Способ получения стабилизатора для окрашенного полиэтилена и полипропилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения стабилизаторов, которые могут быть использованы для окрашенного полиэтилена и полипропилена, и позволяет повысить ингибирующее действие стабилизатора. Стабилизатор получают обработкой остатка после атмосферно-вакуумной перегонки нефти или асфальта пропановой деасфальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при 90-125°С, с нанесением отработанного продукта на силикагель в соотношении 1:100-150, промывкой гексаном в соотношении 1:100-150 и выделением смесью спирта и хлороформа в соотношении 1:50-100. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
0% (11) (51) 5 С 08 К 5/01//С 08 L 23/02
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБР1=ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499765/23-05 (22) 31.10.88 (46) 15.12.90. Бюл. Г 46 (71) Институт химии нефти СО АН СССР (72) С.И.Писарева и А.А.Сидоренко (53) 678.742.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1073253, кл. С 08 K 9/02, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 1407950, кл. С 08 К 9/04, 1986; (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗАТОРА
ДЛЯ ОКРАШЕННО. О ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА (57) Изобретение относится к способам
Изобретение относится к способам получения стабилизаторов для полимеров и может быть использовано при изготовлении изделий иэ стабилизированных материалов B машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение ингибирующсго действия стабилизатора.
Пример 1 (известный), В автоклав загружают 0,5 л бутана и 0,5 л пентана (соотношении 50:50) и 100 г асфальта пропановой деасфальтиэации остатка свыше 540 С ° Автоклав герметично закрывают и при вращении нагревают до 125 С, выдерживают 10 мин, затем вращение прекращают и под имеющимся в автоклаве давлением отфильтровывают остаток концентрата высокомолекулярных соединений (ВМС) нефти в количестве 40 г, в котором опреде2 получения стабилизаторов, которые могут быть использованы для окрашенного полиэтилена и полипропилена, и позволяет повысить ингибирующее действие стабилизатора. Стабилизатор получают обработкой остатка после атмосферновакуумной перегонки нефти или асфальта пропановой деасфальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при
90-125 С, нанесением отработанного продукта на силикагель в соотношении
1:100-150, промывкой гексаном в соотношении 1:100-150 и выделением смесью спирта и хлороформа в соотношении 1:
:50-100. 3 табл. ляют содержание ингибиторов окисления ° Для этого 4 мг концентрата, 10,1 мг инициатора аэобисизобутиронитрила (АИБН) и 10 мл изопропилбензола помещают в реакционный сосуд.
Сосуд продувают кислородом, соединяют с газометрической установкой, погружают в термостат с температурой
60 С и при постоянном перемешивании измеряют количество поглощенного кислорода в единицу времени. Строят гра" фик зависимости объема поглощенного кислорода от времени, определяют пел риод индукции () и затем содержание ингибиторов в образце °
Критерием оценки содержания ингибиторов окисления э сложной смеси неизвестного состава используют параметр А, который определяют из следующего соотношения:
1613456 а W1
A = ----- - моль/кг
Р
Э где А - содержание ингибиторов окисления в исследуемом образце (моль/кг означает, сколько молей веществ, обладающих ингибирующим действием, содержится в 1 кг исследуемого концентрата); и, период индукции, мин;
W - скорость инициирования (при
60 С и навеске АИБН 10,1мг =
6, 8 1 0 8 мол ь/л с );
Р— навеска анализируемой пробы (кг) на 1 л растворителя, кг/л.
Результаты испытаний приведены в табл. 1.
Пример 2. В автоклав загружают 0,5 л бутана и 0,5 л пентана (соотношение 50:50) и 100 г асфальта пропановой деасфальтизации остатка свыше 540 С. Автоклав герметично закрывают и при вращении нагревают до
125 С, выдерживают 10 мин, затем вращение прекращают и под имеющимся в автоклаве давлением отфильтровывают осадок концентрата ВМС нефти в количестве 40 г, растворяют в 200 мл четыреххлористого углерода и наносят на силикагель L 100/160 (количество адсорбента 2000 г, 1:50), промывают
4000 мл гексана (1:100). Стабилизатор выделяют 2000 мл (1:50) смеси спирт хлороформ (1:1), упаривают растворители в вакууме. В полученном стабилизаторе определяют содержание ингибиторов (табл. 1) .
Пример ы 3-6. Получение стабилизатора проводят аналогично приме-: ру 2, используют соотношения параметров, приведенные в табл. 1.
В примерах 7-12 в качестве сырья используют остаток после атмосферновакуумной перегонки нефти.
Пример 7 (известный). Способ .проводят аналогично примеру 1, но в качестве сырья берут 100 г остатка перегонки нефти с температурой начала кипения свыше 540 С. Выход стабио лизатора 15 r Содержание ингибиторов
5 представлено в табл. 1.
Пример ы 8-12. Получение стабилизатора проводят аналогично примеру 2, используя соотношения параметров, приведенные в табл. 1.
Для исследования стабилизирующих свойств полученных продуктов их вводят в полимеры: полиэтилен и поли15 пропилен.
Оценку стабилизирующего действия полученных продуктов в полипропилене проводят в соответствии с ТУ 6-051756-78 термостарением в термошкафу
20 при 185 и 150 С. Результаты приведены в табл. 2.
Оценку стабилизирующего действия полученных продуктов в полиэтилене марки 10803-020 проводят по ГОСТ
25 16337-77 на вальцах при t = 160+5 С в концентрации 1,0 мас. 4. В качестве критерия используют изменение показателей текучести расплава (ПТР) и относительного удлинения (Е) в процессе вальцевания. Результаты испытаний приведены в табл. 3. формула и з о б р е т е н и я
Способ получения стабилизатора для окрашенного полиэтилена и полипропилена путем обработки остатка после атмосферно-вакуумной перегонки нефти или асфальта пропановой деас40 фальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при 90-125 С, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ингибирующего действия стабилизатора, отработанный продукт
45 наносят на силикагель в соотношении соответственно 1:50-100, промывают гексаном в соотношении 1:100"150 и выделяют смесью спирта с хлороформом в соотношении 1:50-100, 1613456
Табли ца 1
Содержание ингибиторов окисления в нефтяном стабилизаторе, полученном при различных па раметрах способа
Содержание ингибиСоотношение параметров способа
Пример
Стабилизаторспирт:
:хлороформ (1:i) Стабилизатор гексан
Стабилизаторсиликаторов окисления 1 0-
MoJl ь/кг гель
40,8
60,3 47,8
61,2 50,0
60,8 49,0
48,2 18,1
60,1 47,3
28,6
46,8 63,6
47,0 64,3
46,5 62,4
38,1 33,2
46,5 62,6
Табли ца 2
Ингибирующее действие стабилизаторов в пропилене о
Термостарение 4 ч при 185 С
Термостарение
Стабилизатор
1,0 мас.3, по примеру
Изменение ПТР, Ф
ПТР после термостарения
ПТ.P до термостарения, r/10 мин при
150 С, ч
410
5,77 489
1,27 60
7,22 587
2,18 143
0,98
0,79
1,05
0,95
2
4
6
8
11
1:50
1:75
1:1000
1:45
1:110
1:50
1:75
1:100
1:45
1:110
1: 100
1:125
1: 150
1:90
1: 160
1:100
1:125
1:150
1:90
1: 160
1:50
1:75
1:100
1:45
1:110
1:50
1:75
1:100
1:45
1:110 увеличения ингибиторов в сравнении с известным спо собом
1613456
Таблица 3
Ингибирующее действие стабилизаторов в полиэтилене
Пример 1
Пример 2
E 1 ПТР, г/10 мин
Время вальце1
Е б ПТР, г/10 мин е о
L вания
1,9
2,4
2,8
400
Составитель В. Балгин
Ре акто да тор А.Огар Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 3865 Тираж 434 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул.Гагарина, 101
10 мин
8 ч
l2 ч
20 ч
30 ч
10 мин 8 мин
12 мин
20 мин
390
1,9
2,4
2,6
2,8
Пример 7
400
400
1,9
2,2
2,4
2,6
2,9
1,9
2,0
2,4
2,9