Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента

Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам масс для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования оптических деталей. Цель изобретения - повышение стабильности режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных составов смазочно-охлаждающих жидкостей. Масса для изготовления инструмента имеет следующий состав, мас.ч.: эпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100

абразив 0,2-50,0

наполнитель 10,0-100,0

водорастворимый порообразователь 10,0-150,0

гидрохинон 0,1-20,0. В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из массы, происходит построение в СОЖ гидрохинона. В результате воздействия его на поверхность стекла снижается усилие резания, уменьшается затупление алмазных зерен и тем самым повышается стабильность режущих свойств инструмента. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 D 3/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4404167/40-08 (22) 07.04.88 (46) 15.12.90. Бюл. М 46 (72) Л.И,Мастюгин, А.П.Якимахо, В,В.Мороз и В.Б.Медведев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1465439, кл. В 24 D 3/34, 1985, (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА . (57) Изобретение относится к составам массдля изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого. шлифования оптических деталей. Цель изобретения — повышение стабильности режуИзобре гение относится к составам масс для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования оптических деталей в присутствии водных составов СОЖ.

Цель изобретения — повышение стабильности режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных растворов СОЖ.

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая эпоксидную смолу с отвердителем аминного типа, абразив, порообразователь и наполнитель, согласно изобретению дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Эпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100

Абразив 0,2-50.0

Наполнитель 10,0 — 100.0,, 512,, 1613308 А1 щих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных составов смазочно-охлаждающих жидкостей, Масса для изготовления инструмента имеет следующий состав, мас,ч,:эпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100; абразив 0,2 — 50,0; наполнитель 10,0 — 100,0; водорастворимый порообразователь 10,0 — 150,0; гидрохинон 0,1 — 20,0. В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из массы, происходит построение в

СОЖ гидрохинона. В результате воздействия его на поверхность стекла снижается усилие резания, уменьшается затупление алмазных зерен и тем самым повышается стабильность режущих свойств инструмента. 2 табл.

Порообразователь 10,0 — 150,0

Гидрохинон 0,1 — 20,0

В предлагаемом составе в качестве абразива применяют алмазный порошок, гексогональный нитрид бора, кубический нитрид бора, в качестве наполнителя используется полирит, каолин, порошки металлов с размером частиц 0,02 — 200 мкм, а также полимерные материалы, например. полиэтилен, полистирол, фторопласт, с размером частиц не более 8 мм, либо смеси указанных веществ; в качестве порообразователя используется аммоний фосфорнокислый двузамещенный, карбамид, алюмокалиевые квасцы, карбонаты щелочных металлов с размером частиц не более 5 мм.

В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из пред,лагаемой массы, происходит растворение в

СОЖ гидрохинона, В результате воздейст1613308

8.,0 вия его на поверхность стекла снижается усилие резания, уменьшается затупление алмазных зерен и тем самым повышается стабильность режущих свойств инструмента.

В безводном составе СОЖ (масло веретенное) стабильность шлифования ухудшается в 3,6 раза, скорость съема стекла уменьшается в 7,3 раза при практически неизменной шероховатости обработанных поверхностей, Для получения инструмента из предлагаемой массы компоненты состава смешивают, полученную массу помещают в пресс-форму, формуют при комнатной температуре с последующей термической обработкой при 100-1200С в течение 8 — 24 ч, Для выяснения стабильности режущих свойств инструмента, изготовленного. из предлагаемой абразивной массы и сравнения этих свойств со свойствами инструмента, изготовленного из массы-прототипа, было изготовлено 6 образцов инструмента, содержа цих эпоксидную смолу ГОСТ

10587-84, полизтиленполиамин ТУ, 6-02594 — 80, алмазный порошок АС 2 80/63

ГОСТ 9206 — 80, полирит ТУ 95 — 145 — 72, полистирол ГОСТ 20282-74, эммоний фосфорнокислый двузамещенный ГОСТ 3772 — 74, гидрохинон ГОСТ 19627-74 (см. табл. 1) и один образец из абразивной массы-прототипа, содержащий мас.ч,, Эпоксидная смола

ГОСТ 10587 — 84 91,0

Полиэтиленполиамин

ТУ 6-02 — 594 — 80

Тризтаноламин

ТУ 6-09-2448-72 l,0

Алмазный порошок

АС2 80/63 ГОСТ 9206 — 80 2,0

Полирит ТУ 95 — 145 — 7 10,0

Полистирол ГОСТ 20282 — 74 53,0

Аммоний фосфорно-кислый двузамеценный ГОСТ 3772 — 74 150,0

4-Метил-1-фениг пирэзолидон-3 20,0

Из гото воен н ые образцы инструментов были испытаны в лабораторных условиях при шлифовании образцов стекла марки KB на испытательном стенде при давлении 0,5 кг/см и окружной скорости 10 м/с, В кэ.естве СОЖ использовался 30 ;ь-ный водный раствор глицерина. Величина снимаемого припуска составляла 0,12 мм. Указанная величина съема поддерживалась постоянной с помощью прибора активного контроля Б — 41 l1.

При шлифовании образцов стекла замеряли время для снятия припуска, а затем определяли режущие свойства инструмента как отношение величины припуска ко вре5 мени его снятия, Стабильность режущих свойств определялась количеством отшлифованных образцов стекла до полной потери режущих свойств инструмента.

B табл. 1 приведены результаты срэвни10 тельных испытаний инструментов, изготовленных из предлагаемой абразивной массы и массы-прототипа, Как видно из табл. 1, инструменты, изготовленные из предлагаемого состава аб15 раэивной массы, имеют стабильность режущих свойств в 1,06 — 1,31 раза выше, чем инструменты, изготовленные из массы-прототипа, Увеличение стабильности режущих свойств свидетельствует о достижении цели

20 изобретения, Шероховатость, скорости съема стекла и количества ото лифованных образцов стекла до полной потери режущих свойств инструментом при шлифовании инструментом

25 N 3 (см. табл. 2) с использованием водного состава СОЖ (30 /-ный раствор глицерина) и безводного состава СОЖ (масло веретенное) и риведен ы в табл, 2. Испытания проводились на стенде УИС вЂ” 42 при следующих

30 режимах/

Скорость вращения детали 10,5 м/с

Давление 0,5 кгс/см г

Шлифовались детали иэ стекла К8 методом свободного притира.

35 B табл. 2 приведены результаты испытаний.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного

40 шлифовэльного инструмента, содержащая абразив, эпоксидную смолу с отвердителем аминного типа, водорастворимый порообразователь и наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стабильно45 сти режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных составов смазочно-охлаждающих жидкостей, масса дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении компонентов, 50 мэс.ч.

Эпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100

Абразив 0,2 — 50,0

Наполнитель 10 — 100

55 Водорастворимый порообрээователь 10 — 150

Гидрохинон 0,1 — 20,0

1613308

Таблица 1

Состав компонентов абразивной массы, мас. ч., и данные о стабильности режущих свойств инструментов

4-МеПолирит

ПолиэтиленЭпоксидная смола

Инструмент

Гидрохинон

Аммоний фосфорно кислый двузамещенный

Полистирол

Алмазный порошок

АС2

80/63

Триэтаноламин тил1 — фенилперазолидон-3 полиамин аемой аб

Инст м и массы азивно енты из и елаг

0,05

0,1

141

193

178

181

4

0,2

1

91

91

91

91

91

1

1

1.

1

3

5

Инст мент из массы-и ототипа

10 50 150 20,0 — 148

1 2

7 91 8

Масса не технологична

Таблица 2

Заказ 3858 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Т. Кугель

Редактор M.Òîâòèí Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Количество отшлифованных образцов стекла до полной потери режущих свойстВ инструментом