Способ пневмосепарации и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение качества разделения за счет предварительного расслоения исходного материала. Под бункером 1 размещен горизонтальный шибер (ГШ) 2, выполненный с симметрично расположенными относительно бункера 1 окнами и установленный с возможностью горизонтального перемещения. Под ГШ 2 установлены эластичный рукав 5, прямоугольная шахта (ПШ) 7 и ленточный питатель (ЛП) 9, причем ПШ 7 шарнирно закреплена ниже ее верхнего торца с возможностью колебаний в плоскости, перпендикулярной продольной оси ЛП 9. Верхний торец ПШ 7 посредством двуплечего рычага 6, расположенного на оси рукава 5, соединен с ГШ 2. Рукав 5 и ПШ 7 установлены соосно с бункером 1. Под ЛП 9 по ходу движения материала размещена пневмосепарирующая камера 13 с приемниками 14 и 15 фракций. Исходный материал подают на ЛП 9 дискретным потоком, которому сообщают гармонические колебания постоянного периода перпендикулярно направлению движения ЛП 9 по всей его ширине от периферии к центру. С ЛП 9 материал поступает в камеру 13, где происходит его дальнейшее разделение. Легкие примеси выносятся воздушным потоком по воздушному каналу. Зерна основной культуры преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаются в приемник 14. Тяжелые примеси отклоняются от траектории движения зерна и осаждаются в приемник 15. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604470/31-03 (22) 20.09,88 (46) 15.12.90. Бюл. Р 46 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Н.И.Косилов, В,В,Пивень, А.В.Миронов и И.Л.Власов (53) 664.74 1.8 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1459734, кл. В 07 В 4/00,02,06.86. (54) СПОСОБ ПНЕВИОСЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение качества разделения эа счет предварительного расслоения исходного материала, Под бункером 1 размещен горизонтальный шибер (ГШ) 2, выполненный с симметрично расположенными относительно

;„,SUÄÄ 1613205 Д1

2 бункера 1 окнами и установленный с воэможностью горизонтального перемещения. Под ГШ 2 установлены эластичный рукав 5, прямоугольная шахта (ПШ) 7 и ленточный питатель (ЛП) 9, причем IDII 7 шарнирно закреплена ниже ее верхнего торца с воэможностью колебаний в плоскости, перпендИкулярной продольной оси ЛП 9. Верхний торец ПШ 7 посредством двуплечего рычага б, расположенного на оси рукава 5, соединен с ГШ 2. Рукав 5 и ПШ 7 установлены соосно с бункером 1. Под

ЛП 9 по ходу движения материала размещена пневмосепарирующая камера 13 с приемниками 14 и 15 фракций. Исходный материал подают на ЛП 9 дискретным потоком, которому сообщают гармонические колебания постоянного периода перпендикулярно направлению движения ЛП 9 по всей его ширине от

1613205 горяются . разом, периферии к центру. С ЛП 9 материал поступает в камеру 13, где происходит его дальнейшее разделение ° Легкие примеси выносятся воздушным патокам по воздушному каналу. Зерна основной культуры преодолевают сопротивление

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для послеубарочной обработки зерна.

Цель изобретения -- повышение качества сепарации за счет пргцварительного расслоения исходного мате-риала.

На фиг.1 схематически изображен способ укладки зигэагосбразнай зерновой ленгы параллелаграммными порциями на транспортер, вид сверху, на фиг„2 устройство, разрез, на фиг,3 — вид А на фиг.2.

Устройство включает бункер 1, горизонтальный шибер 2, выпускные окна шибера 3, ось шибера ч, гибкий эластичный рукав 5, цвупле:r-A рычаг о, прямоуг ольную шахту i„ h t;:.àxòû 8, ленточный питатель 9., вертикальный питатель 10, вентилятор 11, воздушный канал 12, пневмосепарирующую камеру 13„ приемники фракций 14, 15.

Способ осуществляют следующим образом, Вначале укладывают параллелограммную порцию А (фиг,1), при этом зерновую ленту укладывают в направлении, „ указанном стрелкой. После укладки nop— ции А производят разрыв и после него укладывают порцию В в направлении, укаэанном также стрелкой. После разрыва укладывают порцию С и т.д, При укладке компоненты зернавага вороха перераспределяются в ленте вороха: тяжелые быстрее достигают транспортера, а легкие отстают ат них в результате воздействия сопротивле =ния окружающего воздуха и осаждаются сверху»а тяжелые, После укладки зернового вороха ва транспортер осуществление способа пра. исходит аналогично прототипу. Ворох подают в делител:ьную камеру, сепарируют и отводят получаемые фракции.

Устройство работает следующим абвоздушного потока и асаждаются. в приемник 14, Тяжелые примеси oòêëоня— ются от траек;ории движения зерна и осаждаются в приемник 15. 2 с.п. ф — лы, 3 ил.

Цля запуска устрсйства в работу после включения всех механизмов Не. обхсдима отвести нижний конец шахты 7 в сторону и отпустить. При отклонении шахты 7 от вертикального положения шибер 2 (фиг. 2, 3), шарнирно соединенный через рычаг с верхним торцом ,вахты, передвинется . направляющих и одно из окон 3 откроет путь зерновому вороху, находящемуся в бункере

1. Зерновой ворох по рукаву 5 поступит в шахту 7. При своем движении внутри шахты зерновой ворох своей массой будет давить на одну из боKoBhIx стенок шахты, расположенной под углом, Пад весом вороха и собственным весом шахта начнет движение из крайнего бокового положения в вертикальное. Ворох в это время достигнет нижнего конца шахты, и при движении этого конца в перпендикулярном питателю 9 направлении будет укладываться на транспортер в виде зерновой ленты.

При подходе шахты к вертикальному положению шибер 2, связанный с шахтой рычагам, перекроет поступление вороха в шахту. Зто создает разрыв в укладке вороха на транспортер.

В та же время шахта по инерции будет двигаться в другое крайнее положение, пока шибер не откроет путь зерновому вороху через второе окно, В дальнейшем эти процессы периодически повЗерновой ворох, порциями поступающий из нижнего торца шахты 7, лентой укладывается на питатель 9 с расположением легких примесей в верхней части зерновой ленты, Питатель 9 ва время укладки совершает движение и это придает укладываемым порциям паралле.паграмМный вид (фиг.1) . Укладка происходит при движении шахты из крайнега положения в среднее, 1613205

Затем при движении шахты из среднего положения в другое крайнее наступает разрыв, укладка вновь осуществляется при движении вороха из крайнего положения в среднее. Шахта при этом работает как математический маятник, получая энергию попадающего вниз зернового вороха.

После укладки зернового вороха на питатель 9 ворох с помощью питателей

9 и 10 вводится со скоростью в камеру 13, в которую по воздушному каналу 12 подводится создаваемый вентилятором 11 воздушный поток, Легкие примеси, расположенные с противоположной вентилятору стороны, выносятся воздушным потоком по воздушному каналу, имея при этом наименьшее число столкновений с основными компонентами, что позволяет повысить качество сепарации.

Наиболее полноценные компоненты— зерно основной культуры, преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаются в приемник 14. В приемник 15 ..осаждаются тяжелые примеси, щуплое и дробленое зерно, которые отклонились воздушным потоком от траектории движения полноценного зерна.

За счет расположения легких ком понентов в струе зернового вороха с противоположной вентилятору стороны повышается качество сепарации, предлагаемое увеличение полноты разделения составляет 507. формула и з обретения

1. Способ пневмосепарации, включающий подачу исходного материала потоком сверху вниз на ленточный питатель, метание материала питателем в разделительную пневмокамеру, раз-:. деление его и вывод выделенных фракций, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения качества разделения за счет предварительного расслоения исходного материала, подачу исходного материала на ленточный питатель осуществляют дискретным потоком, которому сообщают гармонические колебания постоянного периода перпендикулярно направлению движежя ленты питателя по всей его ширине от его периферии к центру.

2 . Ус тр ойс тв о для пневмос епара ции, включающее бункер, расположенный под ним ленточный питатель и установленную поц IIHTBT åëåì по ходу движения

20 материала пневмосепарирующую камеру с приемниками фракций, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет предварительного разделения исходного материала, он снабжен расположенными последовательно друг под другом между бункером и ленточным питателем горизонтальным шибером, установленным с возможностью горизонтального перемещения, эластичным рукавом,двуплечим рычагом и прямоугольной шахтой, шарнирно закрепленной ниже ее верхнего торца с возможностью колебаний в плоскости, перпендикулярной продоль35 ной оси ленточного питателя, при этом шибер выполнен с симметрично расположенными относительно бункера окнами, а верхний торец прямоугольной шахты посредством двуплечего рычага, распоЪ ложенного на оси эластичного рукава, соединен с горизонтальным шибером, причем эластичный рукав и прямоугольная шахта установлены соосно с бункером.

Составитель А.Филонов

Редактор В. Ковтун Техред Л.Сердокова Корректор М o®o

Заказ 3853 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственн -издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101