Шихта для магнетизирующего обжига железных руд

Шихта для магнетизирующего обжига железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу. Целью изобретения является использование недефицитных видов топлива и улучшение качества продукции. Для этого в качестве угольного топлива используют смесь углей в следующем соотношении : уголь с содержанием летучих 0,5-6,0% - 3-8%, уголь с содержанием летучих 10,2-24,0% - 4-12%, полидисперсная железная руда - остальное. Использование изобретения снижает содержание углерода в обожженной руде и улучшает ее качество.

С 21 В 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

flQ изОБРетенйям и ОткРытиям п и гкнт ссс (21) 4 8378б/27-02

:(22) 19.09.88 (46) 23.12,90. Бюл. Р 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Р.Ф. Кузнецов (53) бб9 ° 183,421 (088 е 8) (56) Авторское свидетельство СССР. .

Ф 883 182, кл. C 21 В 13/ 10, 1980, Авторское свидетельство СССР

М" 1032021, кле С 21 В 13/10, 1981. (54) IUHXTA ДЛ". МАГНЕТИЗИРУ10ЩЕГО ОБЖИГА ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Изобретение относится к производству железнорудного сырья в черной металлургии, к магнетизирующему обжигу железных руд.

Целью изобретения является использование недейицитньгс видов твердого топлива и улучшение качества продукции.

Сырую шихту (руда и смесь твердого топлива) загружают в печь ступенчато-взвешенного слоя и последовательно перемещают со ступени на стугень под воздействием скоростных газовоздушных струй по направлению к камере довосстановления. Газовоздушную смесь (природный газ„ уголь и воздух) сжигают непосредственно в объеме печи и формируют теплоноситель с требуеььл потенциалом температур. Кнхта пос:-.едовательно проходит эоны сушки, подогрева, частичного восста2 (57) Изобретение относится к -троизводству железорудного сырья в че;.ной металпургии, а именно .; магнетизирующе-му о"::-игу. Целью изобретения являет1 с» .:пользование недеЬицитных видов оплива и улучление качества продукц=и Для этого в к."честве угольного топлива используют смесь углей,"- след;-юне соотношении: уголь с содержанием летучих 0,5--б,0! 3 -8Х, у.ол . с содержанием летучих 10,2-?4,0Х

4-12Х. полидисперсная железная руда— остальное. Использование изобретения снижает содержание углерода в обожженной руде и улу- шаек ее качество. новления и загружается на зеркало шихты камеры довосстановления.

Теплоноситель передает тепло железорудной шихте при повороте над у аайА камерой довосстановления отдает выпадаюпще из газов звеси частицы материала и отводится к головной части пест. Степень восстановления руды на ©Ч зеркале шихты камеры довосстановления составляет 10-301. Завершение Я) восстановления происходит в опускаю-,1Я )

Кексе слое (е камере Лсвссстаеселе ния) (Сушность изобретения заключается в предварительной подготовке твердого топлива шихты посредством смешения углей с повьппенным и пониженным содержанием в них летучих.

В таблице представлены результаты исследований по влиянию смеси топлив

1615189 с пониженным и повышенным содержанием летучих на показатели термообработки.

Пример 1. !!!ихту составляют из солитовой руды, смеси углей с содержанием летучих 0,5 и 24,0 % в количестве соответственно 4 и 5% от общего веса шихты. Уголь с повышенным содержанием летучих полностью сгорает в обьеме камеры ступенчато-взве1 . енного слоя, я с пониженным содер жанием летучих полностью переходит в опускающийся плотный слой. При таком топливе степень восстановления обоженной руды составляет 130%, а со- 15 держание в ней остаточного содержаНия углерода 0,2-0,3%. Расход природ ого газа 13-14 м /т, т.е. все пока затели достаточно высоки.

Понижение содержания летучих в гле возможно только до величины 0 5Х. ак, включение в смесь углей с содер-! жанием летучих 0,3% невозможно вследСтвие их практического отсутствия.

Повышение содержания летучих в угле возможно только до величины 24%.

Уголь с большим содержанием летучих, например 25%, дефицитен и для подобных переделов не используется. К тоМу же процесс их сжигания скоротечен

30 и над зеркалом шихты температурный

Потенциал не соответствует по своей величине требуемым параметрам.

Пример 2. Иихту составляют

Йз солитовой руды, смеси углей с содержанием летучих 6,0 и 10,2% и в ко- 35 личестве 4 и 5Х от общего веса шихты.

1!!ри этом обжиг руды протекает достав очно эффективно на всей протяженности процесса, уголь равномерно работает сначала на окисление, зятем как

Восстановитель окислов железа. Качество обожженной руды удовлетвори-! ельное.

В группе углей с пониженным содержанием летучих их содержание не должно превышать величину 6,0%. Так, уже при содержании 6,5Х в опускающий плотный слой поступают обгоревшие частицы и степень восстановления обожженной руды понижается на 18%, В группе углей с повьш енным содержанием летучих их количество не должно быть меньшим 10,2%. Например,, при содержании летучих 10 0% уголь уже не работает полностью на окис- 55 ление, расход природного газа возрастает на 2 м /т, а степень восста5 новления обоженной руды падает.

Пример 3. 1!!ихту составляют из солитовой руды, угля с содержанием летучих 3,4% при его расходе 3 и 8Х от общего веса шихты и угля с содержанием летучих 14,3% при его расходе

12 и 4% от общего веса пихты.

Расход угля с пониженным содержанием летучих следует устанавливать не более 8% от общего веса шихты. Так при расходе такого угля 9Х расход природного газа возрастает ня 8 м /т (вследствие недостатка топлива в камере ступенчато-взвешенного слоя), а содержание остаточного углерода в обожженной руде увеличивается в 2,67 раза.

Расход угля с повышенным содержанием летучих должен быть не ниже 4% от общего веса шихты. Уже при его расходе 3% становится необходимым включение природного газа в транспортирующие газопотоки, Расходы газообразного и твердого топлива, воздуха горения контролируют серийными расходомерами и регулируют дроссельными задвижками.

Содержание летучих в твердом топливе контролируют эпизодически по его химсоставу. Изменение содержания летучих в твердом топливе сопровождают регулировкой соотношения природный газ — твердое топливо„

Применение предлагаемой шихты обеспечивает сокращение расхода дефицитного природного газа посредством

его замены на уголь с повышенным содержанием летучих. улучшение качества готовой продукции — увеличение равномерности обжига руды, ее стабильное восстановление до 120-140Х относительно магнетита, значительное уменьшение (в 2-4 раза) содержание,углерода в.обоженной руде, увеличение степени извлечения железа из руд. Такое улучшение показателей процесса обеспечивает понижение себестоимости обжигмагнитного концентрата.

Формула и з о б р е т е н и я

Еихта для магнетизирующего обжига железных руд в печи ступенчато-взвешенного слоя, содержащая полидисперсную руду и угольное топливо с содержанием летучих до 24%, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью использования недефицитных видов топлива и улучшения качества продукции, в ка5 f 6151 89 честве угольного топлива используют смесь углей с различным содержанием летучих 0,5-6,0 и 10,2-24,0Х при сле- дующем соотношении компонентов, мас.Х:

Уголь с содержанием летучих 0,5-6,0Х

Уголь с содержанием летучих 10,2-24,0Х

Полидисперсная руда

4-12

Остальное

Степень

Примечание

Характеристика топлива шихты восстановления руды (относительс пониженным содержанием летучих с повышенным содержанием летучих но магнетита) КоличестСодержание

Содержание ество

0 етучих Х летучих Х во, Х

0,5

0,2

0,1

10 4 32 !

4,3 Нет

f4,3

112

t07

124

9,0

Прототип

2 3,4

3 3,4

Рекомендуемый режим и

137

134

121

140

5 3,4

8 3,4

9 3,4

12, .3,4

11 3,4

lI и

t46

144

7 3;4

3 3,4

2 3,4

0,3

0,1

14,3

f4,3

14,3

12

13 и и

4 0,3

14,3

0 3

130

t30

132

114

94

121

0,5 5

3,0 5

6,0 5

6,5 5

3,4 5

3,4 5

10,0

f0 2

Рекомендуемый режим

130

4 3,4 5

3,4 5

4 3,4 5

15,4 14

24,0 13

25,0 13

0,2

0,3

0,3

Уголь дефицитен

Составитель Л,Савельев

Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейн

Редактор Н.Гунько

Заказ 3962 Тираж 495 Подписное!

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

4

4

4

Нет

14,3

14,3

14,3

14 3

14,3

Удельный расход природного газа, м /т

12

14

22

4.

Нет

14

13

14

14

16

Содержание углерода в обожженной руде, Х

0,1

0,3

0,8

0,2

0,2

0,2

0,3

0 2

0 ° 7

0,8

0,2

Рекомендуемый режим и и

Аварийный останов

Уголь дефицитен, Рекомендуемый режим и

Il и

«и