеролнваш!см выполнено из магазина обечаек, под которым на штоке п«евмоцили«дра установлен выталкивающий по одной обечайке зуб, носителя

Ооечаек, состоящего нз подвижllо связанных между собой четырех пластин, раскрывающих помещенную внутрь него обсчайку, подвижной по направляющим с возможностью вращения вокруг продольной оси рамки-короба, механизмов для выдачи, смачивання, отрезания и проглажнва«ия гуммирован«ой ленты, подвижных упоров, подъeullol о стола и цепного транспортера для выведения обандероленных ящиков.

На чертеже,нз00ражеч!а кинем атическая схема предлагаемого агрегата.

Основными рабочими органами устройства для набора пакетов из мороженых Олоков являются клинореме«ные транспортсры 1 для подачи блоков, снабженные входными за!цепками 2; щипцы 8, захватывающие прокладочный бумажный лист, сматыгаемый с рулона 1

Ло 161270 и отрезаемый ножом 5, и подъемно-опускной стол 6, пад которым расположена вертикальная и:ахта (на схеме не показана). Вертикальная шахта и нижней части имеет ложное дно, образуемое поворотными пластинами 7, управляемыми нажимным рьt«Bio I 8.

Устройство для завертывания пакетов в бумагу выполнено в виде другой вертикальнои шахты (на схеме не показана), внутри которой перемещается подъемно-опускной стол 9, имеет держатель 10 пакетов, неподвижные

tlat patt;IsttottItte 11, фигурные направляющие

12, щипцы 13, захватывающие заверточную бумагу, сматываемую с рулона 14 и отрезаемую ножом 15, и две пары взаимно выводящихся курковых 33 I лаживающltx элементов 16 H 17, подворачивающих пакет под действием веса блоков. ,)ля связи процессов формирования и завертывания пакетов в бумагу над столом 6 устройства для набора пакетов расположен короб-носитель 18, приводимый в движение

io горизонтали от пневмоцилиндра 19 через систему зубчатых передач и рейки. Короб-носитель имеет створчатое днище 20, состоящее из трех подпружиненных дверок, управляемых шарнирно поворотным механизмом. На пути передвикения короба-носителя установлен сталкнватель 21, управляемый электромагнитом.

Блок механизмов для обандероливания ягциков включает два узла идентичной конструкции. Каждьп1 узел имеет рулон гуммиронацной ленпгы 22, которая протягивается через систему ро",èêîâ, н смачивающую ванну 23, tto71<-перфоратор 24 H разглаживающие poJIHки 25. Управляются узлы от электромагнита

26, велгочасмого проходящим Около него ящиком.

Механизм для нанесения трафарета на ящики установлен вдоль главного транспортера

27 lt может быть выполнен в двух вариантах (для нанесения одного оттиска на централь,x to часть ящика и для нанесе ния оттисков по всей длине ящика) и включает в сеОя печатный барабан 28, поворачиваемый ящиком при его движении и находящийся в постоянном контакте с красящим барабаном 29.

Устройство для надевания обечаек на ящики с последующим их обандероливанием снабжспо п: свмоцилнндром 30, от которого через зубчаfo-ресчные передачи 31 получает движеliite pa. tea-короо 32, перемещающаяся цепями

33 по направляющим 34. С рамкой-коробом жестко связа:t зубчатый сектор 35, взаимодействую.ций с неполнозубой рейкой 36. Рамкакороб снабжена роликом 37, воздействующим

iIa упор 88. Подъемный стол 89 устройства связан с пневмоцилиндром 40 и защелкой 41.

Магазин обечаек конструктивно состоит из двух частей: корпуса 42 с лебедкой 43, под которым»а штоке пневмоцилиндра 44 установлен зуб 45, выталкивающий из магазина по одной обечайке, и носителя 46 обечаек, включающего подвижно связанные между собой шарнирно четыре пластины, систему рычагов 47 и стоек 48 с роликами. Носитель 46 служит оправкой для обечаек. Для нанесения гуммированной ленты предназначен механизм, снабженный пневмоцилиндром 49, щипцами 50, цепным транспортером 51, приводными от электромагнита 52, ножами 53, и ванночкой 54 и разматывающнми роликами 55.

В зоне расположения подъемного стола 39 установлены щеточные стенки 56 и рольганг 57.

При нажатии на пусковую кнопку в работ включаются двигатель главного транспортера

27, клиноременных транспортеров 1 и рольганг 57. При этом входная защелка 2 открывает доступ в агрегат мороженым блокам рыбь1. Блок подают на стол 6, закрывают прн этом входную защелку 2 и стол опускают.

Последний опускается на определенное расстояние и, проходя через промежуточное положение, подает импульс на цилиндр 58 механизма выдачи прокладочного бумажного листа. Щипцы 3 перемещаются вслед за бумагой, освобождая ложное дно, пластины 7 которого раскрываются, и входная защелка 2 вновь открывается, пропуская второй блок, который опускается на первый. Стол 6 опускается на высоту блока, давая импульс щипцам 3 на перемещение для захватывання прокладки. Затем ложное дно вновь освобождается, входная защелка открывается, поступает третий блок, щипцы 3 подают прокладку, нож

5 отрезает последнюю, и стол 6 движется вверх. Пакет из трех блоков поступает в короб-носитель 18, находящийся в этот момент над вертикальной шахтой устройства для набора пакетов. Створчатое днище 20 коробаносителя открывается, пропуская блоки наверх, и затем закрывается. Стол 6 после этого опускается до исходного положения для приема очередного блока, останавливается и открывает входную защелку. Процесс набора пакетов из мороженых блоков повторяется.

Короб-носитель 18 перемещается приводом по горизонтали в направлении к гертикальной шахте устройства для завертывания пакетов в бумагу. В крайнем правом (по чертежу) положении короба-носителя 18 стол 9 находится в крайнем верхнем положении. Щипцы 13 подают оберточную бумагу на стол 9, короб-носитель 18 перемещается в обратном направлении, оставляя пакет блоков на столе 9. При опускании этого стола неподвижные направ. ляющие 11 подгибают оберточную бумагу с № 1б1270 четырех сторон, затем фигурные направляющие 12 загибают углы, а курковые элементы

16 и 17 загла>кивают верхние клапаны пакета.

Стол 9 опускается, оставляя завернутый пакет в держателе 10, о чем сигнализирует, например, лампа зеленого цвета. После этого устанавливают картонный ящик на стол 9 и закладывают в это время обечайку в носитель 46. При нажиме па педаль 59, механизм держателя 10 опускает в ящик его лапки, по которым пакет соскальзывает вниз. Одновременно опускается рычаг 60 с клином, и камень 61 попадает в спираль винта 62. В результате этого толкатель 68 начинает перемещаться вперед, загибает задний поперечный клапан пакета и проталкивает ящик через систему направляющих

64. Эти направляющие закрывают передний поперечный клапан и два продольных клапана. Ящик подхватывают пружинные захваты главного транспортера 27 и на него с двух сторон наносят трафарет печатные барабаны

28, которые подводятся к ящику рычагами 65, снабженными копирными роликами бб. Продольные швы ящика заклеиваются гуммированной лентой 22. Ящик натягивает при своем движении сверху и снизу концы лент на переднюю торцовую стенку и, двигаясь дальше. натягивает ленты на продольные швы.

При дальнейшем движении ящик нажимает

iia контакт, в результате чего поступает импульс на электромагнит 26, который освобождает нож-перфоратор 24. Гуммированная лента отрезается, а ролики 25 при сходе с верха ящика заглаживают участки ленты на задней торцовой стенке ящика. После этого ящик поступает на позицию надевания на него ооечайки.

Пневмоцилиндр 44 вводит зуб 45 в прорезь дна корпуса 42 магазина, и одна обечайка в сложенном виде выдается в приоткрытый носитель 46. При помощи рычагов 47 пневмоцилиндр опускает носитель по направляющим стойкам 48. При этом четыре пластины носителя раскрываются, распрямляя находящуюся на них обечайку. Рамка-короб 82 при перемещении в исходное положение встречает на своем пути раскрытую обечайку. Когда рамкакороб 82 доходит до конечного положения, обечайка оказывается зажатой пружинными лепестками этой рамки. Начинается рабочий ход рамки-короба. Последняя наезжает на ящик, и под воздействием упора 88 обечайка надевается на ящик. При последующем движении рамка 82 поворачивается на угол 180 вокруг оси зубчатого сектора 85 и подает ящик на стол 89. Когда рамка 82 перемещается в обратном направлении, защелка 41 извлекает ящик и обечайку из рамки 82. Подъемный стол 89 опускается, щипцы 50 протягивают две гуммированные ленты через ролики 55 н ванночку 54. Ножи 58 отрезают участки гуммирозаннон ленты необходимой,л.I!II I. Ир 1 перемещении стола 89 «верх гуммирова няя лента обтягивает ящик прн помощи щсточнь|х стенок 56. Готовый картонный я:цнк с упакованными в нем морожепымн блоками рыбы выталкивается на рольганг 57.

Предмет изобретения

l. Агрегат для упаковки мороженых блоков, например рыбных, в картонные ящики, отл llч а ю шийся тем, что, с целью механизации всех операций по упаковке, г, нем со;.окуп lо применены последовательно установлене по ходу технологического процесса; устройстго для набора пакетов нз мороженых блоков с прокладкой между ними бумажных листок, устройство для завертывания пакетов в оумягу, подъемно-опускной стол для укладки завернутых пакетов в ящики, машина для закрывания и обандеролнвання ящиков, механизм для нанесешгя трафарета ня ящики и устройство для недевання обечаек ня ящики с последующим их обандеролпваннем.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что устройство для набора пакетов нз мороженых блоков с укладыванпем между шими бумажных листов выполнено в ви:ic клинорсменного транспортера для подачи блоков, щипцов и ножа для протягнвання и отрезания бумаги, подъемно-опускного стола, няд которым расположена вертикальная шахта с ложным дном, образованным поворотными пластинами.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для связи процессов формирования и завертывания пакетов, применен приводной отпневмоцилиндра короб-носитель со створчатым днищем, управляемым шарнирно поворотным механизмом.

4. Агрегат по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что устройство для завертывания пакетов в бумагу выполнено в виде вертикальной шахты, щипцов и ножа для протягнвання бумаги с системой расположенных в шахте по ходу движения пакета фигурных направляющих, последовательно формирующих бумажный пакет, двух пар взаимновыводящнхся курковы заглаживающих элементов, осуществляющих подвертку пакета под действием веса блоков.

5. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что устройство для надевания обечаек »а ящики с последующим их обандероливанием выполнено из магазина обечаек,,под которым на штоке пневмоцилиндра установлен выталкивающий по одной обечайке зуб, носителя обечаек, состоящего из подвижно связанных между собой четырех пластин, раскрывающих № 161270 помещенную внутрь него обечайку, подвижной по направляющим с возможностью вращения вокру| продольной оси рамки-короба, механизмов для выдачи, смачивания, отрезания и проглаживания гуммированной ленты, подвижных упоров, подъемного стола и цепного транспортера для выведения обандероленны,; я и иков.