Способ прокатки профилей швеллерного типа

Способ прокатки профилей швеллерного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных или близких к ним по форме профилей. Цель - улучшение качества проката по механическим свойствам за счет повышения степени проработки структуры металла в полках профиля. Для этого в процессе получения швеллерных профилей в черновых проходах раскат формируют развернутым с изогнутыми стенкой и полками. Полки выполняют с двойным знакопеременным перегибом. При этом зону перегиба при прокатке смещают от прохода к проходу в направлении кромок полок, а угол наклона касательной в точке перегиба относительно горизонтали не превышает определенного угла, характеризующего степень изогнутости стенки. Улучшение качества проката достигается повышением прочностных свойств металла полок за счет дополнительной проработки сечения полок по всей ширине с определенной степенью деформации. 9 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 В 1/08, С 21 О 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483460/27-02 (22) 19.09.88 (46) 23.12,90. Бюл, ¹ 47 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Е.Д.Гавриленко, А.В,Мирошниченко, А.И.Кириенко, Ю.В.Филонов, Ю.Ю.Проценко, Ю.В.Мних и И.К.Дорожко (53) 621.771,22.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹869870,,кл. В 21 В 1/08, 1981. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ

ШВЕЛЛЕРНОГО ТИПА (57) Изобретение относится. к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных или близких к ним по форме профилей. Цель — улучшение качества проката по механическим свойстИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных, или близких к ним по форме профилей.

Цель изобретения —, улучшение качества проката по механическим свойствам эа счет повышения степени проработки структуры металла в полках профиля.

Нафиг.1 — 5 изображена последовательность прокатки профиля в черновых калибрах; на фиг.6 и 7 — формирование и контроль профиля в предчистовых калибрах; на фиг.8 — формирование профиля в чистовом калибре; на фиг.9 — раскат с двойным знакопеременным перегибом полок.

В процессе прокатки профилей швеллерного типа в черновых проходах раскат 1 после предварительной разрезки формируют развернутым с изогнутыми стенкой 2 и полками 3. Полки выполняютсдвойным зна„„ ÄÄ 1614870 А1 вам за счет повышения степени проработки структуры металла в полках профиля. Для этого в процессе получения швеллерных профилей в черновых проходах раскат формирую- развернутым с изогнутыми стенкой и полками. Полки выполняют с двойным знакопеременным перегибом. При этом зону перегиба при прокатке смещают от прохода к проходу в направлении кромок полок. а угол наклона касательной в точке перегиба относительно горизонтали не превышает,-определенного угла, характеризующего степень изогнутости стенки. Улучшение качест- . ва проката достигается повышением прочностных свойств металла полок за счет дополнительной проработки сечения полок по всей ширине с определенной степенью деформации. 9 ил., 2 табл. копеременным перегибом 4. При этом зону перегиба при прокатке смещают от прохода к проходу в направлении кромок 5 полок.

Угол наклона а касательной а-а к точке перегиба 6 относительно горизонтали х-х при формировании сохраняют не превышающим угла наклона Р к горизонтали х х примыкающих к полкам участков 7 стенки. Угол наклона j3 определяется величиной прогиба h стенки и ее проекцией В на горизонталь х-х по следующей зависимости а а arctg - - —— P.

2h

Так, например, при прокатке швеллера

¹ 16 из стали СтЗсп в третьем, четвертом и пятом по ходу прокатки черновых калибрах раскат после разрезки формируют с двойным знакопеременным перегибом полок.

Причем в четвертом и пятом проходах смещают зону перегиба к кромкам полок с од1614370

Таблица 1

Коэффициентт обжатия зоны перегиба

Коэффициент абжатия участков палки, прилегающих к зоне пе егиба

Величина смещения зоны перегиба, мм а, град.

1,5

1,3

1,2

1,00

1,12

1,9

1,7

1,5

24

23

2, 15

2,67

15 новременным интенсивным прямым обжатием последних.

Угол наклона касательной к точке перегиба формируют во всех калибрах равным углу й, определяемому соотношением а=arctg - — — P, 2h

В табл.1 приведены основные парамет ры раскатов и режимы деформации элементов по проходам при прокатке швеллера

N 16 по предлагаемому способу.

Максимальная величина угла наклона ! касательной к точке перегиба относительно горизонтали установлена исходя из условия, обеспечения эффективного прямого обжатия полок профиля, равного обжатию стенки, При угле наклона касательной к

2h горизонтали больше агсщ — че достигаВ ется достаточная проработка структуры ме талла полок по крайней мере идентичная проработке металла стенки, что обуславливает снижение прочностных характеристик

1 полок па сравнению со стенкой на 10-20;4.

При уменьшении угла наклона интенсивность проработки структуры металла возрастает и достигает максимума при а -О.

Формирование чернового раската с двойным знакопеременным перегибам полок обеспечивает интенсивную проработку структуры металла в зонах перегиба благодаря их прямому обжатию при I/H

Смещение зоны перегиба от прохода к проходу к кромкам полок позволяет интенсифицировать проработку структуры металла па всей ширине полок.

Сохранение угла и в указанных границах дает возможность эффективно проработатьь структуру металла полок, При превышении углом а указанного предела, как показали экспериментальные прокатки швеллера N 16 на стане 550, интенсивность деформации полок недостаточна и повышения прочностных характеристик металла па5 лак не достигалось.

В табл.2 приведены средние значения механических свойств элементов швеллера

¹ промышленном стане 550 по известному и

1Q предлагаемому способам, Режим обжатий по предлагаемому способу приведен в табл,2.

Согласно данным проведенных испытаний и расчетов предлагаемое изобретение в

15 сравнении с известным обеспечивает повышение качества профилей швеллерного типа путем повышения их прочностных характеристик на 5-207, .

20 Формула изобретения

Способ прокатки профилей швеллерного типа, включающий деформацию в черновых проходах развернутого раската с изогнутыми, стенкой и полками, выпрямле25 ние элементов профиля и падгибку полок по направлению к стенке в чиставам калибре, а т л и ч а ю шийся тем, чта, с целью улучшения качества проката по механическим свойствам за счет повышения степени

30 проработки структуры металла в полках профиля, в черновых проходах раскат формируют с двойным знакопеременным перегибам полок, смещая зону перегиба ат прохода к проходу в направлении кромок

35 полок и сохраняя угол наклона касательной в точке перегиба к горизонтали не более

2h а =arctg -, где h — величина прогиба стенки;

40  — проекция стенки на горизонталь.

1614870

Таблица 2

1б14870

Составитель В. Павленко

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л, Пилипенко

Редактор Е. Папп

3аказ 3946 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101