Способ испытания изделий на герметичность

Способ испытания изделий на герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет повысить чувствительность при контроле малых течей. Первую полость дифманометра сообщают с изделием и первой дополнительной емкостью, вторую - с эталонной емкостью и второй дополнительной емкостью. Создают испытательное давление в изделии, обеих дополнительных и эталонной емкостях. Через время выдержки разобщают полости дифманометра с изделием и эталонной емкостью и уменьшают объемы дополнительных емкостей на равные объемы. Определяют изменение давления в полостях дифманометра, по которому судят о степени негерметичности изделия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 M 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР."- -t" 0ß3HÈ

Вцi; Tii:- ТЕУЛйЯВЯВ l

Б И Б ЛИ ОТг л .А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655765/25-28 (22) 27.02.89 (46) 15.12.90. Бюл. М 46 (71) Оренбургский политехнический институт (72) Н.И. Жежера, Н.И. Тюков, Д.Н. Жежера, И.В. Чапалда и Ю.P. Владов (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1165906, кл. 6 01 М 3/26, 1984. (54) СПОСОБ ИСПЫТАН Я ИЗДЕЛИЙ НА . ГЕ РМЕТИЧ НОСТЬ (57) Изобретение относится к контролю герметичных полых изделий и позволяет повыИзобретение относится к испытательной технике и позволяет контролировать герметичность полых изделий типа водяных радиаторов тракторов, сельскохозяйственных машин и автомобилей.

Цель изобретения — повышение чувствительности при контроле малых течей.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания изделий на герметичность.

Устройство содержит эталонную емкость 1, изделие 2, дифманометр 3, источник

4 контрольного газа, дополнительные емкости 5 и 6 равного объема, привод 7, опорную пластину 8, ножевидные регулируемые oI1o ры 9 — 12 и запорные вентили 13 — 16. Первая дополнительная емкость 5 соединена с одним коленом дифманометра 3 и через вентиль 13 с эталонной емкостью 1. Вторая дополнительная емкость 6 соединена с вторым коленом дифманометра 3 и через вентили 14 и 15 соответственно с изделием 2 и,,5U,, 1613961 А1 сить чувствительность при контроле малых течей. Первую полость дифманометра сообщают с изделием и первой дополнительной емкостью, вторую — с эталонной емкостью и второй дополнительной емкостью. Создают испытательное давление в изделии, обеих дополнительных и эталонных емкостях. Через время выдержки разобщают полости дифманометра с изделием и эталонной емкостью и уменьшают объемы дополнительных емкостей на равные объемы.

Определяют изменение давления в полостях дифманометра, по которому судят о степени негерметичности иэделия. 1 ил, источником 4 контрольного газа. Дополнительные емкости 5 и 6 выполнены, например, в виде сильфонов. Одни торцы сильфонов жестко закреплены к основанию устройства, а другие — к подвижной пластине 8. Последняя соединена с подвижной частью, например, гидроцилиндра привода 7.

Пластина 8 в исходном состоянии опирается на ножевидные опоры 9 и 10, а при сжатии сильфонов — на опоры 11 и 12. Геометрические размеры. сильфонов выбираются иэ условия равенства вытесняемых объемов при перемещении опорной пластины 8 с опор 9 и 10 на опоры 11 и 12. Для компенсации погрешностей от неточности геометрических размеров сильфонов ножевидные опоры 9 — 12 выполнены регулируемыми.

Способ реализуют следующим образом.

Эталонная емкость 1, изделие 2 идополнительные емкости 5 и 6 заполняют одновременно контрольным газом. Для этого открывают вентили 13 — 16, соединяя источник 4 контрольного. газа с изделием 2, эталонной емкостью 1 и дополнительными емкостями 5 и 6. Закрываю вентили 15 и 16.

Осуществляют выдержку в течение заданного промежутка времени, а затем разо6щают полости эталонной емкости 1 и изделия 2 с полостями дополнительных емкостей 5 и 6, закрывая вентили 13 и 14. С помощью привода 7 сжимают дополнительные емкости 5 и 6, уменьшая объемы контрольного газа, находящиеся в этих емкостях, на одинаковые объемы. Измеряют дифманометром 3 разность давлений в сжатых дополнительных емкостях 5 и 6 и по этой разности давлений судят о негерметичности изделия 2.

Уменьшение объемов контрольного газа в дополнительных емкостях 5 и 6 выбирают из следующих соображений, Дополнительные емкости 5 и 6 имеют объемы

Ч» при контрольном давлении Р1, создаваемом в устройстве вначале испытания изделия 2 на герметичность. После выдержки изделия 2 под контрольным давлением в течение заданного промежутка времени и отсоединения дополнительных емкостей 5 и

6 от эталонной емкости 1 и. изделия 2 в дополнительной емкости 5 давление газа составляет P>, а в дополнительной емкости

6 — (Р1-. Л P). На основании того, что P Ч

=сопзt, при уменьшении объемов дополнительных емкостей 5 и б в К раз, давления в них возрастают соответственно в К раз и измеряемая дифманометра 3 разность давлений также увеличивается в К раз и составляет

Л Риз = КР1 — К(Р1 — Р) = К Ь Р. (1}

Абсолютное уменьшение объемов дополнительных емкостей 5 и 6 при относительном увеличении давления в них в К раз с учетом объемов полостей дифманометра 3 и соединительных трубопроводов Чд определяют по формуле

Ы вЂ” 1V»1 — h, »2 — (V» +Чд ) (K ),2) при ЬV < Ч», Пример, Основными величинами, влияющими на реализацию способа испытания изделия на герметичность, являются объемы дополнительных емкостей 5 и 6 Ч» и Ча, причем V»< = V»z = Ч», объемы полостей дифманометра 3 совместно с объемами трубопроводов, соединяющих дополнительные емкости с дифманометром 3 Чд и Чд, полагая, что Vz< = Чдг =- Чд и коэффициент увеличения давлений и разности давлений в дополнительных емкостях 5 и 6 по сравнению с разностью давлений и давлениями в эталонной 1 емкости и изделии 2 К. Взаимо40

50 ния и предельного давления в сварных сильфонах коэффициент повышения давления не должен превышать К = 125, Соответствующие геометрические размеры сильфанов, используемых в качестве дополнительных емкостей 5 и 6. должны быть равными. Имеющиеся отклонения их размеров в пределах допусков на изготовление вполне могут быть скомпенсированы при настройке устройства.

Способ испытания изделий на герметичность, например автотракторных радиаторов, позволяет повысить производительность труда испытателей путем повышения чувствительности и сокращения времени выдержки при испытании радиаторов.

Формула изобретения

Способ испытания изделий на герметичность путем сообщения с первой полостью дифманометра изделия и первой связь между этими величинами определяют по формуле (2), Условие Л Ч < V» означает, что объем контрольного газа, находящийся в дополни5 тельной емкости 5 и 6, полости дифманометра 3 и соединительных трубопроводах, . возможно уменьшить (сжать) только на величину меньшую, чем объем дополнительной емкости 5 или 6. Из этого условия

10 определяют, что (V» + V„) (1 - -К ) < Ч., 1 а поэтому

Чд"-(„1 ) Ч»или Ч».>(К вЂ” 1) Чд. (3)

Например; при разработке устройства для испытания изделий на герметичность, имеющего коэффициент повышения давле20 ния К - 25, объем полости дифманометра 3 и соединительных трубопроводов Чд =

-- 60 см, объем дополнительной емкости 5 или 6

Ч»> (25 — 1) 60=1440см =1,44дм =1,44л, 25 В качестве дополнительных емкостей 5 и 6 используют, например, многослойные сварные сильфоны из нержавеющей стали на статическое давление до 15 МПа. Сварные сильфоны, изготавливаемые сваркой

30 отдельных фасонных мембран, допускают высокую общую деформацию, В качестве дифманометра 3 используют, например, мембранный дифманометр типа ДМ-.3573 на статическое давление 25 МПа и пределы

35 измерения 0 — 160 мм водного столба. Давление контрольного газа в эталонной емкости 1 и изделии 2, испытываемом на герметичность (например для радиаторов), составляет 0,12 МПа, С учетом этого давле1613901

Составитель Л,Вихлаев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Обручар

Редактор С,Лисина

Заказ 3887 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 дополнительной емкости; с второй полостью — эталонной емкости и второй дополнительной емкости с объемом Чх, равным объему первой дополнительной емкости, создания испытательного давления в иэделии, дополнительных емкостях и эталонной емкости и определение изменения давпения в полостях дифманометра через время выдержки, по которому судят о степени негерметичности иэделия, о тличающи и с я тем, что, с целью повышения чувствительности при контроле малых течей, перед определением изменения давления раэобщают полости дифманометра с иэделием и эталонной емкостью и уменьшают объемы дополнительных емкостей на равные объемы ЛЧ, определяемые иэ условия

Ьv =(VKK+ +ЧЫ(1 — — „), где Чд — объем полости дифманометра и соединительных трубопроводов;

К вЂ” коэффициент увеличения разности

10 давления в дополнительных емкостях по сравнению с разностью давления между эталонной емкостью и иэделием через время выдержки.