Опока для изготовления литейных форм

Опока для изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных типоразмеров отливок преимущественно в автоматических линиях машинной формовки в опоках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, сокращение времени и трудоемкости процесса выбивки. Опока содержит корпус с установленным в нем приспособлением для разрушения формовочной смеси, представляющим собой упругую рамку, размещенную в корпусе с зазором и с возможностью поворота на установленных в его стенках осях, причем стенки упругой рамки, расположенные перпендикулярно плоскости вращения, имеют форму цилиндрического сегмента. Изобретение обеспечивает быструю переналадку на различные типоразмеры отливок, улучшение условий труда и сокращение износа опоки. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

СО!ОЗ СОВЕ- ВСКИХ

СОЦИЛЛИС ГИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы)з В 22 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640986/27-02 (22) 25.01,89 (46) 15.12,90. Бюл. ¹ 46 (71) Научно-и роизводствен ное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Б.В.Шошин, А.К. Херсонский и С.Б. Шошин (53) 621,744.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1324748, кл. 22 С 21/00, 1985. (54) ОПОКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных типоразмеров отливок,преимущественно в автоматических лиИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных типоразмеров отливок, преимущественно в автоматических линиях машинной формовки в опоках.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей, сокращение времени и трудоемкости процесса выбивки.

На фиг, 1-3 представлены конструкции опоки, разрез; на фиг. 4 — положение опоки и рамки в исходном эаформованном состоянии, фиксированное положение рамки; на фиг. 5 — вывод рамки из корпуса при ограниченном повороте (фиксированное положение рамки) и высвобождение компакта формовочной смеси с отливкой с одновременным увеличением габаритного размера рамки в момент формовки (R>) до размера в начальный момент поворота (R );

„„SU,„, 1613244 Al ниях машинной формовки в опоках, Целью изобретения является расширение технологических возможностей, сокращение времени и трудоемкости процесса выбивки, Опока содержит корпус с установленным в нем ° приспособлением для разрушения формовочной смеси, представляющим собой упругую рамку, размещенную в корпусе с зазором и с возможностью поворота на установленных в его стенках осях, причем стенки упругой рамки, расположенные перпендикулярно плоскости вращения, имеют форму цилиндрического сегмента. Изобретение обеспечивает быструю переналадку на различные типоразмеры отливок, улучшение условий труда и сокращение износа опоки. 3 з.п.ф-лы, 9 ил. на фиг. 6 — 8 — модификации выполнения разъемной рамки в вертикальной плоскости, разделенной на две половины; на фиг, 9 — модификация опоки в виде универсальной оснастки.

Опока содержит корпус, состоящий иэ верхней 1 и нижней 2 частей, в полости которого с зазором по периметру корпуса установлено устройство для разрушения формовочной смеси в виде упругой рамки 3 с возможностью поворота на установленных в его стенках осях 4. Оси 4 снабжены фиксаторами 5 поворота рамки 3, а параллельные осям 4 вращения стенки (ребра) 6 имеют поперечное сечение со сферическим наружным профилем 7, Рамка 3 по стенкам

6 со сферическим наружным профилем 7 может быть выполнена разъемной в вертикальной плоскости и разделенной на две половины 8 и 9. В виде универсальной ли1613244

50 нейной оснастки — двухопочной формовки изделий рама 3 выполнена разъемной в горизонтальной плоскости (фиг. 9) в виде идентичн ых элементов 10, размещенных соответственно в частях 1 и 2 корпуса — автономных универсальных опоках (каждая из них может быть как верхней, так и нижней), при

:этом наружная поверхность стенок (ребер), параллельных оси вращения рамки 3, имеет сечение с единым сферическим наружным профилем, Величина зазора между образующей сферического наружного профиля 7, стенок 6, параллельных оси вращения рамки 3 и

,внутренней поверхностью стенок корпуса устанавливается экспериментально, .как и угол поворота рамы при выбивке в

,,зависимости от габаритов опоки, усилия

,:машинной формовки и степени уплотнения формовочной смеси, ее объема и веса отливки, энергоемкости приводов вращения.

Опоку используют следующим образом.

Для подготовки опоки к формовке, нижняя часть корпуса устанавливается на конвейер автоматической линии, верхняя часть устанавливается на нижнюю. рамка фиксируется в горизонтальной плоскости, 4асти корпуса опоки зафиксированы отноительно друг друга стандартным способом, таком положении опоки одна за другой

Последовательно перемещаются кон вейеом на позиции установки модели, засыпки ормовочной смесью, уплотнения формоочной смеси.

В процессе формовки уплотняемая под начимым давлением формовочная смесь деормирует (выгибает) продольные ребра 6 амки 3 до соприкосновения сферической, оверхности 7 с внутренней поверхностью

4тенок опоки, рамка 3 заклинивается отдельными участками, расположенными по образующей сферической поверхности продольных ребер 6. После завершения фор Мовки опока конвейером перемещается в фиксированные положения заливки, охлаж,Дения и выбивки, В положении выбивки к фиксаторам поворота, выполненным, например в виде торцовых замков 5, пристыковывают переходные муфты приводов вращения (не показано). При резком разклинивании рамки 3 ее внутренняя поверхность в первый момент увеличивается за счет нормальных напряжений на ребра, в результате чего заполняющая ее полость формовочная смесь теряет с.г1лошность, 8 при резком торможении завершения поворота рамки и к тому времени под дейQT8pI8M как напряжений сдвига(инициироВанных резким торможением поворота), так

40! и напряжений сжатия (инициированных растянутым состоянием рамки), формовочная смесь окончательно разрушается и совместно с отливкой высыпаются из опоки, При возвращении рамки приводом в исходное положение и резком торможении вновь возникают напряжения в рамке (конечно, в минимальных величинах), не оставляющие возможности засорения опоки, при этом в случае использования формовочных смесей, имеющих высокую степень адгезии к материалу рамки опоки, реверсивный поворот рамки 3 можно осуществить трех-пятикратно в автоматическом цикле линии.

После возвращения рамки в исходное положение, приводы вращения расстыковываются с фиксаторами вращения и опока конвейером возвращается в исходное положение для повторения цикла.

Аналогичным путем осуществляется работа опоки и в случае изготовления рамки разьемной в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси фиксаторов вращения— в приведенной модификации разрушение смеси на позиции выбивки идет более энергично, При использовании предлагаемой опоки с разьемом рамки в горизонтальной плоскости, обеспечивающим еще более эффективное разрушение смеси за счет расширения интервала, возможность использования упругих характеристик продольных ребер, например изготовление каждой из частей с различными характеристиками упругости, привода вращения, расположенные по обе стороны конвейера, действует автономно, приводя во вращение с одной стороны верхнюю часть рамки, а с другой стороны нижнюю часть рамки.

Формула изобретения

1. Опока для изготовления литейных форм, содержащая корпус с установленным в нем приспособлением для разрушения формовочной смеси, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сокращения времени и трудоемкости процесса выбивки, приспособление для разрушения фомовочной смеси выполнено в виде рамки из упругого материала, размещенной в корпусе с зазором по периметру и имеющей оси вращения, закрепленные в двух противоположных стенках рамки и установленные в корпусе с возможностью поворота, причем две другие стенки рамки имеют форму цилиндрического сегмента, при этом она снабжена фиксаторами поворота, расположенными на осях.

1б13244

2, Опока по и. 1, отличающаяся тем, что рамка разделена пополам.

3. Опока по и. 2, отличающаяся тем, что рамка разделена вертикальной плоскостью, проходящей через стенки рамки, имеющей форму цилиндрического сегмента.

4. Опока по и. 2, отличающаяся тем, что рамка разделена горизонтальной

5 плоскостью, 1613244

Гадарцяныо ра банер рамки

Впроцессе рариоБга

--- ГабаротныОразиер раями

В начальный мамена лобората

Фиг.b

1613244

1613244

Составитель Л, Козакова

Редактор Ю. Середа Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Палий

Заказ 3854 Тираж 619 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101