Устройство для охлаждения изделий из термопластов

Устройство для охлаждения изделий из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для производства полимеров методом экструзии. Цель изобретения - повышение качества изделий из разнородных термопластов. Для этого устройство содержит трубки с выходными отверстиями подачи хладагента, снабженные регуляторами потока. Они расположены между калибрующими плитами и выполнены в виде размещенных в отверстиях трубок разделителей с наконечниками. Выходные отверстия на трубках выполнены в виде пазов со срезами для образования с наконечниками разделителей каналов получения веерной и турбулентной струй. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 29 С 47/88

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334548/24-05 (22) 26.11.87 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности и Украинский научноисследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) Т. М. Швец, Б. С. Вильнер, Т. М. Новицкая, О. В. Шашков, А. Ш.-3,. Рапопорт и А. А. Гришин (53) 678.057.375.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 472801, кл. В 29 С 71/00, 1974.

Патент США № 3513503, кл. В 29 F 3/08, опублик. 1970.

ÄÄSUÄÄ 1613350 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению и м. б. использовано для производства полимеров методом экструзии.

Цель изобретения — повышение качества изделий из разнородных термопластов. Для этого устройство содержит трубки с выходными отверстиями подачи хладагента, снабженные регуляторами потока. Они расположены между калибрующими плитами и выполнены в виде размещенных в отверстиях трубок разделителей с наконечниками. Выходные отверстия на трубках выполнены в виде пазов со срезами для образования с наконечниками разделителей каналов получения веерной и турбулентной струй. 5 ил.!

6!3350

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для производства полимерных изделий из разнородных термопластов методом экструзии.

Цель изобретения — повышение качества изделий из разнородных термопластов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5— разрез Ь вЂ” -Ь на фиг. 4.

Устройство для охдаждения изделий из термопластов содержит трубки 1 с выполненными в них выходными отверстиями 2 для подачи хладагента и калибрующие плиты 3 — -5 с выполненными в них каналами 6 для прохода трубок 1, соединенные между собой посредством шпилек 7 и гаек 8. Выходные отверстия 2 трубок 1 расположены между калибрующими плитами 4 и 5 и сНаожены регуляторами потока хладагента., выполненными в виде размещенных по Оси отверстий 2 трубок 1 разделителей 9 с HBконечниками 10, имеющими расположенные на равном расстоянии друг от друга завихряющие канавки 11. Выходные отверстия 2 на трубках 1 выполнены в виде пазов со срезами 11 для образования с наконечниками 0 каналов !2 получения веерной и турбулентной струй хладагента. Профиль сечения наконечников 10 формы мо>нет быть, например„ чечевицеобразным, параболическим или другой формы. в зависимости от требований к создаваемому потоку хладагента. Для изменения положения раздечителей 9 по высоте в отверстии 2 он снабжен стержнем 14, пружиной 15 и "àéêîé 16. Глубина и длина срезов 12 и кан-âîê 11 :зависит от степени интенсификации скорости движения хладагента и соответственно необходимой формы образуемы„n каналах струй.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 17 из разнородных термопластов направляют из экструдера (не показан) через калиорующие плит,.l 4 и 5 вдоль Tj убок I.

Хладагент, например возду, из сети rluдачи сжатого воздуха ат вентилятора поступает; трубки 1.

Из трубок 1 хлада гент выходит -,ере"=

«ыходные Отверстия 2, в каждом из когорых .делится разделителями нп два потока„образующие неернун> струн>. При этом .=,авихряющне канавки 11 формируют по центру веерн tx струй пульсирующие волны, что

Обеспечивает равномерно«ть распределения хладагента по всей длин отверстий 2, а выдвижение при помощи гайки !6 разделителя 9 нз полости трубки 1 увеличивает турбулсн r нос гь потока и сглаживает центр струи, Остаю;цейся веерной только ио краям отверстий 2 благодаря соезам !2.

Учитывая, что для получения без короблений профиля изделия 17, экструдируемого из расплавов разнородных термопластов с различными теплофизическими свойствами т. е. когда разные участки изделия 17 требуют о хл а жден и я с разной и нтенси в ностью, необходимо обеспечить одинаковое равномерное охлаждение без больших термических сопротивлений всех его частей, разделители 9 в отверстиях 2 трубок la выстав-!

0 ляются на уровне срезов 12, где по центру канала 13 образуется турбулентная струя, по краям — веерная, а в целом формируется двойной поток, перемешивающийся на поверхностях изделия 17, вызывая их интен-! в сивное охлаждение. Аналогично построен процесс охлаждения на нижней поверхности профиля изделия 17 охлаждающим элементом, а на боковых охлаждающих элементах разделители 9 выходят за пределы стенок выходного отверстия 2 трубки 1, образуя

20 однослойную турбулентную струю, интенсивно перемешивающуюся с потоком хладагента нижнего охлаждающего элемента, посылая новые порции хладагента и обеспечивая интенсивное охлаждение непрозрачных бо25

Использование данного устройства эф фективно для охлаждения изделий, различные части которого, состоящие из разнородных материалов, отличаются теплофизическими и оптическими свойствами, например, 0 окрашенная часть изделия СОЛ вЂ” при

200 C теплопроводность О,! 78 ккал/м.г.град, температуропроводность — 2,92 м- . ч, удельная теплоемкость 0,506 кал/г.град, а неокрашенная часть СТ вЂ” при 200 С теплопроводность 0,158 ккал/м.г.град, температуро35 п роводность 3,! 2 м .ч, удельная теплоемкость 0,460 кал/г.град. При соэкструзии материалов различных окрасок или разнородных материалов на стыках соединений возникают температурные перепады, вызыао вая появление синевы и помутнение, нг этих местах cG временем появляется поверхностное растрескивание (образование «серебра»), а появление «серебра> вызывает значительные изменения физико-механических, оптических и других свойств полиметакри4 лата. В предло>кенном устройстве реализуется схема комбинированного охлаждения, в которой интенсивное контактное охлаждение калибрующими плитами 3 — 5 чередуется с зонами непосредственного воздействия потоков хладаген-.;а на изделие !7. При этом нп получен e изделий с более качественными эксплуатационными свойствами (прочностными, деформационными, по тОчности размеров профиля), внешним видом H лониженHbIM коробдением, возникающим при формовании профиля или листа соэкструзией

55 обеспечивается сочетанием видов струй и их формы путем настройки регуляторов потока хладагента. Кроме того, за счет снятия внут1613350

5 ренних напряжений изделия становятся менее хрупкими, стойкими к удару и старению.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения изделий из термопластов, содержащее трубки с выходными отверстиями подачи хладагента, снабженные регуляторами потока хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий из разнородных термопластов, оно снабжено калибрующими б плитами; каналами для прохода трубок, причем выходные отверстия трубок расположены межд, калибрующими плитами, а регуляторы потока выполнены в виде размещенных по оси выходных отверстий трубок подпружиненных разделителей с наконечниками, имеющими расположенные на равном расстоянии одна от другой завихряющие канавки, причем выходные отверстия на трубках выполнены в виде пазов со срезами

"О для образования с наконечниками каналов получения веерной и турбулентной струй хладагента.

b — b

12

Составитель В. Пирогов

Редактор М. Недолуженко Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3860 Тираж 539 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101