Устройство ударного действия

Устройство ударного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство ударного действия, включающее корпус, ударник с поршнем и захватным приспособлением, размещенными в газовой полости корпуса, тормозное приспособление, размещенное в жидкости полости корпуса, и штоки, одни концы которых соединены с захватным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет обеспечения совмещения жидкостной полостью корпуса функций как полости взвода, так и тормозной полости, свободные концы штоков размещены в жидкостной полости корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3785596/22-03 (22) 28.08.84 (46) 15.12.90. Бюл, N. 46 (71) Институт гидродинамики им. М. А,Лаврентьева (72) П.Я.Фадеев, В,Я.Фадеев, В,В,Коробков, P.А,Кулагин и Н.П,Ермилов (53) 622,233.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 945412, кл, Е 21 С 3/20, 1978.

Авторское свидетельство СССР

bk 866162, кл. Е 21 С 3/24, Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано при создании ударных машин для разрушения горных пород и искусственных материалов.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства за счет обеспечения совмещения жидкостной полостью корпуса функций как полости взвода. так и тормозной полости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство ударного действия содержит корпус 1 и ударник 2 с поршнем 3 на его заднем конце, расположенном в газовой полости 4 корпуса. В той же полости размещено захватное приспособление 5 с клапаном

6, предназначенное для взаимодействия с поршнем 3 ударника 2 во время его взводного хода. Захватное приспособление 5 соединено с концами штоков 7, проходящих через переднюю стенку газовой полости 4 в полость 8 корпуса, являющуюся жидкостной

„, Я „„1613597 А1 (54Х57) УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, включающее корпус, ударник с поршнем и захватным приспособлением, размещенными в газовой полости корпуса, тормозное приспособление, размещенное в жидкостной полости корпуса, и штоки, одни концы которых соединены с захватным приспособлением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью упрощения конструкции за счет обеспечения совмещения жидкостной полостью корпуса функций как полости взвода, так и тормозной полости, свободные концы штоков размещены в жидкостной полости корпуса. полостью как для механизма взвода ударника, так и для тормозного приспособления.

Тормозное приспособление, предназначенное для гашения энергии ударника 2 при его холостом ходе. расположено в передней части жидкостной полости 8 корпуса 1 и выполнено в форме чаши 9, установленной с воэможностью незначительных перемещений. Внутренняя боковая поверхность чаши

9 выполнена по специальному профилю для обеспечения заданного закона торможения ударника 2. Последний для взаимодействия с чашей в период торможения снабжен выступом 10, Каналы 11 предназначены для обеспечения свободного выхода выступа 10 из полости чаши 9 при взводном ходе ударника 2. Канавка 12, которая может быть выполнена в корпусе 1 или дне чаши 9, и радиальные каналы 13 предотвращают воздействие высокого давления жидкости, возникающего в чаше 9 в момент торможения ударника 2, на уплотнительный элемент 14, Радиальные каналы 13 выполнены так, чтобы не пересекались с каналами 11.

1613597

Дренажные полости 15 предотвращают попадание рабочей жидкости из полости 8 в полость 4 и сжатого газа в обратном направлении при нарушении работы уплотнительных элементов 16. Дренажная полость 17 разгружает от рабочего давления уплотнительный элемент 18.

Устройство работает следующим образом.

В положении, показанном на чертеже, полость 8 соединена с источником давления (гидравлический насос, гидроаккумулятор и т.и.). Под действием давления рабочей жидкости штоки 7 совместно с захватным приспособлением 5 перемещаются назад в направлении взводного хода ударника 2.

Вследствие этого в полости захватного приспособления 5, ограниченной поршнем 3, создается некоторое разрежение по отношению к полости 4. Под действием давления газа, находящегося в полости 4. на передний торец поршня 3 последний совместно с ударником 2 движется вслед за захватным приспособлением. Совершается взводной ход ударника 2.

В конце взводного хода ударника 2 клапан 6, взаимодействуя с днищем полости, открывается, давление газа с обеих сторон поршня 3 выравнивается, и под действием давления сжатого газа ударник 2 перемещается вперед (вниз по чертежу) до встречи с разрушаемым материалом, совершая рабочий ход, который завершается нанесением удара по разрушаемому материалу и остановкой ударника 2, После выхода поршня 3 из полости захватного приспособления 5 гидравлическая полость 8 отсоединяется от источника давления и подсоединяется к сливной магистрали. В результате штоки 7 совместно с захватным приспособлением 5 перемещаются вслед эа ударником 2, вытесняя часть жидкости из полости 8 в сливную магистраль. Движение захватного приспособления 5 продолжается до момента его

45 надевания на поршень 3 и соприкосновения дна его полости с задним торцом поршня 3, при этом газ иэ полости захватного приспособления 5 вытесняется через клапан 6, открываемый газом, сжимаемым в упомянутой полости, в полость 4, Остановка захватного приспособления

5 служит сигналом для отсоединения полости 8 от сливной магистрали и повторного подсоединения ее к источнику давления.

Далее цикл работы повторяется.

Тормозное приспособление срабатывает только в том случае, когда передний конец ударника 2 в конце рабочего хода либо не встречает разрушаемого материала, либо не всю накопленную энергию затрачивает на его разрушение. В этом случае выступ 10 с большой скоростью входит во внутреннюю полость чаши 9 и вытесняет иэ нее жидкость через малый зазор между своей боковой цилиндрической поверхностью и внутренней профилированной поверхностью чаши

9 в полость 8 корпуса 1. В процессе этого вытеснения с дросселированием кинетическая энергия ударника 2 преобразуется в тепловую энергию дросселируемой жидкости. В этот период движения ударника 2 в полости чаши 9 развивается значительное давление рабочей жидкости, а канавка 12 совместно с радиальными каналами 13 предохраняет уплотнительный элемент 14 от действия упомянутого давления, отводя жидкость, просочившуюся через зазор между стенкой центрального отверстия в дне чаши 9 и боковой поверхностью ударника 2, в полость 8.

По окончании торможения и остановки ударника 2 начинается взводной ход, как описано выше. В начальный момент взводного хода ударника 2 вследствие создания некоторого разрежения в полости чаши 9 она смещается вслед эа ударником 2 и освобождает каналы 11 для прохода жидкости внутрь чаши 9, и выступ 10 ударника 2 свободно выходит из полости чаши 9, 1613597

12

11

Составитель Ю.Стрелов

Редактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончэковв

Заказ 3872 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101