Установка для термической обрезки торцов труб изнутри

Установка для термической обрезки торцов труб изнутри

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб на трубосварочных агрегатах. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. После подачи трубы 6 с медовой риской в зону резки и подъема ее в положение резки тележка 4 перемещается до совпадения луча осветителя с меловой риской. Пневмоцилиндром 26 поднимают узел резака с отвекателем 13, а затем перемещают внутрь трубы. При перемещении резака вдоль трубы 6 осуществляется ее продольный рез до упора. Затем на холостом ходу резак возвращается в исходное положение. После выбранного количества резов включается механизм вращения трубы, в результате чего отрезанный конец трубы распадается на сектора, а труба подается на следующую технологическую позицию.Изобретение позволяет повысить производительность путем механизации вспомогатеьных операций и улучшить условия труда за счет эффективности удаления вредных газов из зоны обработки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s В 23 К 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4484340/25-27 (22) 20.09,88 (46) 15.12.90. Бюл,.М 46 (72) В,И.Новиков, В.Г.Верещак, Г.Н,Дмитриевский и В.И,Шикова (53) 621.791. 94. 054.43. 035(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 335053, кл. В 23 К 7/04, 17,09.70. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ТРУБ ИЗНУТРИ (57) Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготоялени . труб на трубосварочных агрегатах. Цель изобретения повышение производительности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда, После подачи трубы 6 с меловой риской в зону резки и подъема ее в положение рез„„5UÄÄ 1613260 А1 ки тележка 4 перемещается до совпадения луча осветителя с меловой риской. Пневмоцилиндром 26 поднимают узел резака с отсекателем 13, а затем перемещают внутрь трубы, При перемеи;ении резака вдоль трубы 6 осуществляется ее продольный рез до упора. Затем на холостом ходу резак возвращается в исходное положение, После выбранного количества реэов включается механизм вращения трубы, в результате чего отрезанный конец трубы распадается на секторы, а труба подается на следующую технологическую позицию. Изобретение позволяет повысить производительность путем механизации вспомогательных операций и улучшить условия труда за счет эффективности удаления вредных газов из зоны обработки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил, 1613260

10

,Bx О1> =..

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб на трубосвадОчных агрегатах В условиях паточного производства при обрезке концов труб изнутри и разделки их. на стандартные сегменты, Цель изобретения — повышение производительности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

На фиг. 1 изображена установка для термической резки, общий вид; на фиг, 2— разрез А — А на фиг, 1; На фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1!, на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг, 6— разрез Д-Д нэ фиг. 2; на фиг. 7 — разрез F-Е на г!>иг, 1.

Установка состоит из рамы 1, нэ которой смонтированы направляющие 2 и привод 3 перемещения подвижной теле>кки 4 по напранля>ощим 2, э также механизм 5 вращения изделия (трубы) 6 и опорные приводные ролики 7, На подвижной тележке 4 установлен механизм 8 перемещения узла резака 9 с электродвигателем 10 !х! поворотный механизм

11 ориентации узла резака. На подвижной тележке 4 смонтирован также пус ателый поворотный рычаг !2, жестко соединенный с пустатель!м атсекателем 13, а также упор

14 и осветитель 15.

Пустотелый поворот!тый рычаг 12 через цапфу 16 жестко связан с концом штока 17, установленного в пода:!пниках 18, i монтиранэнных на TBrIB»

,-!а с:аэаднам кан, B;Ä:така I7;-;экреплена рейка !Я с BosMo>KI-IOOTüIB D. a ëìoäaéствия с рее гной Bэл-шестерней 20, смонтированной в подшипниках 21. УсТа навленHü х На тележке 4, Цэпфэ рычага 1: выпалн "H" пустателат!

lx! ТЕЛ ЕС КОПИ i BC K Yi СОЕДИ I BH BI С ЦЕ><а Е ОЙ B6 H тиляцианнай с стемай.

Нэ го а<е 1 т закреплен упар22. Е!ток 1". с помощь а скол з.. ще!! шпанки 23 соединен с рычагам 24. свободный конец котарага связан са ш-оком 25 г!Нев!!иоцил!и!-!д!Ээ,! 5, cIvoíTèooâàHHoão на те ежке 4. !

-Iэ ца":фе 16 шарнирна закреплен рычаг,". 7, >KBGTKo связан>;ый са штэчгай 28, смонтированной внутри отсе:нт! Оовэннэ: в дер><этеле. Дпя 1хсации держателя 31 относительно корпуса 29 предусмотрен винт 34, а через- рычаги 12 и

27 свободно пропущен болт 35.

Гайка 36 .фиксирует положение рычага

27 относительно рычага 12 в требуемом положении. На корпусе 29 закреплена следящая опора 37, опорным элементом которой служит шар 38. На свободном конце отсекателя 13 закреплены шаровые опоры 39.

Установка работает следующим образом, В исходном положении узел резака 9 со следящим шаром 38 и отсекатель 13 находятся в крайнем нижнем положении (ниже рабочей поверхности роликов 7), а па отноше;!и!а к раме 1 — н крайнем правом от нее пола>кении.

После подачи трубы с мелонай риской на конце в зону резки и подъема ее в положение резки тележка 4 перемещается вдоль ее оси да тех пор, пока осветитель 15 не встане против меловой риски. В этом положении тележка 4 останавливается, и рабачая плс с кость упора 14 совпадает с меловой рискай на конце трубы 6.

После эта"o включают пневмоцилиндр

26, и узел резака 9 с oTcBKBTBëBì 13 подниMaIOT В СВОЕ BBIOXHE Р ПОЛОМ<ЕНИ!Е, ПрИ ЭТОМ шар 38 находится над внутренней па.-ерхность!О трубы, а шаровые опоры 39 — выше

vuapa 38 Ha - !0 I,Ivi

Затем вкл:c÷aþò эле .традвигэтель 10 и узел резака 9 с oTcexaTBnavi ".3 перемещают внутрь трубы.

При пересечении шара 38 торца трубы

6 зэжигэе!ся реза". и одновременно включается:-лл;., адили-.др 26 на спускание отсекателя I!.,>днонременна с атсекэтелем 13 впускается узел резака 9 со следящим шарам Зк Кэк талька шар 38 коснется внутренней павеахности трубы, опускание резака прекращается, а опускание отсекателя 13 продолжается да касания шаровь х опор,"9 внутренней поверхности трубы.

При перемещении резака 9 вдоль трубы

6 осуществляется прадаль!!ый рез ея конца да тех пар, пака упор 22 не дойдет да г,-1;. - 1Л

I!c сл;; эта! а сазак нэ холостом ходу Возвращают в исходное положение. В конце халас1ага ходя падается команда на вкл!ачение мех;-низмэ 5 вращения трубы для rIOворотя ее. напри лер на 90, 3а тем резак в списанном выше порядке осуще:твляет второй продольный рез. После четырех резав резяк останавливается, включают MBõaíèçì 5 вращения трубы и произ!>Одя- кальцег.-й рез, а результате чего атр...зэ ный кo;IBII грубы распадается на

1613260

Каждый отрезанный сектор падает на позицию уборки (не показана). После отрезки секторов резак 9 с отсекателем 13 перемещаются в исходное положение, а труба подается на следующую технологическую позицию.

Регулировка расстояния от торца резака 9 до поверхности трубы осуществляется винтом 32, а регулировка расстояния от внутренней поверхности трубы до шара 38 осуществляется гайкой 36.

Изобретение позволяет повысить производительность путем механизации вспомогательных операций и улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет эффективного удаления вредных газов из зоны обработки.

Формула изобретения

1. Установка для термической обрезки торцов труб изнутри, содержащая раму, на которой смонтированы опорные ролики и механизм вращения изделия, подвижная тележка с узлом резака со следящим устройством и механизмом его перемещения, а также поворотный механизм ориентации

5 резака,отличающаясятем,что,сцелью повышения производительности и улучшения условий труда, она снабжена отсекателем, поворотным рычагом, осветителем и упором, смонтированными на подвижной

10 тележке, при этом поворотный рычаг кинематически связан с механизмом перемещения узла резака и поворотным механизмом ориентации резака, а узел резака размещен внутри отсекателя.

15 2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью унификации, следящее устройство выполнено в виде шара.

3. Устаног ка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежно20 сти, она снабжена по крайней мере одной шаровой опорой, установленной на свободНоМ конце отсекателя.

1613260

1613260

Е- юойрмупю

Составитель А.Сушкин

Редактор Ю.Петрушко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король

Заказ 3855 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101