Состав для вибрационной обработки

Состав для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности для механизированной виброобработки ювелирных изделий, и может быть использовано в ювелирной, часовой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности вибрационной обработки поверхности деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов. Поставленная цель достигается с использованием абразивного состава, состоящего из следующих компонентов, мас.%: электрокорунд 65-85

олеиновая кислота 11-24,5

триэтаноламин 3-6,8

кремния двуокись аморфная 1-3,7. Применение состава позволяет повысить производительность обработки поверхности изделий из цветных и благородных металлов и их сплавов в 3,5-3,8 раза при сохранении высокого качества обработанной поверхности. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) 151)5 С 09 К 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4414995/23-26 (22) 25,04.88 (46) 15, 12.90. Бюл. К - 46 (71) Киевское производственное объединение Ювелирпром (72) А.А.Запорожец, В.Ф.Дробязко, А.Ф.Быков и М.И.Колесниченко (53) 62 1.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11((753885, кл. С 09 К 3/14, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРАЦИОВИОЙ ОБРАБОТКИИ (57) Изобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей иэ цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности для механизированной виброобработки ювелирных изделий, и может быть исИзобретение относится к составам, применяемым для вибрационной обработки деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов, в частности, для виброобработки ювелирных иэделий, и может быть использовано в ювелирной, часовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности вибрационной обработки поверхности деталей из цветных и благородных металлов и их сплавов.

Состав готовят следукщим образом.

К смеси олеиновой кислоты с аэросилом добавляют триэтаноламин и тщательно перемешивают до образования однородной гелеобразной массы. Полученное свежеосажденное гелеобраэное соединение смешивают с прокаленным пользовано в ювелирной, часовой и других отраслях промьппленности. Целью изобретения является повышение производительности вибрационной обработки поверхности деталей иэ цветных и благородных металлов и их сплавов.

Поставленная цель достигается с использованием абразивного состава, состоящего иэ следующих компонентов, мас.7: электрокорунд 65-85, олеиновая кислота 11-24,5, триэтаноламин 3-6,8, кремния двуокись аморфная 1-3,7. Применение состава позволяет повысить производительность обработки поверхности изделий из цветных и благородных металлов и их сплавов в 3 5-3 8

1 У Ф раза при сохранении высокого качества обработанной поверхности. 2 табл. микрошлифпорошком белого электрокорунда М14. Композицию перемешивают в течении 10 мин.

Варианты составов приведены в табл. 1.

Испытание составов проводят на вибрационной установке, например, тороидального типа ТВУ-5 с объемом резервуара 5 л. Режим работы установки: амплитуда колебаний: горизонтальная составляющая 2-2,5 мм, вертикальная составляющая 1,5-2 мм, частота колебаний 50 Гц. Время испытаний 2 и

1,5 ч. Обработке подвергают изделия из цветных или благородных металлов, например ювелирные изделия из сплавов золота ЗлСрМ 583-80 с исходной шероховатостью поверхности 1,35 и 20 мкм.

В качестве наполнителя используют

1613473 твердый наполнитель из цветных металлов призмовидной усеченной формы с твердостью, близкой к твердости обрабатываемых изделий. При этом применяют следующие соотношения массы обрабатываемых изделий к наполнителю и абразивному составу, мас.7.: наполнитель 46-67; изделие 30-47; абразивньа4 состав 1,6-2,7; вода 2,4-33. формула изобретения

Состав для вибрационной обработки, включакщий микрошлифпорошок белого корунда, олеиновую кислоту и триэтаноламин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки изделий из цветных и благородных металлов и их сплавов, состав дополнительно содержит аморфную двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Электpoкopунд 65-85

Олеиновая кислота 11,0-24,5

Триэтаноламин 3,0-6,8

Аморфная двуокись кремния 1,0-3,7

Таблица 1

Проведенные испытания (табл. 2) показали, что предлагаемый состав является высокоэффективным. Съем металла с поверхности обрабатываемых им изделий увеличивается в 3,5-3,8 раз по сравнению с известным составом. При этом сохраняется качество обработанной поверхности.

Содержание компонентов, мас.7

Состав, У

Триэтаноламин

Микрошлифпорошок — белый электрокорунд

M 14

Двуокись кремния аморфная

Олеиновая кислота реактивная

П р и м е ч а н и е. В качестве прототипа использовали, мас.7.: стеклянные шарики 90, интенсифицирующая добавка 0,3, 507, ТЭАО + 507 электрокорунд белый

М 28 9,2, вода 0,5.

Та блица 2

Состав Исход рохов повер мк

0,48

0,42

0,45

0,37

0,40

5,8

4,7

6,4

5,3

6,9

120

120

120

1,35

1, 35

1

3

5

7

9

64

64

86

86

24,5

21,5

18,0

14,5

11,0

25,1

25,2

24,6

10,8

10,9

10 5

6,8

6,0

5,0

4,0

3,0

6,9

7,0

6,7

2,9

2,6

2,ь

3,7

2,5

2,0

1,5

1,0

4,0

3,8

3,7

0,3

0,5

0,9 б

Продолжение табл.2

1613473

1,52

0,40

1,35

Составитель А.Лазарев

Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык

Корректор М.IIoao

Заказ 3866 Тираж. 579 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

7

9

11

Прототип

1,35

1,35

1,35

120

5,8

7,5

6,5

7,8

6,9

3,9

4,1

4,5

5 0

4,7

5,1

0,32

0,32

0,28

0,51

0,45

0,75

0,72

0,67

0,83

0,79

0,80