Способ получения стабилизатора для окрашенного полиэтилена и полипропилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения стабилизаторов, которые могут быть использованы для окрашенного полиэтилена и полипропилена, и позволяет повысить ингибирующее действие стабилизатора. Стабилизатор получают обработкой остатка после атмосферно-вакуумной перегонки нефти или асфальта пропановой деасфальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при 90-125°С, с нанесением отработанного продукта на силикагель в соотношении 1:100-150, промывкой гексаном в соотношении 1:100-150 и выделением смесью спирта и хлороформа в соотношении 1:50-100. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

0% (11) (51) 5 С 08 К 5/01//С 08 L 23/02

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБР1=ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499765/23-05 (22) 31.10.88 (46) 15.12.90. Бюл. Г 46 (71) Институт химии нефти СО АН СССР (72) С.И.Писарева и А.А.Сидоренко (53) 678.742.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1073253, кл. С 08 K 9/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1407950, кл. С 08 К 9/04, 1986; (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗАТОРА

ДЛЯ ОКРАШЕННО. О ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА (57) Изобретение относится к способам

Изобретение относится к способам получения стабилизаторов для полимеров и может быть использовано при изготовлении изделий иэ стабилизированных материалов B машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение ингибирующсго действия стабилизатора.

Пример 1 (известный), В автоклав загружают 0,5 л бутана и 0,5 л пентана (соотношении 50:50) и 100 г асфальта пропановой деасфальтиэации остатка свыше 540 С ° Автоклав герметично закрывают и при вращении нагревают до 125 С, выдерживают 10 мин, затем вращение прекращают и под имеющимся в автоклаве давлением отфильтровывают остаток концентрата высокомолекулярных соединений (ВМС) нефти в количестве 40 г, в котором опреде2 получения стабилизаторов, которые могут быть использованы для окрашенного полиэтилена и полипропилена, и позволяет повысить ингибирующее действие стабилизатора. Стабилизатор получают обработкой остатка после атмосферновакуумной перегонки нефти или асфальта пропановой деасфальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при

90-125 С, нанесением отработанного продукта на силикагель в соотношении

1:100-150, промывкой гексаном в соотношении 1:100-150 и выделением смесью спирта и хлороформа в соотношении 1:

:50-100. 3 табл. ляют содержание ингибиторов окисления ° Для этого 4 мг концентрата, 10,1 мг инициатора аэобисизобутиронитрила (АИБН) и 10 мл изопропилбензола помещают в реакционный сосуд.

Сосуд продувают кислородом, соединяют с газометрической установкой, погружают в термостат с температурой

60 С и при постоянном перемешивании измеряют количество поглощенного кислорода в единицу времени. Строят гра" фик зависимости объема поглощенного кислорода от времени, определяют пел риод индукции () и затем содержание ингибиторов в образце °

Критерием оценки содержания ингибиторов окисления э сложной смеси неизвестного состава используют параметр А, который определяют из следующего соотношения:

1613456 а W1

A = ----- - моль/кг

Р

Э где А - содержание ингибиторов окисления в исследуемом образце (моль/кг означает, сколько молей веществ, обладающих ингибирующим действием, содержится в 1 кг исследуемого концентрата); и, период индукции, мин;

W - скорость инициирования (при

60 С и навеске АИБН 10,1мг =

6, 8 1 0 8 мол ь/л с );

Р— навеска анализируемой пробы (кг) на 1 л растворителя, кг/л.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Пример 2. В автоклав загружают 0,5 л бутана и 0,5 л пентана (соотношение 50:50) и 100 г асфальта пропановой деасфальтизации остатка свыше 540 С. Автоклав герметично закрывают и при вращении нагревают до

125 С, выдерживают 10 мин, затем вращение прекращают и под имеющимся в автоклаве давлением отфильтровывают осадок концентрата ВМС нефти в количестве 40 г, растворяют в 200 мл четыреххлористого углерода и наносят на силикагель L 100/160 (количество адсорбента 2000 г, 1:50), промывают

4000 мл гексана (1:100). Стабилизатор выделяют 2000 мл (1:50) смеси спирт хлороформ (1:1), упаривают растворители в вакууме. В полученном стабилизаторе определяют содержание ингибиторов (табл. 1) .

Пример ы 3-6. Получение стабилизатора проводят аналогично приме-: ру 2, используют соотношения параметров, приведенные в табл. 1.

В примерах 7-12 в качестве сырья используют остаток после атмосферновакуумной перегонки нефти.

Пример 7 (известный). Способ .проводят аналогично примеру 1, но в качестве сырья берут 100 г остатка перегонки нефти с температурой начала кипения свыше 540 С. Выход стабио лизатора 15 r Содержание ингибиторов

5 представлено в табл. 1.

Пример ы 8-12. Получение стабилизатора проводят аналогично примеру 2, используя соотношения параметров, приведенные в табл. 1.

Для исследования стабилизирующих свойств полученных продуктов их вводят в полимеры: полиэтилен и поли15 пропилен.

Оценку стабилизирующего действия полученных продуктов в полипропилене проводят в соответствии с ТУ 6-051756-78 термостарением в термошкафу

20 при 185 и 150 С. Результаты приведены в табл. 2.

Оценку стабилизирующего действия полученных продуктов в полиэтилене марки 10803-020 проводят по ГОСТ

25 16337-77 на вальцах при t = 160+5 С в концентрации 1,0 мас. 4. В качестве критерия используют изменение показателей текучести расплава (ПТР) и относительного удлинения (Е) в процессе вальцевания. Результаты испытаний приведены в табл. 3. формула и з о б р е т е н и я

Способ получения стабилизатора для окрашенного полиэтилена и полипропилена путем обработки остатка после атмосферно-вакуумной перегонки нефти или асфальта пропановой деас40 фальтизации этого остатка смесью пентана и бутана при 90-125 С, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ингибирующего действия стабилизатора, отработанный продукт

45 наносят на силикагель в соотношении соответственно 1:50-100, промывают гексаном в соотношении 1:100"150 и выделяют смесью спирта с хлороформом в соотношении 1:50-100, 1613456

Табли ца 1

Содержание ингибиторов окисления в нефтяном стабилизаторе, полученном при различных па раметрах способа

Содержание ингибиСоотношение параметров способа

Пример

Стабилизаторспирт:

:хлороформ (1:i) Стабилизатор гексан

Стабилизаторсиликаторов окисления 1 0-

MoJl ь/кг гель

40,8

60,3 47,8

61,2 50,0

60,8 49,0

48,2 18,1

60,1 47,3

28,6

46,8 63,6

47,0 64,3

46,5 62,4

38,1 33,2

46,5 62,6

Табли ца 2

Ингибирующее действие стабилизаторов в пропилене о

Термостарение 4 ч при 185 С

Термостарение

Стабилизатор

1,0 мас.3, по примеру

Изменение ПТР, Ф

ПТР после термостарения

ПТ.P до термостарения, r/10 мин при

150 С, ч

410

5,77 489

1,27 60

7,22 587

2,18 143

0,98

0,79

1,05

0,95

2

4

6

8

11

1:50

1:75

1:1000

1:45

1:110

1:50

1:75

1:100

1:45

1:110

1: 100

1:125

1: 150

1:90

1: 160

1:100

1:125

1:150

1:90

1: 160

1:50

1:75

1:100

1:45

1:110

1:50

1:75

1:100

1:45

1:110 увеличения ингибиторов в сравнении с известным спо собом

1613456

Таблица 3

Ингибирующее действие стабилизаторов в полиэтилене

Пример 1

Пример 2

E 1 ПТР, г/10 мин

Время вальце1

Е б ПТР, г/10 мин е о

L вания

1,9

2,4

2,8

400

Составитель В. Балгин

Ре акто да тор А.Огар Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 3865 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул.Гагарина, 101

10 мин

8 ч

l2 ч

20 ч

30 ч

10 мин 8 мин

12 мин

20 мин

390

1,9

2,4

2,6

2,8

Пример 7

400

400

1,9

2,2

2,4

2,6

2,9

1,9

2,0

2,4

2,9