Система управления гальванической линией

Система управления гальванической линией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управления как обычной гальванической линией, так и линией, включенной в систему ГАП гальваники. Цель изобретения - повышение качества покрытия и экономия покрывающего металла при обработке изделий в многопозиционной ванне. Система содержит пульт 1 управления, блоки 2 позиций, блок 3 управления, блок 4 программ, блок 5 измерения поверхности, стабилизаторы тока 6, счетчики ампер-часов 7 по числу позиций совмещенной ванны основного процесса, вычислительное устройство 8, блок 9 коррекции состава электролита, совмещенную ванну 10 основного процесса и блоки 11-13 измерения концентрации, рН и температуры, при помощи которых осуществляются прямые измерения режимных параметров ванны. Текущая информация о процессе хранится в блоках 2 позиции. В соответствии с указанной информацией и данными о количестве ампер-часов производится коррекция тока на последней позиции совмещенной ванны 10 основного процесса и коррекция состава электролита. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 25 D 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д "рctm, ч; р

ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ОРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4486373/31-02 (22) 26.09,88 (46) 23. 12.90. Бюл, N 47 (71) Смоленский филиал Московского энергетического института (72) M.Á. Гладштейн, Н,В, Ковалков, А.Г. Ревин и А.А,Кульков (53) 621. 357.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1097721, кл. С 25 D 21/12, 1983, Авторское свидетельство СССР

Р 1339170, кл.С 25 D 21/12, 1985. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ЛИНИЕЙ (57) Изобретение относится к. гальваноI технике и может быть использовано для управления как обычной гальванической линией, так и линией, включенной в систему ГАП гальваники. Цель изобретения — повышение качества покрытия и экономия покрывающего металла при об„„Я0„„1615239 А 1

2 работке изделий в многопоэиционной ванне. Система содержит пульт 1 управления, блоки 2 позиций, блок 3 управления, блок 4 программ, блок 5 измерения поверхности, стабилизаторы тока

6, счетчики ампер-часов 7 по числу позиций совмещенной ванны основного процесса, вычислительное устройство

8, блок 9 коррекции состава электролита, совмещенную ванну 10 основного процесса и блоки 11 — 13 измерения концентрации, рН и температуры, при помощи которых осуществляются прямые измерения режимных параметров ванны.

Текущая информация о процессе хранится в блоках 2 позиции, В соответст- g вии с укаэанной информацией и данными о количества ампер-часов производится коррекция тока на последней по"иции совмещенной ванны 10 основного процесса и коррекция состава электролита. 1 ил.

1615239

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управ. ения как обычной гальванической линией, так и линией, включенной в систему ГАП гальваники, Цепь изобретения — повышение качестна покрытия и экономия покрывающего металла при обработке изделий в многопозиционной ванне. 10

На чертеже приведена функциональная схема системы управления гальванической линией, Система содержит пульт 1 управления, блоки 2 позиций по числу позиций 15. линии, блок 3 управления, блок 4 программ, блок 5 измерения поверхности, стабилизаторы 6 тока по количеству позиций совмещенной ванны, ! счетчики 7 ампер«часов по количеству ! йозиций совмещенной ванны, вычислительное устройство 8, блок 9 коррекции состава электролита, совмещенную ванну 10 основного процесса, блок 11 измерения концентрации, блок 12 изме- Б рения рН и блок 13 измерения температуры.

Пульт 1 управления содержит программные переключатели, при помощи которых оператор йабирает номер тре- 30 буемой программы обработки,а также органы управления гальванической линйей. Блок 2 пОзиций представляет собой совокупность ячеек памяти ОЗУ, Блок управления преобразует команды в сигналы управления транспортными механизмами. Блок 4 программ представляет собой микропроцессорное устройство, в памяти которого кроме программ хранятся также номинальные значения 40 плотности тока для различных типов деталей. Уставка.в стабилизаторы 6 тока вводится в цифровой форме, Счетчик

7 ампер-часов представляет собой аналого-цифровые интеграторы тока, 45

Вычислительное устройство 8 выполнено на базе микропроцессора КР580ИК80.

Блок 9 коррекции состава электролита содержит дистанционно управляемые до. заторы, Блоки 5 и 11 — 13 осуществляют пря 0

/ мые измерения соответственно поверхности, концентрации ионов покрывающего металла, pkl и температуры, том 1 управления и с блоком 5 измерения поверхности, Блок 4 пр9грамм по выходам связан с блоком 3 управления, с блоками 11 — 13 измерения концентрации, рН и температуры, стабилизаторами 6 тока и вычислительным устройством 8, другие входы которого соединены с блоками позиций совмещенной ванны основного процесса. Первый выход вычислительного устройства 8 связан со стабилизатором 6 тока .последней позиции ванны основного процесса, а второй выход — с блоком 9 коррекции состава электролита, С совмещенной ванной 10 основного процесса соединены блок 9 коррекции состава электролита и блоки 11 - 13 измерения концентрации, рН и температуры, выходы которых связаны с каждым блоком 2 позиции совмещенной ванны основного процесса. Каждый стабилизатор 6 тока .через счетчик 7 ампер"часов cBHsBH c

1соответствующим блоком 2 позиции, Система работает следующим образом.

Оператор, установив технологический спутник на позицию загрузки, набирает на пульте 1 управления номер технологической программы и нажимает кнопку "Пуск". При этом транспортный механизм забирает технологический спутник и помещает его в первую ванну. Цалее обработка ведется в соответствии с программой, Информация о номере программы передается по блокам 2 позиции одновременно с технологическим спутником.В одной из ванн, например в первой, при помощи блока

5 производится измерение поверхности загруженных деталей, Информация о seличине поверхности вводится в первый блок 2 позиции и далее передается од- новременно с технологическим спутником.

Рассмотрим обслуживание совмещенной ванны 10 основного процесса, Указанная ванна имеет несколько позиций, На каждой позиции установлены стабилизатор 6 тока и счетчик 7 ампер-часов. Технологические спутники перемещаются с деталями от позиции к позиции при помощи транспортного механизма в соответствии с ритмом работы

Каждый блок 2 позиции по первому 55 выходу связан с блоком 4 программ, а . по второму выходу — с каждым последу ющим блоком позиции, Первый блок 2 позиции по входам соединен также с пуль линии, причем при перемещении технологический спутник из электролита не извлекается. Загрузка ванны производится с первой позиции, а выгрузка— с последней. При погружении деталей

Формула и з о брет ения

Составитель Л, Груднева

Техред М.Дидык Корректор у, Малец

Редактор Н. Яцола

Заказ 3964 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä> ул. Гагарина,101

5 в ванну в стабилизатор тока в .первой позиции в соответствии с площадью загруженных деталей из блока 4 программ вводится уставка тока. Колйчество электричества, прошедшее через технологический спутник, измеряется счетчиком 7.ампер-часов, По сигналу с блока 4 программ, поступающему на блоки 11 - 13, производятся измерения концентрации ионов покрывающего металла, .рН и температуры электролита.

Данные об измеренных параметрах заносятся одновременно во все блоки 2 позиций ванны 10 основного процесса, По истечении времени ритма технологический спутник совмещенной ванны перемещается на следующую позицию, Данные о количестве электричества из счетчика 7 ампер-часов вводятся в первый блок позиции ванны, и вся информация, включая данные о концентрации рН и температуре, передается во второй блок позиции ванны.

Аналогичным образом измерения производится на второй позиции. Таким образом, при поступлении деталей на последнюю позицию совмещенной ванны основного процесса в блоке 2 позиции

I содержится информация о фактических режимных параметрах, измеренных на каждой из позиций, которая поступа. ет в вычислительное устройство 8, где рассчитывается такое значение тока, чтобы при покрытии на последней позиции толщина достигла заданного значения. Кроме того, вычислительное устройство 8 суммирует общее количество электричества, прошедшее через электролит, путем опроса всех блоков позиции ванны 10 непосречственно после перемещения деталей на другую позицию, и с учетом фактических параметров обработки корректирует состав электролита при помощи блока 9. б

Измерение текущих параметров процесса прямыми методами в различные моменты времени, накопление информации о процессе коррекции тока и состава электролита позволяют повысить качество и точность нанесения покрытия заданной толщины, что дает возможность избежать перекрытия по толщине и обеспечить экономию покрывающего металла.

Система управления гальванической

15 линией, содержащая пульт управления, блоки позиций по числу позиций линии, блок управления, блок программ, блок измерения поверхности, совмещенную ванванну основного процесса, стабилизаторы тока и счетчики ампер-часов по числу позиций совмещенной ванны основного процесса, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества покрытия и экономии покрывающего ме25 талла при обработке изделии в многопозиционной ванне, она снабжена вычислите>lbHblM устройством, блокам коррекции состава электролита, блоком измерения концентрации, блоком измерения

30 рН и блоком измерения температуры, причем вычислительное устройства по входам связано с каждым блоком позиции совмещенной ванны за исключе"ием первого и с блоком программ. по выхо35 дам — со стабилизатором тока последней позиции совмещенной ванны асновного процесса и с блоком коррекции состава электролита> блок измерения концентрации, блок измерения рН и блок

40 измерения температуры по входам соединены с блоком программ и с совмещен- . ной ванной основного процесса> а па выходам — с каждым блоком позиции совмещенной ванны ссновного процесса.