Устройство для центрирования и зажима

Устройство для центрирования и зажима

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сварки, в частности вспомогательного оборудования для закрепления изделий при сварке. Цель изобретения - повышение точности центрирования путем исключения бокового люфта без увеличения контактных усилий в зубчатом зацеплении секторов при подводе зажимных губок. При переключении гидрораспределителя 7 вправо рабочая жидкость поступает из якорной магистрали 8 в поршневую полость гидроцилиндра 6 привода перемещения ползунов 2 и в поршневую полость дополнительного гидроцилиндра 11, из штоковой полости которого воздух вытесняется в атмосферу. Двуплечие рычаги 4 и 5 с зубчатыми секторами, а также дополнительное звено с зубчатым сектором 10 синхронно поворачиваются, сводя ползуны 2 с зажимными губками 3. Когда губки 3 зажимают деталь 12, давление в цилиндрах 6 и 11 возрастает и цилиндр 11 начинает воздействовать на двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором 10, что обеспечивает выбор бокового зазора в зубчатом зацеплении механизма синхронизации. Раскрепление устройства происходит в обратном порядке. Такая конструкция обеспечивает точную установку детали в зажатом положении благодаря выборке люфта в зубчатом зацеплении. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 К 37/04 к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4481468/31-27 (22) 12.09.88 (46) 15,12.90. Бюл. М 46 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона ,- (72) Я.М.гостомельский, В.П.Барабанщиков, Ю.А.Миргород, В.С.Шевченко и B.Â.Ëóêüÿ . нов (53) 621.791.039(088.8) (56) Патент США М 3.386.726, кл. 269-31, 04.06.88. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ .И ЗАЖИМА (57) Изобретение касается сварки, в частности вспомогательного оборудования для закрепления изделий при сварке. Цель.. изобретения — повышение точности центрирования путем исключения бокового люфта беэ увеличения контактных усилий в зубчатом зацеплении секторов при подводе эажимных губок. При переключении гидрораспределителя 7 вправо рабочая

Ф,„, ЯХ,» 1613288 А1 жидкость поступает из якорной магистрали

8 в поршневую полость гидроцилиндра 6 привода перемещения ползунов 2 и в поршневую полость дополнительного гидроци- линдра 11, из штоковой полости которого воздух вытесняется в атмосферу. Двуплечие рычаги 4 и 5 с зубчатыми секторами, а также дополнительное звено с зубчатым сектором

10 синхронно поворачиваются, сводя ползуны 2 с зажимными губками 3. Когда губки 3 зажимают деталь 12, давление в цилиндрах

6 и 11 возрастает и цилиндр 11 начинает воздействовать на двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором

10, что обеспечивает выбор бокового зазора в зубчатом зацеплении механизма синхронизации. Раскрепление устройства происходит в обратном порядке. Такая конструкция обеспечивает точную установку детали в зажатом положении благодаря выборке люфта в зубчатом зацеплении. 2 ил.

1613288 Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления иэделий при сварке, Целью изобретения является повышение точности центрирования путем исключения бокового л юфта в зубчатом зацеплении секторов.

На фиг.1 изображено устройство для центрирования и зажима; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг,1.

Устройство имеет корпус 1, в котором с возможностью перемещения под действием привода установлены ползуны 2 с зажимными губками З..Устройство имеет механизм синхронизации перемещения ползунов, выполненный в виде двух зубчатых секторов, закрепленных на двуплечих рычагах 4 и 5, которые находятся в зацеплении с ползунами 2.

Рычаги 4 и 5 шарнирно соединены с приводным гидроцилиндром 6 зажатия, подключенным к гидрорвспределителю 7 с напорной 8 и сливной 9 магистралями. На оси двуплечего рычага 4 с возможностью поворота установлено дополнительное звено с зубчатым сектором 10. Рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором 10 шарнирно связаны между собой дополнительным гидроцилиндром 11, штоковая полость которого соединена с . атмосферой, э поршневая — с поршневой . полостью гидроцилиндра привода перемещения ползунов. Зажимаемая деталь обозначена позицией 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении гидрораспределитель 7 занимает положение, изображенное на чертеже. При этом напорная магистраль 8 подключена к штоковой полости гидроцилиндра 6 привода перемещения ползунов, а поршневые полости цилиндров

6 и 11 сообщены со сливной магистралью 9, ползуны 2 с зажимными губками 3 разведены, гидроцилиндр 11 не оказывает силового воздействия на двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором 10.

При подаче детали 12 на линию эажатия поступает команда на ее захват губками 3.

Для этого гидрораспределитель 7 переключают в правую позицию. Иэ напорной магистрали 8 рабочая жидкость поступает в поршневую полость допел;,ительного гидроцилиндра 11, из штоковой полости которого воздух вытесняется в атмосферу, и в поршневую полость гидроцилиндра.6, из штоковой полости которого масло поступает в сливную магистраль 9, При этом двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором 10 поворачиваются по

55 часовой стрелке, а двуплечий рычаг 5 — против часовой стрелки, зубчатые секторы рычагов через рычаги синхронно сводят ползуны 2 с за>кимными губками 3 к зажимаемой детали 12. В процессе этого перемещения давление в поршневых полостях цилиндров 6 и 11 обусловлено лишь силами трения в контактирующих парах, поэтому дополнительный цилиндр 11 не оказывает существенного воздействия на двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором 10, что уменьшает износ зубьев передачи и повышает надежность устройства.

Как только губки 3 зажмут деталь 12, в поршневых полостях цилиндров 6 и 11 автоматически возрастает давление до номинального значения в напорной магистрали

8. Дополнительный гидроцилиндр 11 с заданным расчетным усилием будет воздействовать на двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором.

10, что приведет к выбору бокового зазора между зубчатыми секторами рычагов 4 и 5 и точной установке детали 12 на линию сварки в зажатом положении.

После проведения цикла сварки поступает команда на раэжатие сваренного изделия. При этом гидрораспределитель 7 переключают в левую позицию. Рабочая жидкость из напорной магистрали 8 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 6, поршневая полость которого и поршневая полость дополнительного гидроцилиндра

11 сообщаются со сливной магистралью 9

Двуплечий рычаг 4 и дополнительное звено с зубчатым сектором 10 поворачиваются против часовой стрелки, двуплечий рычаг 5— по часовой стрелке. Рычагами 4 и 5 разводятся ползуны 2 с эажимными губками 3. В штоковую полость дополнительного гидроцилиндра 11 всасывается из атмосферы воздух.

Таким образом, предлагаемое устройство с узлом для выбора люфта в зубчатой передаче системы синхронизации обеспечивает высокую точность центрирования соединяемых сваркой деталей. При этом механизм для выбора бокового люфта включается в работу автоматически после зажатия детали, т.е. когда относительное перемещение зубчатых секторов механизма синхронизации практически отсутствует, ° что уменьшает износ их зубьев и повышает надежность устройства.

Формула изобретения

Устройство для центрирования и зажима, содержащее корпус, установленные в корпусе с воэможностью осевого перемещения навстречу друг другу ползуны с за1613288

Составитель Е. Хохрина

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3857 Тираж 648.. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 жимными зубьями, привод перемещения ползунов, выполненный в виде гидроцилиндра и двуплечих рычагов, один из которых соединен со штоком гидроцилиндра, а дру-. гой — с его корпусом, и механизм синхрониза- 5 ции перемещения ползунов, выполненный в виде закрепленных на двуплечих рычагах с возможностью взаимодействия между собой зубчатых секторов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности 10 центрирования путем исключения бокового люфта без увеличения контактных усилий в зубчатом зацеплении секторов при подводе зажимных губок, устройство снабжено узлом выборки люфта, выполненным в виде 15.дополнительного звена с зубчатым секто- . ром, установленного на оси одного из двуплечих рычагов, и дополнительного гидроцилиндра, корпус которого соединен с этим двуплечим рычагом, а шток — с дополнительным звеном, при этом зубчатый сектор дополнительного звена размещен с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором другого двуплечего рычага, поршневая полость дополнительного гидро- цилиндра соединена с поршневой полостью гидроцилиндра привода перемещения ползунов, а штоковая полость дополнительного гидроцилиндра соединена с атмосферой.