Отстойник для сгущения солевых растворов

Отстойник для сгущения солевых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сгущения солевых растворов под действием гравитационных сил и может быть использовано в химической, горной и других отраслях промышленности, позволяет повысить эффективность и надежность работы отстойника. Отстойник для сгущения солевых растворов содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, средства для подачи и отвода раствора, патрубок для отвода шлама, мешалку, соединенную с валом привода. На лопастях мешалки установлены поочередно разрыхляющие и срезающие устройства. При вращении мешалки устройства, выполненные в виде шарошек, разрушают структуру осевшего осадка, взрыхляя его. Образовавшийся стружечный шлам срезается движущимся за шарошками лезвием пластинчатого ножа. Шлам направляется скребковым устройством к патрубку и отводится из аппарата. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯУ„„1613133

А1

Щ)5 В 01 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АBTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4477262/26

1 (22) 29. 08, 88 (46) 15.12.90. Бюл. Ф 46 (71) Лзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического мадиностроения (72) И. П. Пронин (53) 66-.066.7(088.8) (56)- Авторское свидетельство СССР и -. 1055533„ кл. В 01 D.21/00, 1979.

Белов В, Н. Соколов А. А. Добыча и переработка калийных солей. -Химия, Ленинградское отделение, 1971, с. 178189. (54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ СГЛ!ЕНИЯ СОЛЕВЫХ

РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к устройствам для сгущения солевых растворов под действием гравитационных сил и

Изобретение относится к устройствам для сгущения солевых растворов, в частности для осаждения солевого Шлама из насыщенного раствора щелока, под действием гравитационных сил и может быть применено в химической» горной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повыше-. ние эффективности и надежности работы отстойника.

На фиг. 1 изображен отстойник для сгущения солевых растворов, общий вид на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на может быть использовано в химической, горной и других отраслях промьпппенности, позволяет повысить эффективность и надежность работы отстойника. Отстойник для сгущения солевых растворов содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, средства для подачи и отвода раствора, патрубок для отвода шлама, мешалку, соединенную с валом привода. На лопастях мешалки установлены поочередно разрыхляющие и срезающие устройства. При вращении мешалки устройства, выполненные в виде шарошек, разрушают структуру осевmего осадка, взрыхляя его. Образовавшийся стружечный шлам срезается движущимся за шарошками лезвием пластинчатого ножа. Илам направляется скребковым устройством к патрубку и отводится из апнарата, 1 з.н. A-лы, 7 ил., Фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 4; на

/ фиг. 6 — разрез Л-Д на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Е-Е на AHF ° 1, Отстойник для сгущения солевого плама содержит цилиндрический корпус

1 с коническим днищем 2, на верхнем основании которого установлена крьцда

3 с патрубком 4 для подачи исходного солевого шчама. Внутри корпуса 1 расположены центральная труба 5 для подачи раствора в отстойник, кольцевой сливной желоб 6 для слива раствора через патрубок 7 из отстойника. В

1613133

15

25

4й

55 нижней части конического днища 2 расположен патрубок 8 для отвода шлама из отстойника. На крыше 3 укреплен привод 9, центральный вал 10 которого соединен с валом мешалки 11. Нижняя цапфа мешалки 11 установлена в опор ном подшипнике 12 и снабжена скребковым устройством 13 для выгрузки шла-. ма. Толщина наросшего елоя 14 устраняется с футерованной поверхности 15 конического днища 2 укрепленными посредством хомутов 16 поочередно на лопастях 17 мешалки 11 вдоль поверхности осаждения разрыхляющими устройствами

18, выполненными в виде набора шарошек 19 и срезающими устройствами 20, выполненными в виде пластинчатого (плоского) нржа. Разрыхляющие устройства 18 установлены в опорах 21 на осях 22 с возможностью вращения во круг них. Шарошки 19 имеют форму дисковой пилы с зубьями ширина пропила (надреза) которых составляет 2Ì (см. фиг. 3). Зубья шарашки 18 имеют форму равнобедренного треугольника с углом o(и двухстороннюю .заточку (фиг. 4 и 5), и которой угол М реза ния имеет острые кромки по торцам шарошек.

Отстойник для сгущения солевых растворов работает следующим образом.

Насыщенный горячий раствор щелока вместе с частицами руды, глины и мел- кими кристаллическими галитами подается через патрубок 4 и центральную .трубу 5 в отстойник при. равномерном вращении мешалки 11, которая приводится во вращение приводом 9. По мере поступления насыщенный раствор равномерйо распределяется по всему объему аппарата.

Осевший в коническом днище 2. отстойника солевой шлам вместе с частью раствора периодически отбирается через патрубок 8 из отстойника.

Оставшийся раствор с взмущенным глинистым шпамом самотеком поступает в кольцевой сливной желоб б и через патрубок 7 отводится из отстойника по назначению.

При выходе солевого шнама из отстойника вместе с солевым шламом сливается и часть насыщенноге раствора горячего щелока. Раствор щелока, со-, прикасаясь с фуюерованной поверхностью 15 конического днища 2 охлаждается с выделением из раствора большого количества мелких кристаллов и их осаждением на поверхности 15 с образованием инкрустированного слоя 14, толщина которого нарастает с течением времени, При этом толщина наросшего слоя 14 кристаллов на поверхности 15 конического днища 2 уменьшает рабочий объем аппарата, снижает производительность по выходу осветленного раствора из отстойника, возникает возможность защемления и поломки мешалки 11 нарастающим слоем кристаллов. Для устранения наросшего слоя кристаллов с поверхности 15 конического днища 2 мешалка 11 снабжена рыхлителями 18 и пластинчатыми ножами 20. Мешалка 1! получает вращательное движение от привода 9. Шарошки 19 рыхлителей 18 получают вращение путем непосредствен-ного соприкосновения зубьев шарошек

19. с поверхностью наросшего слоя 14.

Перемещаясь по поверхности наросшего слоя 14, зубья шарошек 19 вдавливаются, врезаются в него на установленную глубину среза (пропила) своими острыми углами и острыми кромками, взрыхляя и разрушая структуру осевшего осадка с образованием стружечного шлама в виде опилок.

Расположенные в последовательном порядке пластинчатые ножи 20 после рыхЛителей 18 на рамной мешалке 11 при непрерывном ее вращении срезают лезвием с поверхности слоя 14 стружечный шлам, который направляется скребковым устройством 13 вместе с солевым шламом на выход из отстойника. Слой осевших кристаллов на поверхности 15 конического днища 2 в течение одного оборота рамкой мешалки 11 снимается шарошками 19 рыхлителей 18 и лезвиями ножей 20, полностью сохраняется лишь постоянная минимальная толщина наросшего слоя 14, компенсирующая погрешности отклонения формы в поперечном сечении конического днища 2.

Таким образом, оснащение непрерывно вращающейся мешалки рыхлителями, выполненными в виде шарошек, а также пластинчатыми ножами с острыми лезвиями обеспечивает устранение слоя осад ка на поверхности конического днища, в результате предотвращаются защемление и поломка мешалки, уве.".ичиваются рабочий объем аппарата и производительность по выходу осветленного раствора из отстойника.

5 16I

Ф о р м у л а и э î 6 р е т е н и я

1. Отстойник для сгущения соленых растворов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, средства для подачи и отвода раствора,.патру бок для отвода шлама, мешалку, соединенную с валом привода, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы отстойника, он снабжен укрепз зз 6 ленными йоочередно на лопастях мешапки вдоль поверхности осаждения раэрыхляющими устройствами, выполненными в виде шарошек, установленных в Ьпорах с воэможностью вращения, и среэающими устройствами.

2. Отстойник по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что среэающее устройство выполнено в виде пластинчатого (плоского) ножа °

>6>а аа

{./

РОГ.Ф

1613133

С ос та ви тел ь В. С та нча к

Редактор Л. Веселовская Техред g Коданич Корректор 0 0сауленко

Заказ 3849 Тирам 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета bio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, уле Гагарина, 101