Устройство для просеивания сыпучих материалов

Устройство для просеивания сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов (СМ) по размерам в химической, горнодобывающей, строительной и др.отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности процесса просеивания за счет исключения давления лопастей (Л) на частицы сходовой фракции, увеличения давления на частицы проходовой фракции и увеличения эффективности перемешивания СМ. В корпусе 1 устройства под углом φ к горизонту расположен цилиндрический просеивающий барабан (ПБ) 2 с отверстиями и имеет приспособление 5 для регулирования угла наклона. Внутри ПБ 2 размещен ротор 3 в виде прямолинейных Л 4 с рабочими кромками. Кромки, обращенные к поверхности ПБ 2, выполнены закругленными с радиусом закругления R≤[R<SB POS="POST">с</SB>(P<SB POS="POST">б</SB>+R<SB POS="POST">с</SB>)]:[P<SB POS="POST">б</SB>/4+R<SB POS="POST">с</SB>], где R<SB POS="POST">с</SB> - радиус просеивающего отверстия ПБ 2

P<SB POS="POST">б</SB> - радиус ПБ 2. Расположены Л 4 параллельно оси ПБ 2. С загрузочной стороны ПБ 2 расположен шнековый питатель 8. Исходный СМ поступает в питатель 8 через загрузочную воронку 7 и подается им в ПБ 2. При этом СМ, захватываясь Л 4, перемещается вдоль окружности ПБ 2, разделяясь на фракции, и, просеиваясь через ПБ 2, отводится через разгрузочную воронку 11. Часть СМ, которая не прошла через поверхность ПБ 2, отводится разгрузочной воронкой 12. Скорость движения СМ вдоль ПБ 2 регулируется углом φ наклона при помощи приспособления 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (}11

200 А1 щ) В 07 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР.! (21) 4436894/31-03 (22) 05.04.88 (46) 15. 12.90. Бюл. М 46 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им, Ф. Э. Дзержинского (72) Н. И. Шишков, В. С. Партыка, В, И. Кравец, В. Ф. Антоненко, С. Д. Хрипко и В. А. Ермаков (53) 621.928.244(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 839602, кл. В 07 В 1/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР

IIt 116684 1, кл. В 07 В 1/20, 1983 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЬ1ПУ.ЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов (CM) по размерам в химической, горнодобывающей, строительной и др. отраслях про.мьппленности. Цель - повышение эффективности процесса просеивания за счет

Исключения давления лопастей (Л) на . частицы сходовой фракции, увеличения давления на частицы прохоцовой фракции и увеличения эффективности перемешива

2 ния СМ. В корпусе 1 устр-ва под углом (к горизонту расположен цилиндрический просеивающий барабан (ПБ) 2 с от-, верстиями и.имеет приспособление 5 для регулирования угла наклона, Внутри ПБ 2 размещен ротор 3 в виде прямолинейных Л 4 с рабочими кромками.

Кромки, обращенные к поверхности ПБ

2, выполнены закрученными с радиусом

-.ñ,(Р + т„): (1 g/4 +

+ т ), где г — радиус просеивающего отверстия ПЬ 2; Рр — радиус ПЬ 2. Расположены Л 4 параллельно оси ПБ 2. С загрузочной стороны ПБ 2 расположен шнековый питатель 8. Исходный СМ поступает в питатель 8.через загрузочную воронку 7 и подается им в ПБ 2.

При этом СМ, захватываясь Л 4, перемещается вдоль окружности ПБ 2, разделяясь на фракции, и, просеиваясь через ПБ 2, отводится через разгрузочную воронку 1,1. Часть СМ, которая не прошла через поверхность ПБ 2, отводится разгрузочной воронкой 12.

Скорость движения CH вдоль ПБ 2 регулируется углом у наклона при помощи приспособления 5. 1 з.п ° A-лы, 3 ил.

1613200

Изобретение относится .к технике разделения сыпучих материалов, в частности для классификации их по размерам, и может быть использовано в

Р

5 химической, горнодрбывающеи, строи-. тельной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса просеивания за счет исключения давления лопастей на частицы сходовой фракции, увеличения давления на частицы проходовой фракции и. увеличения эффективности перематеРиала. - . 15

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез ; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимодействия рабочей лопасти с просеиваемым материалом.

Устройство для просеивания сыпучих материалов содержит корпус 1, установленный в корпусе просеивающий, например,. сетчатый барабан 2, ротор

3 в виде прямолинейных лопастей 4, расположенных параллельно оси барабана с закругленными рабочими кромками, обращенными.к поверхности барабана, . радиус закругления которых выполнен где R — радиус закругления рабочих крЬмок стержней

r — радиус просеивающего отверС стия барабана (в случае прямоугольных ячеек — радиус вписанной окружности);

R) - радиус просеивающего бараба- 40 на.

Просеивающий барабан установлен, под углом к горизонту 0 (2 а (у, где (— угол естественного откоса матери ала в сторону движения материала,и 45 снабжен приспособлением 5 для регулирования угла наклона к шарнирам 6..

Устройство содержит также загру- . зочную воронку 7., шнековый питатель

8 клиноременную передачу 9, электро 50 двигатель 10, разгрузочные воронки

11 (для мелкой фракции) и 12 (для грубой);

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочную воронку 7 поступает в шнековый питатель 8, которым подается в просе" ивающий барабан 2, где захватывается

Ь рабочими лопастями 4 ротора 3, вращающегося от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9 и перемещается вдоль окружности сетчатого барабана 2; разделяясь при,этом на фракции. По мере подъема лопасти просеиваемый материал ссыпается с нее (при .этом он, падая .вертикально, перемещается вдоль оси барабана) на сетчатую поверхность наклонного барабана и подхватывается лопастью, на которой описанная картина повторяется.. Материал, просеянный через сетчатый барабан, собирается и отводится через разгрузочную воронку 11, а та часть материала, которая не прошла через поверхность сетчатого барабана, собирается в разгрузочной воронке 12 н также отводится. Скорость движения. материала вдоль оси барабана регулируется углом наклона устройства при помощи приспособления 5.

Рабочие лопасти могут быть выполнены из полосовой горячекатанной стали по ГОСТ 4405-75 толщиной 3,2 мм и шириной 22 мм..

При выполнении указанным образом радиуса закругления частицы материала радиус которых равен или больше радиуса проходного отверстия барабана, не будут продавливаться через сетчатую поверхность, а будут перемещаться по ней. Частицы, радиус которых меньше указанного предела, будут захватываться закругленной рабочей кромкой лопасти и продавливаться через.,сетчатую поверхность. барабана. Создание допол.нительного fc силе тяжести давления, действующего на мелкие частицы, спо:собствует быстрому их удалению с просеивающей поверхности, за счет чего возрастает эффективность процесса просеивания. При этом не требуется очистка сетчатой поверхности специаль ными щетками.

Прямолинейные рабочие лопасти, кроме интенсивного перемещения, обеспечивают также и равномерное распределение просеиваемого материала по сетчатой поверхности.

Формула изобретения

1. Устройство для просеивания сыну чих материалов, включающее корпус, в котором расположен цилиндрический просеивающий барабан с отверстиями, внутри которого размещен ротор в виде прямолинейных лопастей с рабочими

13200

Составитель С.Шестакова редактор В. Ковтун Техред Л.Сердюкбва Корректор T. шалец

Заказ 3852 Тираж 52.1 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 а»

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 16 кромками, шнековый питатель, располо,женный с загрузочной стороны.барабана, загрузочную и разгрузочные воронки, о т л и н а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности просеивания материала за счет исключения давления на частицы сходовой фракции, увеличения давления на частицы проходовой фракции и увеличения эффективности перемешивания материала, рабочие кромки прямолинейных лопастей, обращенные к поверхности барабана, выполнены закругленными, а радиус их закругления выполнен

Rg ° — + r

4 С где r — радиус просеивающего отверС стия барабана;

R — радиус просеивающего барабана, при этом лопасти расположены парал1О лельно оси просеивающего барабана, а

1 последний установлен под углом к горизонту.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже-

15 но приспособлением для регулирования угла наклона просеивающего барабана.