Устройство для литья аккумуляторной решетки

Устройство для литья аккумуляторной решетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к непрерывному литью токоотводов свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения - повышение качества отливаемой решетки за счет выравнивания температуры по длине зоны формирования решетки. Кристаллизатор содержит барабан 1 с продольными 2 и поперечными 3 канавками и питающую колодку 4, контактирующую с барабаном и имеющую литниковый канал 5. В литниковом канале расположен распределитель 6 расплава, коаксиально расположенный в трубе 7. Наружная труба 7 имеет отверстия 9, расположенные над и под патрубками, и заглушена со стороны подачи расплава, а распределитель 6 - с противоположной стороны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

51)5 B 22. D 11/06

" хююке

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j ВГг0й,„ - t. i:>,н-;".,%Д I

Фиа!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

1 (21) 4396869/31-02 (22) 28,03,88 (46) 23.12.90. Бюл. К 47 (71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР (72) Г.А.Анисович, Э,Ф.Барановский, В.Н.Волюкин и В.М.Ильюшенко (53) 62),746.27(088.8).. (56) Патент США И, 4545422, кл, В 22 D 11/04, 1985.

, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ АККУМУЛЯ ТОРНОЙ РЕШЕТКИ (57) Изобретение относится к литей.ному производству, а именно к непрерывному литью токоотводов свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения—

SU 16148 А 1

2 повышение качества отливаемой решетки за счет выравнивания температуры по длине зоны формирования решетки. Кристаллизатор содержит барабан 1 с продольными 2 и поперечными

3 канавками и питающую колодку 4, контактирующую с барабаном и имеющую .l литниковый канал 5. В литниковом канале расположен распределитель расп-, лава, коаксиально расположенный в трубе 7. Наружная труба 7 имеет отверстия 9, .расположенные над и под патрубками, и заглушена со стороны подачи расплава, а распределитель

6 — с противоположной стороны.

1 з .п. ф-лы, 3 ил.

1614893

Из обретение относится, к литейному роиэводству, а именно к непрерыв— ому литью токоотводов свинцовых аккумуляторов, Цель изобретения — повышение ка)

1ества отлпваемой решетки эа счет выравнивания температуры по длине эоны формирования решетки.

На фиг. 1 приведено предлагаемое стройство, общий вид; на фиг, 2— аэрез А-А на фиг. 1," на фиг. 3 итающая колодка со стороны, контакирующей с барабаном, Устройство содержит барабан I c продольными 2 и поперечными канавами 3, питающую колодку 4, контакирующую с барабаном и имеющую литниовый канал 5. Литниковый канал соержит распределитель 6 расплава, ко- 20 орый расположен коаксиально внутри рубы 7 и соединен с ней питающими атрубками 8, соединенными с литникоым каналом. Труба 7 имеет отв ерстия выполненные над и под патрубками 25 вертикальной плоскости, симметричой осям продольных канавок на бараане. Отверстия трубы и питающих пат- . убков расположены в полости литникофого канала. Распределитель 6 расплава со стороны, противоположной пода-. че расплава, имеет заглушку 10. Труба 7 со стороны подачи расплава имеет заглушку 11, Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед началом литья придают враща,тельное движение барабану 1, В про.цессе литья перегретый расплав в количествах, больших чем необходимо для формирования решетки, из печи

40 подают в распределитель 6, где он через питающие патрубки 8 поступает в литниковый канал 5 и заполяет его, Часть расплава эатвердевает в продольных 2 и поперечных канавках 3 барабана в виде акумуляторной решетки. Незатвердевшая часть расплава отводится из эоны формирования через отверстия 9 в трубку 7-и через ее незаглушенный конец удаляется в при-. емное устройство печи (не показано) для подогрева до необходимой температуры и возврата в литниковый канал

) предлагаемого устройства. Таким образом исключается движение расплава вдоль литникового канала, а остается принудительное движение его толь-,. ко по высоте капала. Это обеспечивает равномерные температурные и гидродинамические условия для формирован;-.я реп;етки ло всей длине зоны формирования.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет стабильно получать качественную решетку в достаточно широком интервале изменения технологических режимов процесса литья эа счет органиэации движения расплава в зоне формирования отливки, исключающего поток расплава вдоль поверхности барабана в пределах литникового канала, что создает одинаковые температурные условия для формирования решетки по всей длине зоны формирования °

Пример, Изготавливают устройство для непрерывного литья токоотводов свинцовых аккумуляторов, Для литья токоотводов стартерных аккумуляторов изготовлен двенадцатиместный барабан из чугуна диаметром

548,5 мм и шириной 230 мм, который .в комплекте с валом и подшипниками установлен на сварной станине. На этой же станине смонтирован привод постоянного тока, который обеспечивает барабану плавный выход на заданный режим вращения. На станине уетановлена бронзовая питающая колодка, которая посредством винтового механизма прижимается к барабану.

В питающей колодке на поверхности, контактирующей с барабаном, выполнен литниковый канал в виде глухого паза, длина которого на 10 мм больше ширины аккумуляторной решетки и равна 145 мм. В этот паэ вмонтирован трубчатый распределитель, состоящий из двух коаксиально расположенных труб: наружной диаметром 28 мм и внутренней диаметром 14 мм. Трубы соединены между собой восемью патрубками с диаметром отверстия по

3,5 мм, которые равномерно расположены на длине 112 мм, В наружной трубе под и над патрубками просверлены по 8 отверстий диаметром 2,5 мм.

Формула из о бр ет ения

1. Устройство для литья аккумуляторной решетки, содержащее барабан, на поверхность которого нанесены .продальные и поперечные канавки,и пйта-. ющую колодку -с литниконым каналом и распределителем расплава в виде

1614893 трубы с отверстиями, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения .качества отливаемой решетки за счет выравнивания температуры по длине зоны формирования решетки, распределитель расплава расположен коаксиально внутри трубы и соединен с ней питающими патрубками, соединенными с литниковым каналом, при этом отверстия в трубе выполнены над и под патрубками в вертикальной плоскости, симметричной осям продольных канавок на барабане, отверстия трубы питающих патрубков расположеньГ в полости литникового канала, труба заглушена со стороны подачи расплава, а распределитель — с противоположной стороны.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что количество питающих патрубков соответствует ко" личеству промежутков между продольными каналами на барабане. !

1614893

Составитель Т. Рубанова

Техред И.Ходанич Корректор С. Черни

Редактор С, Патрушева

Заказ 3947 Тираж 630 Подписное

ВНКИ ЗИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101