Установка для термоциклической обработки деталей

Установка для термоциклической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при термоциклировании, связанном с повышением механических характеристик изделий. Цель изобретения - повышение качества обработки деталей путем увеличения скорости охлаждения и надежности установки в работе. Установка содержит стол (С) 1, нагревательное электроконтактное устройство 2 с неподвижным токовводом - держателем 8 и подвижными токовводом-держателем 9. На С 1 между токовводами 8 и 9 закреплен контейнер 17 с фланцем 18, вставками 19 и 20 и штуцерами 21 для сброса хладагента (водовоздушной смеси). В пазу фланца 18 уложена уплотнительная прокладка 23. На С 1 на оси кронштейна установлена с возможностью разворота крышка, на которой закреплен колпак (К) 29 с фланцем с пазами, которые при опускании крышки на С 1 сопрягаются соответственно с вставками 19 и 20 контейнера 17. В верхней части К 29 расположены штуцеры 33 для сброса водовоздушной смеси. С двух сторон К 29 закреплены спрейеры 34 со штуцерами подачи воды и воздуха и сброса водовоздушной смеси. В К 29 напротив сопл спрейера 34 выполнены окна 38. С обеих сторон К 29 и на вставках 19 и 20 соответственно установлены гибкие мембраны, герметизирующие места входа токовводов 8 и 9 в камеру, образованную К 29 и контейнером 17. Изобретение позволяет реализовать быстрый переход от нагрева к охлаждению, а также повысить скорость охлаждения. Введение в конструкцию уплотнительных элементов позволяет защитить токонесущие узлы и повысить надежность установки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз советсних социАлиотичесних

РЕСПУБЛИН (51)5 С 21 D 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОЬГФ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,4 —,4

К gzucmpaau alpaca

/1 ИагОСЯРаЛи СЮРОСа

4ь8. Я

ГОсудАРстВенный НОмитет по изОБРетениям и отиРытиям пРи Гннт сса (21) 4469400/31-02 (22) 01.08.88 (46) 23,12.90. Вюл. № 47 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством

Института металлофизики AIi УССР (72) Н.Е.Синицкий и В.И.Филиппов (53) 621.783.2 (088.8).

l (56) Авторское свидетельство СССР № 129÷844, кл. С 21 D 9/00, 1984.

2 (54) У "ТАПОВКА ДЛ)Ч ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОИ

ОВРАЕОТКИ 7 ЕТА31ЕЙ (57) Изобрет"-ние относится к термообра;;:тке и может быть использовано при термоциклировании, связанном с повышением механических характеристик изделий..Цель изобретения — повьппение качества обработки деталей путем увели -:ения скорости охлаждения и надежности .-.становки в работе. Установка содержит стол (С) 1, нагревательное

1615201

1О

25

30 электроконтактное устройство 2 с неподвижным токовводом-держателем 3, и подвижным токовводом-держателем 9. На С 1 между токовводами 8 и 9 закреплен контейнер 17 с фланцем 18, вставками 19 и 20 и штуцерами 21 для сброса хладагента (водовоздушной сме си) . В пазу фланца 18 уложена уплот,нительная прокладка 23. На С 1 на оси кронштейна установлена с возможностью, разворота крышка, на которой закреплен колпак (K) 29 с фланцем с пазами, которые при опускании крышки на С 1 сопрягаются соответственно с вставками 19 и 20 контейнера 17. В верхней части К 29 расположены штуцеры

;,33 для сброса водовоздушной смеси. С

Изобретение относится к термооб,работке и может быть использовано при проведении исследований фазовых и структурных превращений в сталях

:и сплавах, протекающих в условиях скоростного нагрева и следующего за ним скоростного охлаждения, а также применяется в устройствах охлаждения для повышения механических характеристик изделий.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем увеличения скорости охлаждения и надежности ра,боты установки.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А íà 40 фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит стол 1, нагревательное электроконтактное устройство 2, состоящее из импульсного источ- 45 ника питания (не показан) и шин 3 и 4, токоподводящей стойки 5, токоподводящей стойки 6 с ванной, заполненной жидким контактом 7, токоввода-держателя 8, подвижного токоввода-держателя

9 с аппендиксом 10, опущенным в ванну с жидким контактом 7. Стойки 5 и 6 закреплены на шинах 3 и 4 соответственно, которые через изолятор 11, проложенный между шинами 3 и 4 и иэоля-. и 55 тор 12 прикреплены к столу 1. Токоввод 8 закреплен на стойке 5. Токоввод 9 оканчивается рычагом-маятником .13, закрепленным в цапфовых опорах двух сторон К 29 закреплены,спрейеры

34 со штуцерами подачи воды и воздуха и сброса водовоздушной смеси. В К 29 напротив сопл спрейера 34 выполнены окна 38. С обоих сторон К 29 и на вставках 19 и 20 соответственно установлены гибкие мембраны, герметизирующие места входа токовводов 8 и 9 в камеру, образованную К 29 и контейнером 17. Изобретение позволяет реализовать быстрый переход от нагрева к охлаждению, а также повысить скорость охлаждения. Введение в конструкцию уплотнительных элементов позволяет защитить токонесущие узлы и повысить надежность установки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. на кронштейне 14, установленном через изолятор 15 на столе 1, и хвостовиком 16 для установки входного элемента устройства дилатации. На столе 1 между токовводами 8 и 9 закреплен контейнер

17 с фланцем 18, вставками 19 и 20 и штуцерами 21 для сброса хладагента (водовоздушной смеси) . В пазу 22 фланца 18 уложена уплотнительная прокладка 23. В боковой поверхности фланца 18

I установлены сальники 24 для прохода измерительных шин 25. На столе 1 установлен кронштейн 26, на оси 27 которого с возможностью разворота установлена крышка 28, на которой закреплен колпак 29 с фланцем 30 и пазами

31 и 32, которые при опускании крышки

28 на стол 1 сопрягаются соответственно с вставками 19 и 20 контейнера 17.

В верхней части колпака 29 расположены штуцеры 33 для сброса водовоздушной смеси. С двух сторон колпака 29, на

его внешних сторонах закреплены спрейеры 34 со штуцерами подачи воды .35, воздуха 36 и сброса водовоздушной смеси 37. В колпаке 29 напротив сопел спрейера 34 выполнены окна 38. Для закрепления образца 39 на токовводах

8 и 9 выполнены цанговые зажимы 40, на выступах которых установлены измерительные контакты 41 и 42, электрически соединенные с измерительными шинами 25. С обоих сторон колпака 29 и на вставках 19 и 20 соответственно установлены гибкие мембраны 43 и 44, 1615201 герметизирующие места входа токовводов 8 и 9 в камеру, образованную колпаком 29 и контейнером 17, Установка позволяет реализовать следуюцие режимы работы: режим скоростного нагрева, режим скоростного охлаждения, а также переход от одного из этих режимов к другому в процессе одного эксперимента (термоциклирование), В режиме скоростного нагрева установка работает следующим образом. В токовводах 8 и 9 устанавливают исследуемый образец 39 и зажимают цанговы-15 ми зажимами 40, обеспечивая электрический контакт образца с измерительными контактами 41 и 42 и токовводами

8 и 9. Опускают крышку 28, поворачи"..вая ее вокруг оси 27 кронштейна 26, 20 при этом фланец 30 колпака 29 сопрягается с пазом 22 фланца 18, а пазы

31 и 32 колпака 29 — с вставками 19 и 20 контейнера 17 соответственно.

Гибкие мембраны 43 и 44 герметизиру- 25 ют места входа в образовавшуюся камеру токовводов 8 и 9, а прокладка 23 герметизирует место сопряжения фланцев 30 и 18. В указанном состоянии установка готова к работе. После это- 30 го включают нагревательное электроконтактное устройство 2, при этом образец 39 нагревается током, вырабатываемым источником питания и поступающим к образцу через шины 3 и 4, токоподводящие стойки 5 и 6, ванну с

35 жидким контактом 7, аппендикс 10 и токовводы 8 и 9. Измерение изменяющихся электрических параметров образ— ца 39 производят при помощи измерительных контактов 41 и 42, соединенных с устройством преобразования и регистрации параметров измерительными шинами 25.

Одновременно дилатация образца 39

45 приводит к перемещению подвижного токоввода 9 за счет поворота рычагамаятника 13 вокруг оси кронштейна 14 в направлениях, указанных на фиг. 2 стрелкой Х, формула изобретения 1. Установка для термоциклчческой обработки деталей, содержащая стол, В режиме скоростного охлаждения установка позволяет в свою очередь реализовать следующие режимы: предварительногс образования всдовоздушной смеси, определяемый временем переходного процесса, необходимого для образования качественной водовоздушной смеси; рабочий.

В режиме прег,варите.: ьногс образования вадовоздушной смеси установка работает следующим образом, Спрейеры

34 подключают к питающим гидравлической и пневматической сетям, например, при помощи электромагнитных клапанов (не показаны), при этом вода з спрейерах поступает через штуцеры

35. воздух — через штуцеры "6, а образовавшаясr B период переходного процесса некачественная водовоздушная смесь сбра.ывается через штуцер 37 в магистраль capo"a. С учетом того, :.то в данной установке скоростное охлаждение образца "..oëæí практически ( мгH05eHHc следовать за скоростным нагревом, включение в этом режиме спрейеров 34 должно был"ь сделано с таким расчетом, чтобы ко времени перевода спрейеров 34 в рабочий режим процесс образования качественной водовоздушной смеси был окончен.

В рабочем режиме (сразу после отключения на"ревательного устройства

2) переключают (например, при помощи золотника) направление потока водсвоздушной смеси на образец 39. Смесь через окна 38 в колпаке 29 поступает к образцу 39 и через штуцеры сброса

33 (колпак» 29) и 21 (контейнера 17) отработанная смесь поступает ь магистраль сброса.

Прн необходимости многократной термоциклической обработки образца 39 спрейерь- 34 снова переводят в предварительный режим, направляя водовоздушную смесь в канал 37 сброса, пссле чего включают нагревательное электро— контактное устройство 2 и повторяют процесс скоростного нагрева и т.д.

Предлагаемая установка позволяет реализбвать быстрый переход от нагре-, ва к охлаждению, т.е. повысить как скорость охлаждения так и скорость перехода от нагрева к охлаждению и обратно, что позволяет решить задачу повышения качества обработки иэделий без дополнительной сборки-разборки устройства. Кроме того, констру.;тивное решение установки с гибкими мембранами, сальни <ами, уплотняющей про.— кладкой позволяет зацитить токонесущие и оптико-электронные измерительные элементы от воздействия влаги, т.е. повысить ее надежность.

1615201 нагревательное устройство, контейнер, у тановленный на столе, крышку, шарн1 рно закрепленную на столе над конт инером, отличающаяся т м, что, с целью повышения качества о работки путем увеличения скорости о осаждения и надежности работы устан вки, она снабжена прикрепленным к к ышке колпаком с фланцами и с уста- 10 неявленными в нем спрейерами, контейнер выполнен с фланцами и вставкеми, сопрягающимися с фланцами колпак ра, нагревательное устройство выполнено в виде электроконтактов с закреп-5 ленными к столу токовводами-держателями, соосно размещенными в боковых стенках колпака с возможностью перемещения одного из них, причем колпак и контейнер выполнены со штуцерами сброса водовоздушной смеси, а колпак и контейнер выполнены с расположенными в месте входа токовводов герметизирующими гибкими мембранами.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что мембраны выполнены составными, одна из частей закреплена на вставке контейнера, а другая— на колпаке.

1615201

Составитель Ю.Усатый

Редактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейн

Заказ 3962 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101