Уплотнительный узел клапана

Уплотнительный узел клапана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается арматуростроения и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем. Цель изобретения - повышение надежности за счет улучшения герметизирующей способности уплотнительного узла. Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в виде двух идентичных элементов 2, взаимодействующих с седлом 3. Соосно элементам 2 уплотнителя между ними размещены диск 4 и кольцо 5. Каждый из элементов 2 уплотнителя имеет уплотняющую часть 8 и зажимную 9. При износе одного из элементов 2 уплотнителя, взаимодействующего с седлом 3, производится его замена на другой (нижний) элемент 2, который устанавливается на место первого элемента 2. Благодаря тому, что уплотняющая часть нижнего элемента 2 не подвергалась износу и сохранила свое состояние, заданное при ее формировании, герметичность уплотнительного узла не нарушается, а срок службы его увеличивается. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4345232/23-29 (22) 11.09.87 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Научно-производственное объединение

«Пластмассы» и Центральное конструкторское бюро «Знамя Октября» (72) Ю. С. Деев, А. Я. Рядков, Ю. M. Першеев, Л. А. Бычкова, В. M. Степа..ков, В. С. Пилиповский и А. А. Викторов (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1420291, кл. F 16 К 1/46, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 504036, кл. F 16 К 1/42, 1976. (54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА (57) Изобретение касается арматуростроения и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем. Цель изобретения — повышение надежности за

„„SU„„1613766 (51)5 F 16 К 1/34, 1/46

2 счет улучшения герметизирующей способности уплотнительного узла. Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в виде двух идентичных элементов 2, взаимодействующих с седлом 3.

Соосно элементам 2 уплотнителя между ними размещены диск 4 и кольцо 5. Каждый из элементов 2 уплотнителя имеет уплотняющую часть 8 и зажимную часть 9.

При износе одного из элементов 2 уплотнителя, взаимодействующего с седлом 3, производится его замена на другой (нижний) элемент 2, который устанавливается на место

-первого элемента 2. Благодаря тому, что уплотняющая часть нижнего элемента 2 не подвергалась износу и сохранила свое состояние. заданное при ее формировании, и герметичность уплотнительного узла не нарушается, а срок службы его увеличивается, 1 3, и. ф-лы, 1 ил.

1613766

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем.

Цель изобретения — повышение надежности за счет улучшения герметизируюшей способности уплотнительного узла.

На чертеже изображен уплотнительный узел клапана, разрез.

Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в виде двух одинаковых вставленных один в другой элементов 2, взаимодействующих с седлом 3. Соосно элементам 2 уплотнителя между ними размещены диск 4 и кольцо 5., Элементы 2 вместе с диском 4 и кольцом 5 закреплены в запорном органе l прижим ной гайкой 6, обеспечивающей их номи .нальный поверхностный контакт. Г айка 6 сое динена с запорным органом 1 шплинтом 7, который установлен перпендикулярно оси запорного органа 1. Каждый элемент 2 уплотнителя содержит уплотняюшую часть 8 в виде монолитного цилиндра, переходящую в зажимную часть 9, представляющую собой втулку, смещенную в осевом направлении с образованием с торцовой поверхностью цилиндра гнезда 10. Внутренний диаметр зажимной части 9 (Р . . ) равен диаметру уплотняюшей части 8 (Pyaa.). Диск 4 установлен между уплотняюшими частями 8 элементов 2, а кольцо 5 — между за жимными частями 9. Уплотняюшая часть 8, одного из элементов 2 размещена в гнез де 10 другого элемента 2 уплотнителя.

В зависимости от допустимых давлений рабочей среды с учетом обеспечения проч: ности, весогабаритных характеристик кон, струкции, соблюдения герметичности уплотнительного узла клапана при требуемых удельных нагрузках наиболее оптимальными являются следующие соотношения размеров деталей уплотнительного узла.

Диаметр диска 4 (4), внутренний диаметр кольца 5 (di) и диаметр уплот- 4О няюшей части 8 (Ру ) элементов 2 уплотнителя равны между собой.

Наружный диаметр кольца 5 (Da) равен диаметру зажимной части 9 (Г) ) элементов 2 уплотнителя.

4г

Высота диска 4 (h) и высота кольна 5 (h ) равны и составляют 0,5 — 2 мм.

Высота (Н„., ) уплотнителя и диаметр (D> .) уплотняюшей части 8 в 1,5 — 2 раза меньше диаметра зажимной части 9 5ð (Рзаж. ), Наружная высота (Нн Р aa>v, ) зажимной части 9 уплотнителя равна 0,6 — 0,7 высоты уплотнителя (Нт ), а ее внутренняя высота (H ." ) равна высоте уплотняюшей части 8.

Элементы 2 уплотнителя могут быть выполнены из полиамида- 6, полибутилентерефталата, полиэтилентерефталата, радиационного модифицированного полиачида.

Диск 4 и кольцо 5 выполнены из материала (металла или полимера), отличного от материала элементов 2 уплотнителя и имеющего большую твердость.

Уплотнительный узел клапана работает следующим образом.

В нормальном закрытом положении запорный орган 1 уплотнительного узла клапана с элементами 2 уплотнителя прижат к седлу 3 посредством ручного привода. Рабочая среда подается под уплотнительный узел клапана, при этом запорный орган 1 с элементами 2 уплотнителя отжимается от седла 3 и пропускает поток среды.

По окончании подачи среды запорный орган 1 уплотнительного узла клапана поджимается к седлу 3 посредством механического привода и отсекает поток рабочей среды.

При износе одного из элементов 2 уплотнителя (верхнего), взаимодействуюшего с седлом 3, производится его замена на другой (нижний) элемент 2, а верхний элемент 2 монтируется на место нижнего элемента 2. Благодаря тому, что уплотняюшая поверхность нижнего элемента 2 уплотнителя сохраняется и имеет состояние, заданное при ее формировании, герметичность уплотнительного узла клапана не нарушается, а .срок службы его увеличивается.

Повышенная жесткость двух элементов уплотнителя за счет установки между ними диска и кольца позволяет увеличить удельное контактное давление на границе седло— уплотнитель и повысить герметичность уплотнительного узла клапана.

Формула изобретения

1. Уплотнительный узел клапана, содержаший взаимодействующий с седлом запорный орган с размещенным в нем полимерным уплотнителем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, уплотнитель выполнен в виде двух одинаковых элементов, содержащих уплотняюшую часть в виде монолитного цилиндра, сопряженную с зажимной частью, представляюшей собой втулку, смещенную в осевом направлении относительно цилиндра с образованием с его торцовой поверхностью гнезда, при этом уплотнительная часть одного из элементов уплотнителя размешена в гнезде другого, а между уплотняюшими частями элементов и зажимными частями соосно им соответственно установлены диск и кольцо, причем высота диска равна высоте кольца, диаметр диска и внутренний диаметр кольца равны диаметру уплотнительной части, а наружный диаметр кольца равен диаметру зажимной части.

2. Уплотнительный узел по п. 1, отличающий ся тем, что высота уплотнителя и диаметр уплотняюшей части в 1,5 — 2 раза меньше диаметра зажимной части.