Гидравлический предохранитель пресса

Гидравлический предохранитель пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей предохранителя путем использования давления рабочей жидкости гидравлического предохранителя для зажима плиты верхней части штампа в ползуне пресса. Предохранитель содержит размещенный в ползуне 1 пресса корпус (К) 2, установленный в К 2 клапан (Кл) 3 с направляющим хвостовиком 4, подвижную крышку (Кр) 5, установленный в Кл 3 шток 6, одним концом связанный с Кр 5, а другим посредством пружины 7 - с Кл 3. При этом Кр 5 размещена в К 2 с возможностью перемещения и взаимодействия со штампом, К 2 выполнен с седлом 9. В полости, образованной Кр 5, Кл 3 и К 2, создается давление жидкости для обеспечения прижима Кл 3 к седлу 9 и зажима штампа в ползуне 1 подвижной Кр 5. При перегрузке пресса ползун 1 останавливается, а Кл 3 отходит от седла 9, и жидкость попадает в сливной бак. Для смены штампа необходимо сбросить давление в указанной полости. Под действием пружины 7 Кр 5 поднимется, освободив штамп. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ol> (Z»>, S 30 В 15/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Гннт СССР (2 1) 4481055/25-27 (22) 09.09.88 (46) 15.12.90. Бюл. К- 46 (71) Барнаульское производственное объединение "Алтайпрессмаш" (72) В.И.Шульц и А.А,Аникеев (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 349600, кл. В 30 В 15/28, 1970. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ.

ПРЕССА (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей предохранителя путем использования давления рабочей жидкости гидравлического предохранителя для зажима плиты верхней части

: штампа в полэуне пресса. Предохра: нитель содержит размещенный в ползуне 1 пресса корпус (K) 2, установленный в К 2 клапан (Кл) 3 с направляющим хвостовиком 4, подвижную крышку (Kp) 5, установленный в Кл 3 шток

6, одним концом связанный с Кр 5, а другим посредством пружины 7 — с Кл 3.

При этом Кр 5 размещена в К .2 с воэможностью перемещения и взаимодействия со штампом, К 2 выполнен с седлом 9. В полости, образованной Кр 5, Кл 3 и К 2, создается давление жидкости для обеспечения прижима Кл 3 к седлу 9 и зажима штампа в ползуне 1 подвижной Кр 5. При перегрузке пресса ползун 1 останавливается, а

Кл 3 отходит от седла 9 и жидкость попадает в сливной бак. Для смены штампа необходимо сбросить давление в укаэанной полости. Под действием пружины 7 Кр 5 поднимается, освoáoдив штамп. 1 ил.

1613365

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Цель изобретения — расширение эк5 сплуатационных возможностей гидравлического предохранителя путем использования давления рабочей жидкости гидравличе ско ro предохра.нителя для зажима плиты в верхней части 10 штампа в ползуне пресса.

На чертеже изображен гидравлический предохранитель пресса, Предохранитель содержит размешенный в полости ползуна 1 пресса кор- 15 пус 2, установленный в корпусе 2 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения клапан 3 с направляющим хвостовиком 4., расположенную в нижней части корпуса 2 соосно кла- 2п пану 3 крышку 5, установленный в клапане 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения шток 6, од ним концом связанный с крышкой 5, а другим посредством возвратной пружины 7 — с клапаном 3, при этом крышка 5 размещена в корпусе 2. с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с плитой верхней части штампа, клапан 3 подпружинен относительно корпуса 2 посредством упругих элементов 8 и выполнен с центральным отверстием для размещения штока б с возвратной пру— жиной 7, корпус 2 выполнен заодно с седлом 9,. взаимодействующим с клапаном 3.

Предохранитель работает следующим образом.

В полости, образованной крышкой 5, клапаном 3 и корпусом 2, создается заданное давление рабочей жидко,сти, что обеспечивает прижим клапана 3 к седлу 9 корпуса 1 и зажим верхней половины штампа в T — образном пазу в, с

1 > ползуне 1 подвижной крышкой 5.

При перегрузке пресса, как только усилие, передаваемое направляющим хвостовиком 4 на клапан 3, превысит усилие, создаваемое давлением жидкости в упомянутой полости, ползун 1 останавливается, а клапан 3 отходит от седла 9 и жидкость перетекает в кольцевую полость, образованную хвостовиком 4 и корпусом 2 и далее в сливной

55 бак (не показан) происходит разгрузка предохранителя от давления. Одновременно при падении давления в первсй полости реле давления (не показанс) подает команду на аварийное отключение пресса. Пресс не может быть включен до тех пор, пока в первой полости не создано заданное давлвние и не замкнутся контакты реле давления.

При необходимости смены штампа необходимо сбросить давление в первой полости через золотниковый распределитель (не показан).. При этом подвижная крышка 5 под действием возвратной . пружины 7 поднимается вверх, освободив верхнюю плиту штампа от зажима.

Вставив верхнюю плиту нового штампа в

Т-образный паз ползуна, необходимо создать заданное давление рабочей жидкости в первой полости, при этом подвижная крышка зажмет верхнюю плиту штампа в Т-образном пазу ползуна.

Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить эксплуатационные возможности предохранителя за счет использования давления рабочей жидкости гидравлического предохранителя для зажима верхней плиты штампа в ползуне, уменьшить трудоемкость операции смены штампов и время замены штампа, увеличить коэффициент загрузки пресса.

Формула изобретения

Гидравлический предохранитель пресса, содержащий размещенный в полости ползуна корпус, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения клапан с направляющим хвостовиком и расположенную в нижней части корпуса соосно клапану крышку, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем использования давления рабочей жидкости гидравлического предохранителя для зажима плиты верхней части штампа в полэуне пресса, он снабжен установленным в клапане с возможностью воэвратно-поступательного перемещения штоком, одним концом связанным с крышкой, а другим посредством возвратной пружины — с клапаном, в клапане выполнено центральное отверстие, крышка. размещена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с плитой верхней части штампа,. клапан подпру-, жинен относительно корпуса, а в его центральном отверстии размещены упомянутый шток и возвратная пружина.