Способ обогащения слабомагнитных руд

Способ обогащения слабомагнитных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность процесса сепарации. Исходный продукт (промпродукт предыдущих стадий) подают на основной прием высокоградиентной магнитной сепарации (ВМС) с индукцией магнитного поля 0,45-0,90 Тл с получением конечного концентрата. Хвосты или слабомагнитный продукт основного приема ВМС направляют на измельчение. Измельченный продукт поступает на ВМС с индукцией магнитного поля 1,2-1,5 Тл с получением отвальных хвостов и магнитного продукта. При этом магнитный продукт объединяют с исходным продуктом в соотношении 0,2-0,8. В результате раскрытые минеральные зерна выводятся из замкнутого цикла измельчения и ВМС с минимальным измельчением. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4474638/27-03 (22) 16.08.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» (72) Л. Н. Лисянский, Т. Б. Ганзенко, В. М. Малый и А. А., Ширяев (53) 621.928.89 (088.8) (56) Горный журнал, 1986, № 6, с. 49 — 50.

Журавлев С. И. Обогащение магнетитовых руд oHTBI Tîâî- и гидротермальнометасоматк- .еского генезиса. — М.: Недра, 1978, с. 109.

1зобретение относится к магнитному обогащечию и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации.

На, чертеже приведена технологическая схема обогащения слабомагHHTHblx руд.

Способ обогащения слабомагнитных руд включает основной прием магнитной сепарации исходного продукта (промпродукт предыдущих стаЛий) при индукции магнитного поля 0,45 — 0,90 Тл с получением конечного концентрата и слабомагнитного продукта, измельчение слабомагнитного продукта, магнитную с парацию измельченного с ч абома гнитного продукта при индукции

1.2 — 1,5 Тл, с получением магнитного продуктаа и хвостов, причем ма гн итный продукт объединяется с исходным продуктом в ссютношении 0,2 — -0,8.

„„Я0„„1614847 А 1

2 (54) СПОСОБ ОБОГАШЕНИЯ СЛАБОМАГНИТНЫХ РУД (57) Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность процесса сепарации. Исходный продукт (промпродукт пре-дь|дущих стадий) подают на основной;1рием высокоградиентной магнитной сепарации (ВМС) с индукцией магнитног 2 1;оля 0,45-0,90 Тл с получением кон -ч . о ".0Hцентрата. Хвосты или слабома и::тны." 1родукт основного приема ВМС напр;:;, яют на из .1е.! ьч ение. Изме. 1ьчен H ы и и род кт 11 оl T"",пает

íа ВМС с индукцией ч12гнитнсг12 поля

1,2 — 1,5 Тл с получением отвальнс»х:хвостов и магнитно. о продукта. Г1ри этом магнитныЙ продукт объединя1с2т с исходным 11родуктом в соотношении 0,2 — 0,8. В результате раcê12ûòûå минеральные зерна выводятся из замкнутого цикла измельчения и ВМС с MH нимальным измельчением. 1 ил.

/ p!»,1ыр. П pо и и 12 с) д s . . I 1ге р в о и с т ад и и о оо— гашения окисленной желс знои руды кр1пкостью 50 — 55".-; класс — 0,044 мм с содержанием железа 50,7% подают на высокоградиентный магнитный сепаратор ЭРФМ-!.

Операцию основной магнитной сепарации осуществляк2т при llllдукции магнитного поля

0,80 Тл. Конце11трат этой операции с содержанием жел:за 61.3Я крупностью 70% класа — - 0,044 мм представляет собой конечный концентрат, направляемый на агломерацию. Хвосты операции магнитной сепарации основного I!pile.,la с содержанием железа

45% после сгуцсения направляют в мельницу МШЦ45Х60 (операция сгущения может осуществляться как на сгустителях, так и на гидроциклонах) .

Продукт разгрузки мельницы крупностью

85% класса — 0,44 мм направляют на опе1614847

Формула изобретения

Составитель Н. Ашумов

Редактор H. Я пола Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

За <аз 3945 Тираж 466 Подписное

Н111!ИПИ Гоеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 рацию высокоградиентной магнитной сепарации на сепараторе ЭРФМ-! (второй прием) при индукции магнитного поля 1,2 Тл.

Хвосты магнитной сепарации с содержанием железа 23,9% крупностью 85% класса, 0,044 мм представляют собой отвальные, :хвосты и выводятся из цикла измельчения.

Магнитный продукт магнитной сепарации с содержанием железа 53% представляет собой циркулирующий продукт и объединяется с исходным продуктом в соотношении 0,3.

В результате применения предлагаемого, способа переработки раскрытые минеральные зерна выводятся из замкнутого цикла измельчения в виде конечного концентрата и отвальных хвостов минимально переизмельченными, что позволяет снизить потери железа в хвостах.

Способ обогащения слабомагнитных руд, включающий основной прием магнитной сепарации исходного продукта с получением концентрата и слабомагнитного продукта, измельчение слабомагнитного продукта и магнитную сепарацию с получением магнитного продукта и хвостов, возврат магнитного продукта в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, основной прием магнитной сепарации проводят при индукции магнитного поля 0,45 — 0,90 Тл, магнитную сепарацию измельченного слабомагнитного

15 продукта производят при индукции 1,2—

1,5 Тл, при этом магнитный продукт объединяется с исходным продуктом в ссютношении 0,2 — 0,8.