Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств. С целью снижения насыпной плотности аглопорита сырьевая смесь включает (мас.%) глинистое сырье и отходы алюминиевого производства 15-20, шлаки вторичного алюминия 70-80 и углефторсодержащие отходы 5-10. Получаемый аглопорит в фракциях 10-20 мм характеризуется насыпной плотностью 508-534 кг/м<SP POS="POST">3</SP> и прочностью 1,0-1,4 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (И) (я)э С 04 В 20/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4472896/23-33

Ф (22) 11.08.88 (46) 23.12.90. Бюл. hh 47 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева (72) Э.В.Пыльник, Ф.М.Оруджев и В.Г.P.Àëèева (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 500202, кл. С 04 В 14/10, 1973, Авторское свидетельство СССР

М 1423523, кл. С 04 В 18/06, 1986.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано / ля изготовления аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности аглопорита.

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистое сырье и отходы алюминиевого производства 15 — 20; шлаки вторичного алюминия 70 — 80; углефторсодержащие отходы 5 — 10.

Шлаки вторичного алюминия имеют следующий химический состав, мас.%: SIC

1,5-7,4; АЬОэ 83,25-85,65; Ге20з 2,4-7;0;

СиО 1,75 — 2,4; МпО 0,21 — 0,35; ZnO 0,44-1,2, а углефторсодержащие отходы алюминиевого производства являются продуктом газоочистки и содержат в своем составе, мас.%: F 10 — 20; А1рОз 5-10; Na20+K20 5-15;

С 40-50; Ее20з 2-5.

Углефторсодержащие отходы образуются в цехе флотации в виде шлама и не (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для иэго-.овления аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств. С целью снижения насыпной плотности аглопорита сырьевая смесь включает (мас.%) глинистое сырье и отходы алюминиевого производства 15-20; шлаки вторичного алюминия 70 — 80 и углефторсодержащие отходы 5-10. Получаемый аглопорит в фракциях 10 — 20 мм характеризуется насыпной плотностью 508 — 534 кг/м и прочз ностью 1,0 — 1,4 МПа, 1 табл, требуют никакой дополнительной подготовки. Содержание воды в них достигает 70%.

Отходы вторичного алюминия получают в виде песка белого цвета крупностью менее 5 мм; также не требуют никакой дополнительнойй подготовки.

Пример. Готовят сырьевую смесь путем смешивания глинистого сырья со шлаками вторичного алюминия и углефторсодержащими отходами.

Шихту смачивают, гранулируют и обжигают на агломерационной машине. Спекание шихты производят по известной технологической схеме производства аглопорита.

Свойства получаемого аглопорита представлены в таблице.

Из сырьевой смеси получают аглопорит пониженной насыпной плотностью 508534 кг/м, что имеет решающее значение для легкого бетона, из которого изготавливают ограждающие. конструкции с теплоиэоляционными свойствами.

1615162

Формула изобретения

Составитель В. Образцов

Редактор Н. Гунько Техред М. Моргентал Корректор Л, Пилипенко

Заказ 3960 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая глинистое сырье и отходы. производств, отличающаяся тем, что. с целью снижения насыпной плотности аглопорита, она содержит отходы алюминиевого производства из шлаков вторичного алюминия и углефторсодержащих- отходов при следующем соотношении компонентов, MSC. ®:

Глинистое сырье 1 15-20

ОтхОды алюминиевого производства:

Шлаки вторичного алюминия 70-80

Углефторсодержащие отходы 5-10 о