Устройство для размотки проволоки к технологическому агрегату

Устройство для размотки проволоки к технологическому агрегату

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию прокатных цехов, в частности к конструкциям устройств для размотки проволоки к технологическим агрегатам. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации. Устройство снабжено держателями 10 ограничительных элементов 6. В каждом держателе 10 со стороны большей петли ограничительного элемента 6 выполнены паз 9 и сквозные отверстия 8 для монтажа малой петли ограничительного элемента 6, а также скос. Держатели 10 устанавливаются на стойках. 4 ил.

союз советских социАлистичесник

РЕСПУБЛИК

А2 (51) 5 В 21 С 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Ilo изоБРетениям и отнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1225636 (21) 4633482/25-27 (22) 15.12.88 (46) 15. 12.90. Бюл, У 46 (71) Научно-производственное объединение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологическдго института кабельной промышленности (72) В.Л.Зелезецкий, В.С.Парыгин, Т,П,Рыженкова, Л.Д,Куранова, А.В,Зимнухов и А.П.Перов (53) 621.772,068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1225636, кл. В 21 С 47/00, 31,10.84, „,Я0„„1613214

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВО; ЛОКИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ АГРЕГАТУ (57) Изобретение относится к оборудованию прокатных цехов, в частности к конструкциям устройств для размотки проволоки к технологическим агрегатам. Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации.

Устройство снабжено держателями 1О ограничительных элементов 6, В каждом держателе 10 со стороны большей петли ограничительного элемента 6 выполнены паз 9 и сквозные отверстия 8 для монтажа малой петли ограничительного элемента 6, а также скос. Держатели 10 устанавливаются на стойках

4 ил.

1613214

Изобретение относится к машиностроению, в частности к KOHñòðóêrriëÿì адъюстажного оборудования прокатных цехов, Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации.

На фиг,1 представлено устройство общий„ вид, на фиг.2 — ограничительный элемент, на фиг,3 - держатель ограничительного элемента,, на фиг,4 вид А на фиг,3, Устройство содержит установленные на основании 1 и 2 соответственно рабочую 3 и сменную 4 катушки с расположенными на HYi верхних щеках идентичными дисками 5, в углублениях которых размещены ограничительные элементы 6, закрепленные с помощью винтов на cTQHKBx 7, ус fàíoiçëeííûõ на основаниях 1 и 2 соответственно.

Ограничительный элемент 6 выполнен двухпетлевым в виде "во ьмерки из нитевидного материала, например эмалированного провода, яв.тяющегося технологическими отходами в процессе работы технологического агрегата с устройством для разметки проволоки, Большая петля ограничитапьного эле-. мента 6 образуется нитевидным мате1 риалом путем огибания им диска 5, малая петля формируется пропусканием концов нитевидного материала большой петли через отверстия 8, находящиеся на одном уровне на поверхностях паза

9 держателя 10 ограничительного элемента 6.

Концы нитевидного ма.ериала малой петли ограничительного элемента 6 закрепляются на винте 11, служащим одновременно для закрепления держателя

10 на стойке 7, Держатель 10 устанавпивается таким образом, чтобы скос 12 образовывал с

его верхним торцом острый угол, газ

9 располагается перпендикулярно к касательной в точке углубления диска

5, отверстия 8 - на уровне углубления в диске 5.

Стойка 7 закрепляетс« на основании

1 (аналогично для основания 2) послте выбора оптимального поэ.ожени«, обеспечивающего минимально возможное расстояние между держателем 10 и диском

5, c rrotwnpr m eHH ra 1 1 .

Устройство работает следующим образом, 50

55 ками, а также смонтированными на стойках цилиндрическими держателями ограничительных злемен ров, при этом в каждом из держателей со стороны большей гетли ограничительного элемента выполнены паз и сквозные отверстия, сообшающиеся с пазом, цля монтажа малой петли ограничительного элемента, а также скос в ..аправлении от верхнего торца держателя в сторону основания, Начало проволоки 13 рабочей .катушки 3 пропускают через паз 9 держателя

10 между ограничительным элементом 6 и диском 5, затем через направляющее кольцо 14, заправляют в технологический агрегат (не показан), После начала. процесса смотки начала проволоки

15 сменной катушки 4 пропускают через паз 9 держателя 10 между ее ограничительным элементом 6 и диском 5, затем через дополнительное направляющее кольцо 16„после чего начало проволоки сменной катушки 4 соединяют с концом проволоки рабочей катушки 3, выведенным наружу через паз 9 держателя 10.

После GKQH÷àrrèí процесса смотки

1 рабочей катушки 3 петля, образованная началом проволоки рабочей катушки 3, свободно проходит через паз 9 держателя IG, .

Затем пустую катушку 3 убирают, сменную катушку 4 устанавливают на место рабочей катушки 3, проволоку освобождают и.з дополнительного направляющего кольца 16, вьп .олненного в виде.- спирали с количеством витков не менее одного, с шагом спирали, большим суммы диаметров сматываемой проволоки. Заполненную катушку 4 устанавливают на место пустой катушки

3, и повторяют процесс заправки и соединения IIpоволоки, Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повышению надежности и удобству экспл.уатации, г1 0 формулаизобретения

Устройство для размотки проволоки к технологическому агрегату по авт.св. и 1225636, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повь шения надежности и удобства эксплуатации,. оно снабжено установленными на основании стой1613214

Щя1

Составитель В,Гринберг

Редактор В, Ковтун Техред Л ° Сердокова КорреКТор Пожо

Заказ 3853 ° Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101