Черная краска для глубокой печати по бумаге
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к черной краске для глубокой печати по бумаге. Изобретение позволяет повысить интенсивность красочного оттиска при глубинах травления формы 30 - 42 мкм за счет того, что краска содержит, мас.% технический углерод 5,5-7,9 подцветка 0,5-3,0 лак на основе канифольной смолы 20,1-38 модифицированный синтетический гильсонит 15,0-30,0 аэросил 1-2,5 олеиновая кислота 0,1-3,8 полиэтиленовый воск 0,5-2,0 и растворитель остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 щ)5 С 09 D 11/10
Г
c., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309854/23-05 (22) 14.08.87 (46) 15. 12.90. Бюл. N 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем по— лиграфии (72) З.А.Рогозина, В.Н.Клюева, А. Н.Бодан, С.P.Ñîêîëoâ, А.К.Смирнов, С.Н.Ермолаева, В.В.Боровская, .1.И.Орел, З.Я.Середа, С.Ф.Халфин, И.П.Оришин и Л.А.Коваленко (53) 667.029.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
)(487920, кл. С 09 С 1/48, 1975.
Авторское свидетельство СССР
У 1072458, кл. С 09 D 11/10, 1982.
Изобретение относится к области полиграфической промышленности, в частности к черной краске для глубокой печати по бумаге.
Целью изобретения является повьппение интенсивности при глубинах травления 30-42 мкм красочного оттиска.
В качестве технического углерода краска содержит газовый канальный техуглерод или печной модифицированный и немодифицированный.
В качестве подцветки она содержит индулин жирорастворимьп, милори 342, лак основной фиолетовый или нигрозин.
В качестве азросила — немодифицированный аэросил.
В качестве лака на основе канифольной смолы краска содержит 50%-ный раствор фенолоформальдегидной смолы, модифицированной канифолью, или 60%2 (54) ЧЕР НАЯ КРАСКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ПО БУМАГЕ (57) Изобретение относится к полиграфической промышле нности, в частности к черной краске для глубокой печати по бумаге. Изобретение позволяет повысить интенсивность красочного оттиска при глубинах травления формы 3042 мкм за счет того, что краска содержит, мас.%: технический углерод
5,5-7,9; подцветку 0,5-3,0; лак на основе канифольной смолы 20,1-38; модифицированный синтетический гильсонит 15,0-30,0; аэросил 1-2,5; олеиновая кислота О, 1-3,8; полиэтиленовый воск 0,5-2,0 и растворитель остальное. с
2 табл. ный раствор Zn-Са резината канифоли в толуоле °
Модифицированный синтетический гильсонит получают путем дегидрополиконденсации кислородом воздуха при
250 С остатков вакуумной перегонки
«Ф ° нефтей с последующим распылительным охлаждением в пустотелой камере. В поток полученного гильсонита при
260 С вводится заданное количество о кремнийорганического продукта (полиметилсилоксановая, полиэтилсилоксановая жидкости ПМС-200А, ПЭС-5 соответственно, кремнийорганический каучук).
Состав и свойства синтетического гильсонита и нефтяной смолы, используемых в изобретении, приведены в табл.1 °
Повьппенные температура плавления, молекулярная масс синтетического
161 3466 резината
Синтетический гильсонит, модифицированный поли38 гильсо нита, повьш1е нное содержание асфальтенов в нем, а также кристаллопо. добная пачечная агрегативная структу ра в композиции с аэросилом способствуют более равномерному распределению частиц пигмента в красочной композиции, лучшему смачиванию последнего, за счет чего улучшается градационная характеристика краски на оттиске.
Иодификация нефтяной смолы кремнийорганическими продуктами приводит к снижению вспенивания краски в процессе печати и соответственно улучшению качества оттиска, в частности увеличению укрывистости, устранению червления и непропечатки.
Пример 1 Готовят краску следукщего состава, мас.Ж:
Техуглерод газовый канальный 5,5
Лак основной фиолетовый 0,5
Олеиновая кислота 0,1
Лак на основе фенолформальдегидной смолы 20, 1
Синтетический гильсонит, модифицированный полиэтилсилоксаном ПЭС-5 30,0
Полиэтиленовый воск 0,5
Аэрасил 2,5
Толуол 40,8
В смеситель предварительного замеса загружают пневмотранспортом синтетический гильсонит и часть толуола из расчета получения 50Х-ного раствора смолы, олеиновую кислоту, подцветку (лак основной фиолетовый), техуглерод, аэросил перемешивают в течение 4 ч. Замес перекачивают в накопительную емкость, иэ которой подают на диспергирование в бисерную мельницу. После диспергирования краску разбавляют лаком на основе фенолформальдегидной смолы и толуола (50X-ный раствор) и оставшимся количеством толуола, анализируют на соответствие техническим требованиям и сливают в тару.
Пример 2. Готовят краску следующего состава, мас. :
Печной модифицированный техуглерод 6,7
Иццулин жирорастворимый 2,0
Олеиновая кислота 3,0
Лак на основе Zn-Ca метилсилоксаном ПМС-200А
Аэросил
Полиэтиленовый воск
Толуол
Пример 3. Готовят кр дукщего состава, мас. Х:
Печной немодифицированный техуглерод
Йилори 342
Олеиновая кислота
Лак на основе фенолформальдегидной смолы
Синтетический гильсонит, модифицированный силиконовым каучуком СКТН-A
Аэросил
Полиэтиленовый воск
Толуол
Пример 4 ° Готовят кра дукщего состава, мас.Ж:
Техуглерод газовый канальный
Индулин жирорастворимый
Олеиновая кислота
Аэросил
Лак на основе Zn-Ca
20,0
2,5
2,0
25,8 аску сле7,9
2,5
0,5
30,0
22,5
1,0
2,0
33,6 ску сле6,9
3,0
3,8
2,0 резината
Синтетический гильсонит, модифицированный полиметилсилоксаном ПМС-200А 25, 0
Полиэтиленовый воск 1,3
Толуол 23,0
35,0
Пример 5, Готовят краску следукщего состава, мас. 7:
35 Техуглерод газовый канальный 6,2
Индулин жирорастворимый 2, 1
Олеиновая кислота 3,5
Лак на основе фенолформальдегидной смолы 40,0
Синтетический гильсонит, модифицированный полиметилсилоксаном IIMC-200A 15, 0
Полиэтиленовый воск 1,5
Аэросил 1,5
Толуол 30,2
Свойства красок представлены в табл. 2.
Как следует из данных, приведенных в табл.2, черная краска для
45 глубокой печати в соответствии с изобретением имеет лучшую градационную характеристику — плавное увеличение оптической плотности с увеличением от светлых тонов к темным, в процессе
55 глубины травления формы, что приводит к четкости воспроизведения рисунка на оттиске, к равномерному переходу
15,0-30, О
0,5-2,0
О, 1-3,8
1, 0-2,5
Остальное сонит
Полиэтиленовый воск
Олеиновая кислота
Аэросил
Толуол
Таблица!
Показатели
Смола предложе нный состав прототип
140-160
125-150
2,2 — 2,35
1,038
0,9-2, 1
1, 040-1, 060
1800-2500
Кристаллоподобная
400-1800
Аморфная (беэструктурная) Содержание, мас.Х: асфальтенов смол
37-57
15-22,5
30,48-47,98
29
46 углеводородов кремнийорганического продукта
0)02-0,2!!
Агрегативная (надмолекулярная) структура предлагаемого синтетического гильсонита отличается также повышенным содержанием сажеподобных пачечных структур, которые сконцентрированы в основном в асфальтенах. По данным рентгеноструктурного анализа основные размеры этих сажеподобных структур составляют: высота 18-20 1, диаметр 9-12 А количество слоев в пачечных структурах 5. В нефтяной смоле (прототип) размеры сажеподобных структур составляют: высота 16-18 А, диаметр 7-10 А, количество слоев 2-3.
5 161 печатания образуется значительно меньше пены, что также приводит к повышению качества оттиска (отсутствие непропечатки, червления) .
Формула изобретения
Черная краска для глубокой печати по бумаге, содержащая технический углерод, подцветку, канифольную смолу, нефтяную смолу, полиэтиленовый воск, олеиновую кислоту и толуол, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыпения интенсивности красочного оттиска при глубинах травления 3042 мкм, краска содержит в качестве нефТяной смолы модифицированный кремнийорганическими продуктами синтетиТемпература размягчения поКиШ,С
Кислотное число, мг
K0H/100 r
Плотность при 20 С, о г/см
Молекулярная масса, усл. ед.
Агрегативная структура
3466 4 ческий гильсонит с температурой плавления 140-160 С и содержанием асфальтенов 37-577 и дополнительно аэросил при следующем соотношении компонен5 тов, мас. .:
Технический углерод 5,5-7,9
Подцветка 0,5-3,0
Канифольная смола
10 (50-607-ный раствор в толуоле) 20,1-38,0
Модифицированный синтетический гиль1613466
Таблица2
Известная Протокраска тип
Предлагаемая краска по примерам
Г 1 (Показатели
1 2 3 4 5
10
10
10
10
Незначительное
100 100 100 100
Знач.
100 100
Знач.
1,4 0,5-1 1,0 0,5 0,5
0,7 0,6
38-44 38
40,5 44
42
Составитель С.Титов
Редактор О.Спесивых Техред Л.Олийнык Корректор M. Шароши
Заказ 3866 Тираж 571 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Время загрузки нефтяной смолы, ч
Время диспергирования, ч
Степень перетира, Образование пены в процессе печатания
Флокуляция, Х
Истирание красочного оттиска, Х
Время истечения разбавленной краски (10:6) по воронке
ВЗ вЂ” 2,5 мм, с
Градационная характеристика — оптическая плотность при глубинах травления, мкм
),5
2,5
3 5
8,0
10,0
33
37
0,40
0,45
0 45
0,50
0,55
0,7, 1 О
1, 18
1,3
1,3
1,36
1,36
1,36
0,24 О, 16
0,28 0,20
0,35 0,27
0,50 О, 32
0,86 0,7
0192 Ое85
1,45 1, 32
1,51 1,48
1,60 1,65
1,65 1,70
1,68 1,80
1,70 1,82
1,72 1,90
0,19 0,17
0,22 0,21
0)28 0 25
0 37 0,30
0,78 0,79
0,89 0,95
1,35 1,55
1,52 1,68
1,68 1,80
1,75 1,88
),84 1,96
1,-90 2, 02
1,92 2, 04
Р, 18 0,16
0,21 О, 19
0128 Оэ26
0,36 0,31
0,80 0,72
0,90 0,87
1,40 1,87
1,52 1,50
1,70 1,67
1,77 1,90
1,86 2,03
1,96 2, 14
2 ° 00 2» 18