Способ получения красного железоокисного пигмента

Способ получения красного железоокисного пигмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения красного железоокисного пигмента, применяемого в лакокрасочной промышленности и позволяющего улучшить диспергируемость и маслоемкость продукта и снизить в нем содержание сульфат-ионов. Смесь гептагидрата сульфата железа (II) и водного раствора силиката натрия и/или калия подвергают термообработке. Смесь содержит 0,5-1,0% силиката в пересчете на SIO<SB POS="POST">2</SB> от массы FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>. Полученный FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> отмывают от водорастворимых солей, сушат и размалывают. Маслоемкость продукта 24-27г/100 г пигмента, диспергируемость 15-18 мкм, укрывистость 5-6 г/м<SP POS="POST">2</SP>, содержание сульфат-ионов 0,02-0,05 мас.%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) Al (51) 5 С 09 С 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4459573/23-26 (22) 12.07.88 (46) 15,12.90. Бюл. У 46 (72) А.F..Золотарев, ll.Г.Клещев, Г.Д.Гордиенко, В.Г.Фраш, A.È.Êðàâченко, Н.Е.Краснобай, Е.В.Кузьменко, Л.A,Êåëëåðìàí и 10.Г.Распопов (53) 667.622.117.225(088.8) (56) Авторское снидетельство СССР

11> 1000448, кл. С 09 С 1/24, 1981 . (54) СПОСОБ ПОЛУЧГНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии получения красного железоокисного пигмента. применяемого в лакокраИзобретение относится к технологии производства красного желгзоокисного пигмента, используемого н лакокрасочной промышленности. а также для oK-, раски пластических масс, бумаги, линолеума и др.

Целью изобретения является улучшение диспергируемости и маслоемкости продукта и снижение содержания в нем сульфат-ионов.

Пример 1 (проготип). В гептагидрат сульфата железа (II) вводят аэросил в количестве 0,3 мас.7. н пересчете на кремний и смесь дегидратируют при 200 С. Полученный моногидрат сульфата железа (II) прокалинают при 850 С. Оксид железа (III) отмывают ог водорастнаримых солей, сушат и размалывают.

Пример 2. В гевтагидрат сульфата железа (II) вводят водный

2 сочной промышленности и позволяющего улучшить диспергируемос ть и маслоемкость продукта и снизить в нем содержание сульд>ат-ионов ° Смесь гептагидрата сульфата железа (II) и водного раствора силиката натрия и/или калия подвергают термообработке..

Смесь содержит 0,5-0, 17 силиката н пересчете на SiO„ or массы Fe О

Полученный Fe>0> отмывают от водорастворимых солей, сушат и размалывают.

Иаслоемкость продукта 24-27 г/100 r пигмента диспергируемость 15-18 мкм

Э г

У укрь>вистость 5-6 г/м, сoj1åðæàèèå сульфат-ионов 0,02 — 0,05 мас.7.

1 табл.

I раствор силиката калия (50 r/л в пересчете на SiO, ) в количестве

0,5 мас.7. в пересчете на Si0< к оксиду железа (III) . Дальнейшую обра— (. Ь ботку проводят аналогично примеру 1. м»

Пример 3. В гептагидрат суль- (;Д фата железа (II) ннодят водный раст - Д вор силиката калия в количестве 1,0 мас.7. в пересчете rra Si0 фф к Fe<0>. JIajrrrreArrlye обработку проводят аналогично примеру 1.

Пример 4. В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный раствор силиката калия в количестве

0,8 мас.7, в пе1>>счете на SiО., к оксиду железа (II I) . Далг rrerrr>lyrn с бработку проводят аналогично примеру 1.

Пример 5. В г1 11гаг>.драт сульфата железа (II) вводят вс дllhlA

РаСтВОР СИЛИКата НатРИЯ (ж>1Д>с>Е С> ГЕКло) в количествс 0,8 мас.7, в 11ере1613463 счете на SiO< к оксиду железа (III) .

Дальнейшую обработку проводят ана,логично примеру 1.

Пример 6. В гептагидрат

5 сульфата железа (Т?) вводят водный раствор силиката калия и натрия в суммарном количестве 0,8 мас.X,â пересчете на SiO< к оксиду железа (III)

Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.

Пример 7. В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный раствор силиката калия в Количестве

0,4 мас.7 в пересчете íà Si0 к оксиду железа (III). Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.

П р и и е р 8. В гептагидрат сульфата железа (II) вводят водный раствор силиката калия в количестве 1, 1 мас.Е в пересчете íà Si0 к оксиду железа (III) . Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1, 25

Физико-технические показатели полученного пигмента приведены в таблице.

Предлагаемый способ по примерам

1 Т l

Прототип

Пока за тели

2 3 . 4 5

6 7 8

17, 1 17, 0 17, 2 17, 6 17, 2 17, 1 1 6, 9 17,0

12, 1 12, 1 12,2 . 12,3 12,4 12, 1 11, 9 12,0

5,4 5,3 5,3 5,4 5,5 5,4 5,1 5,4

92,2 96,8 95,2 96,8

94,8

97,1

96,6

96,7

0,4

0,03

0,02

0,08

0,03

0,02 0,03

0,05

27

26

27.26

18

18

15

17

Составитель Г. Винокурова

Техред Jl.Сердюкова Корректор О,Ципле

Редактор О.Спесивых

Заказ 3865 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Координаты цвета:

Х

Z

Содержание соединений железа в пересчете на Ре 05, мас.Х

Содержание сульфатиона, мас.Х

Маслоемкость, г/100 г пигмента

Днспергируемость, мкм укрывистость,r/м

Как следует из таблицы, данный способ позволяет снизить маслоемкость продукта до 24-27 г/100 г пигмента против 38 г/100 г в известном способе, диспергируемость до 15-18 мкм против 28 мкм в известном способе и уменьшить содержание сульфат-иона до 0,02-0,05 мас.Ж против 0,4 мас.Ж в известном способе.

Формула изобретения

Способ получения красного железоокисного пигмента, включающий термообработку смеси гептагидрата сульфата железа (II) и кремнийсодержащей добавки, последующую отмывку полученного оксица железа (III) от водорастворимых солей, сушку его и размол, отличающийся тем, что, с целью улучшения диспергируемости,маслоемкости продукта и снижения содержания в нем сульфат-ионов в каче5 стве добавки используют водный раствор силиката натрия и/или калия в количестве 0,5-1,07 в пересчете на диоксид кремния от массы оксида железа (III) .