Система автоматического управления процессом гидролиза

Система автоматического управления процессом гидролиза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано при управлении процессом гидролиза растительного сырья на стадии перколяции. Целью изобретения является повышение выхода продукта и улучшение его качества, доброкачественности гидролизата при его биохимической переработке за счет уменьшения распада сахаров, а следовательно и уменьшения вредных продуктов распада при перколяции. Система включает контур подачи варочной смеси, состоящий из последовательно соединенных блока 15 определения критерия гидролизата, вход которого соединен с выходом датчика 14 температуры варочной смеси, и функционального устройства 16, выход которого соединен со входом регулятора 5 подачи варочной смеси, подключенного к исполнительному механизму 6, расположенному на линии подачи варочной смеси, и контур отбора гидролизата, содержащий блок 10 сравнения, два входа которого соединены соответственно с датчиками 7 и 8 давления в свободном пространстве гидролизаппарата и в линии отбора, а выход подсоединен ко входу регулятора 12, и блок 11 предварения, вход которого подсоединен к выходу блока 10 сравнения, а выход - ко входу регулятора 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 13 К !/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 46 12550/31-13 (22) 05. 12.88 (46) 15.12.90. Бюл. Р 46 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Г.М.Лоскутов, И.С.Николаев, А.Н.Плотивенков, В.В.Андреевский и В.Н . Ула нов (53) 663.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 557103, кл . С 13 К 1/02, 1975. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИДРОЛИЗА (57) Изобретение относится к микробиологической промышпенности и может быть использовано при управлении процессом гидролиза растительного сырья на стадии перколяции. Целью изобретения является повышение выхода продукта и улучшение его качества, доброкачественности гидролизата при его биохимической переработке за счет уменьшения распада са

„„SU„„1613494 А 1 а следовательно и уменьшения вредных продуктов распада при перколяции.

Система включает контур подачи варочной смеси, состоящий из последовательно соединенных блока 15 определения критерия гидролизата, вход которого соединен с выходом датчика !

4 температуры варочной смеси, и функционального устройства 16, выход которого соединен со входом регулятора 5 подачи варочной смеси, подключепного к исполнительному механизму 6, расположенному на линии подачи варочной смеси, и контур отбора гидролизата, содержащий блок 10 сравнения, два входа которого соединены соответственно с датчиками 7 и 8 давления в свободном пространстве гидролизаппарата и в линии отбора,а выход подсоединен к входу регулято, ра 12, и блок 11 предварения, вход которого подсоединен к выходу блока

10 сравнения, а выход — к входу регулятора 12. 1 ил.

1613494

Изобретение относится к облас ги биохимической промышпенности, а именно гидролизного производства, и ка— сается системы автоматического чправления процессом гидролиза.

Целью изобретения является повы— шение выхода готового продукта и улучшение его качества.

Нэ чертеже изображена блок — схема, реализующая данную систему.

Система автоматического управления процессом гидролиза содержит контуры регулирования подачи вэрочной смеси, включэ;ощи датчики 1 и 2, установленные над жидкостью в свободном пр ос тра нст в е гидр оли заппарата

3 и в сго шгжней части и связанного с блоком 4 сравнения, выход которого подключен к регулятору 5, последовательно соединенному с исполнительным механизмом б, расположенным на линии подачи вэрочной смеси, контур регулирования отбора гидролизата, включающий дополнительные датчики 7 и 8 давления, установленные соответствен— но над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата 3 и в трубопроводе 9 отбора гидролизата, соединенные с входом блока 10 сравнения, выход которого связан с блоком 11 предварения, и регулятор 12, последовательно соединенный с исполнительным механизмом 13, регулятор 12 одйовременно подключен к блоку 10 сравнения . Кроме того, система включает последовательно установленные датчик

14 температуры варочной смеси, блок

15 определения критерия гидролиза и функциональное устройство 16, выход последнего подключен к регулятору 5 контура регулирования подачи варочно и с меси в гидр оли заппарат 3.

Сист ема работает следующим обра зом.

Сигналы с датчиков 1 и 2 давления сравниваются на блоке 4 сравнения, где формируется сигнал, пропорциональный текущему значению фактичес— кого уровня (запаса) жидкости в гидр олизаппарате, который подается на регулятор 5. Сигнал с датчика 14 температуры варочной смеси поступает на блок 1 5 опр ед ел ения критерия гидролиза, где с учетом концентрации кислоты, тепловых свойств гидролизаппарата и породности сырья формируется текущее значение критерия гидролизэ Палее сигнал поступает на функциональное устр ойство 1Ü, реализующее (по выбору) одну из зависи— мостей изменения объема сырья в процессе перколяции или запаса рабочей жидкости в зависимости от критерия гидролиза. На выходе устройства 16 формируется сигнал зада ния ур ов ня жидкости для регулятора 5. Исполнительный механизм 6 в зависимости от сигнала регулятора 5 изменяет подачу варочной смеси таким образом, чтобы в гидролизаппарате поддерживался требуемый оптимальный рабочий запас жидкости над сырьем. Сигналы с датчиков 7 и 8 давления сравниваются в блоке 10, тем.самым формируя сигнал, пропорциональный разности давления в свободном пространстве гидролизаппарата и в линии отбора (перепад давлений) . Блок 11 предварения формирует производную (тенденцию изменения) этого перепада давлений. Перепад и его тенденция характеризуют состояние фильтрующего слоя сыр ья в гидролизаппэрате. Регулятор

12 суммирует сигналы блоков 10 и 11 и с помощью исполнительного механизма 13 управления отбором гидролизата таким образом, чтобы не допускать больших значений перепада и его производной, т.е ° не нарушать работоспос обнос ть фил ьтр ующег о слоя сыр ья .

При возрастании входных сигналов регулятор уменьшает отбор гидр олизата.

Каждый из контуров управления (подачи нарочной смеси и отбора гидролизата) сам по себе, а особенно совместно способствуют существенному уменьшению времени пребывания саха— ров в зоне реакции, а значит и уменьшению их распада. Это, в свою очередь, увеличивает в среднем на 51 выход готового продукта и улучшает его доброкачественность за счет уменьшения образования вредных для биохимической переработки продуктов распада сахаров, (фурфурол, оксиметилфурфурол и др.) .

Фор мул аизобретения

Сис т ема автоматического упра вл ения процессом гидр олиза, садержаща я контур регулирования подачи варочной смеси, включающий датчики давления, установленные над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата и в его нижней части и связанные с

3494

Составитель Г.Бочагева

Редактор О.Спесивых Техред М.Дидык Корр е кт ор я. Эрд ейи

Зака э 386 7 Тираж 306 ПодпИсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 161 блоком сравнения, и последовательно соединенные регулятор и исполнительный механизм, расположенный на линии подачи варочной смеси, и контур регулирования отбора гидролизата, включающий регулятор с исполнительным механизмом, расположенным на линии отбора гидролизата, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения его качества, она снабжена последовательно установленными датчиком температуры варочной смеси, блоком определения критерия гидролиза и функциональным устройством, выход последнего подключен к регулятору контура регулирования подачи варочной смеси в гидролизаппарат, а контур регулирования отбора гидролизата снабжен

5 дополнительными датчиками данпения, установленными соответственно над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата и в трубопроводе отбора гидролиэата, соединенными входом блока сравнения, выход которого связан с блоком предварения, при этом регулятор контура регулирования отбора гидролизата соединен одновре15 менно с блоками сравнения И предварения.