Устройство для намотки ленточного материала

Устройство для намотки ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике манипулирования тонкими гибкими материалами неограниченной длины, а именно к устройству для намотки ленточного материала, которое позволяет повысить надежность в работе. Устройство содержит механизмы намотки и отвода материала и револьверную головку, выполненную в виде двух параллельно установленных планетарных редукторов. Водила редукторов жестко соединены с горизонтальным валом, а ведомые колеса несут подпружиненные горизонтальные штоки с вертикальными направляющими, на которых смонтированы бобинодержатели. С другой стороны штоков установлены направляющие ролики, контактирующие с побудителями срабатывания бобинодержателей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 19/22

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4637563/40-12 (22) 12.01,89 (46) 23.12,90, Бюл. N 47 (72) A.A,Милых (53) 621,798.426(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1097548, кл, В 65 Н 19/06, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение о" носится к технике манипулирования тонкими гибкими материалами неограниченной длины, а именно к устройству для намотки ленточного материала, которое поИзобретение относится к технике манипулирования тонкими гибкими материалами неограниченной длины, а именно к устройствам для намотки ленточного материала, Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

На фиг,1 дано схематичное иэображение устройства, вид сбоку; на фиг.2 — разрез

А-А а фиг.1.

Устройство содержит материалоподающий транспортер 1, механизм намотки рулона, образованный приводным и опорным валиками 2 и 3, механизм 4 отвода. рулона, образованный наклонными рельсовыми ап- . парелями, бобиновыдающий магазин 5 с бобинами 6, а также револьверную головку, приводимую в действие приводным механизмом 7 прерывистого вращения, состоящим из храпового механизма 8, реечной передачи 9 и пневмоцилиндра 10.

Револьверная головка содержит две опорных стойки станины 11, на которых неподвижно закреплены центральные колеса

„„Я „„16151 13 А1 зволяет повысить надежность в работе. Ус- тройство содержит механизмы намотки и отвода материала и револьверную головку, выполненную в виде двух параллельно установленных планетарных редукторов, Води-. ла редукторов жестко соединены с горизонтальным валом, а ведомые колеса несут подпружиненные горизонтальные штоки с вертикальными направляющими, на которых смонтированы бобинодержатели. С другой стороны штоков установлены направляющие ролики, контактирующие с побудителями срабатывания бобинодержателей, 2 ил.

12 двух планетарных редукторов, водила 13 которых объединены единым горизонтальным приводным валом 14. Водила 13 редукторов несут ведомые колеса 15, связанные с центральными колесами 12 через сателлиты 16, при этом диаметр ведомых колес 15 равен диаметру центральных колес 12, Ведомые колеса 15 оснащены подпружиненными плавающими горизонтальными штоками 17, причем штоки, в свою очередь, оснащены с одной стороны бобинодержателями 18 в виде плавающих подпружиненных конических центров, смонтированных на вертикальной направляющей 19, неподвижно закрепленной на штоке 17, а с другой стороны опорными роликами 20, приведенными в соприкосновение с выполненными в виде копирных поверхностей контактными побудителями 21 срабатывания бобинодержателей 18. Контактные побудители 21 размещены на опорных стойках станины 11.

Устройство работает следующим образом.

1615113

20

45

55

Приводной механизм 6 поворачивает горизонтальный приводной вал 14, вместе с которым проворачиваются и водила 13 планетарных редукторов. Сателлиты 16, обкатываясь вокруг неподвижных центральных колес 12, вращают ведомые колеса 15, которые также вращаются вместе с водилом 13, За счет того, что диаметры центральных и . ведомых колес 12 и 15 равнь, ведомые колеса 15 осуществляют параллельно-круговое движение: горизонтальные штоки 17 с вертикальными направляющими 19 перемещаются таким образом, что направляющие

19 сохраняют свое вертикальное расположение, Бобинодержатели 18 под действием пружин опущены в нижнюю часть направляющей 19. Опорные ролики 20 подпружиненного штока 17 постоянно находятся в контакте с копирными поверхностями контактных побудителей 21 срабатывания бобинодержателей. Устройство располагает четырьмя парами бобинодержателей 18, расположенных равномерно по окружности револьверной головки, поэтому одно срабатывание пневмоцилиндра 10 приводит к повороту револьверной головки на 90О, при этом четыре пары бобинодержателей 18 осуществляют последовательные операции единого цикла работы устройства.

Пара бобинодержателей 18 находится в положение после выдачи рулона на аппа.рели механизма и отвода рулона. При переходе бобинодержателей из положения I в положение II бобинодержатели 18 под действием контактных побудителей 21 зажимают и выдергивают нижнюю бобину 6 из бобиновыдающего магазина 5, Переход бобинодержателей иэ положения И в положение I! I Hå несет функциональной нагрузки и введен из конструктивных соображений для осуществления замены бобины 6 в положение 1Ч в оптимальное время. При переходе бобинодержателей 18 из положения И! в положение 1V осуществляется подача бобины 6 на механизм намотки рулона. При этом бобина 6 сначала входит в соприкосновение с приводным валиком 2, обкатывается вокруг него и входит в дополнительное соприкосновение с опорным валиком 3.

Отклонение траектории движения бобины 6 от параллельно-кругового движения ведомых колес 15 происходит за счет смещенйя бобинодержателей 18 по вертикальным направляющим 19. Фиксация материала на бобине 6 осуществляется захватывающим элементом бобины (не показано) при соприкосновении с приводным валиком 2. При намотке рулона в положении 1V перемещение бобины 6, возникающее из-за увеличения диаметра рулона, происходит за счет перемещения бобинодержателей 18 по вертикальным направляющим 19.

При достижении некоторой величины происходит отрезка полотна (не показано), срабатывает приводной механизм 7 и происходит смена бобины 6.

При переходе бобинодержателей 18 из положения 1V в положение I рулон обкатывается вокруг опорного валика 3, при этом центр рулона описывает кривую с радиусом, равным сумме радиусов рулона и опорного валика 3, до пересечения с аппарелями механизма 4 отвода рулонов. Одновременно в соответствии с профилем копирных поверхностей контактных побудителей 21 подпружиненные горизонтальные штоки 17 с бобинодержателями 18 освобождают бобину 6 рулона, который оказывается на аппарелях механизма 7 отвода -рулонов.

Преимуществом предлагаемого устройства является его высокая надежность в работе и большая простота в обслуживании.

Формула изобретения

Устройство для намотки ленточного материала, содержащее установленную на горизонтальном валу револьверную головку с бобинодержателями, механизм намотки ру- лона, механизм отвода рулона и приводной механизм с контактными побудителями срабатывания бобинодержателей, установленными на станине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, револьверная головка содержит два параллельно установленных планетарных редуктора, водила которых жестко соединены с горизонтальным валом, центральные колеса смонтированы на станине. а ведомые колеса выполнены диаметром, равным диаметру центральных колес, и несут подпружиненные горизонтальные штоки, на каждом из которых смонтированы с одной стороны вертикальная направляющая, а с другой стороны — опорный ролик, контактирующий с соответствующим побудителем срабатывания бобинодержателя, при этом каждый бобинодержатель выполнен в виде подпружиненного конического центра, установленного на вертикальной направляющей соответствующего подпружиненного штока.

1615113

Составитель Т.Гаврилова

Техред M.Mîðãåíòàë KoppekTop Т.Малец

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3958 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5