Смазка для металлических форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к смазкам бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий. Смазка содержит (мас.%) эмульсол кислый синтетический 3-7, сода кальцинированная 1-2, жировой гудрон - отход при дистилляции жирных кислот саломассы 3-7, вода - остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s>)s В 28 В 7/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4472648/23-33 (22) 10.08.88 (46) 23.12.90, Бюл. № 47 (72) А.А.Чепелюк, В.И.Ларионов, В.А,Горбунов и В.И.Тарасов (53) 621.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 863366, кл. В 28 В 7/38, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹779087,,кл. В 28 В 7/38, 1981.
Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных иэделий, а именно к смазкам для форм при формовании указанных изделий, Цель изобретения — повышение качества поверхности изделий, Смазка содержит, мас.%:
Кислый синтетический эмульсол (КСЭ) 3 — 7
Кальцинированная сода 1 — 2
Жировой гудрон 3 — 7
Вода Остальное
Второй жировой гудрон является отходом масложировых комбинатов пищевой про- мышленности, получаемым при дистилляции жировых кислот саломассы. Он представляет собой темно-коричневый твердый продукт, удельный вес 0,73; кислотное число 15-20, температура плавления 50 С.
Второй жировой гудрон содержит, мас.%:
Оксикислоты 90
Углеводороды 3
Нейтральные жиры 3
Лактоны 2
Высшие нормальные жиры 2. Ж«1614913 А1 (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ФОРМ (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к смазкам бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение качества поверхности изделий. Смазка содержит, мас,%: эмульсол кислый синтетический 3 — 7, сода кальцинированная 1 — 2, жировой гудрон — отход при дистилляции жирных кислот саломассы 3-7, вода — остальное. 2 табл.
Для изучения свойств полученного вес,ecTBà приготовлены три смазки (см, табл. 1).
Смазку готовят следующим образом.
Предварительно подогретый до 40—
50 С КСЭ и расплавтенных второй жировой гудрон выливают р лопастную мешалку и перемешивают 5 мин, затем в зту смесь засыпают небольшими порциями кальцинированную соду и перемешивают в процессе засыпки, потом добавляют небольшими порциями подогретую до 60 — 80 С воду и перемешивают в процессе заливки. Получается однородная масса желтовато-белого цвета, стабильная в течение 30 сут.
Распалубку изделий осуществляют сразу же после извлечения изделий из камеры термообработки, но не позднее, чем через
10-30 мин. Это вызвано тем, что металлическая форма остывает быстрее бетонного иэделия, создается температурный градиент между поверхностью изделия, примыкающей к форме, и глубинными внутренними слоями тела изделия, что приводит к миграции влаги к фронту охлаждения изделия.
Мигрирующая влево, оставаясь еще теплой, отмачивает смазку, обеспечивая распалубку изделий.
1614913
Предлагаемая смазка обеспечивает высококачественную поверхность, не требует просушивания перед укладкой в форму бетонной смеси, не расслаивается.
Таблица1
Таблица2
Составитель В, Лебедева
Редактор А, Мотыль Техред M.Моргентал Корректор M. Самборская
Заказ 3948 Тираж 500 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Результаты определения качества поверхности на сравниваемых смазках на площади 1 м определены с помощью микроскопа МПБ-2 и приведены в табл. 2.
Снижение стоимости смазки предлагаемого состава достигнуто путем уменьшения количества КС3 с 29 у известного до
7ф> у предлагаемого при достижении улучшенных положительных результатов.
Формула изобретения
Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая кислый синтетический
5 змульсол, кальцинированную соду, добавку и воду; отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий, смазка содержит в качестве добавки жировой гудрон — отход при дистилляции жиро10 вых кислот саломассы при следующем соотношении компонентов, мас. :
Кислый синтетический эмульсол 3-7
Кальцинированная сода 1 — 2
Жировой гудрон 3-7
15 Вода Остальное