Способ сушки льнотресты

Способ сушки льнотресты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к способам сушки льнотресты, и позволяет повысить качество длинного волокна при одновременной интенсификации процесса сушки. Льнотресту перемещают в зоны сушки, в которых осуществляют продувку слоя теплоносителем в направлении, параллельном поверхности слоя, и одновременно воздействуют на льнотресту электромагнитным полем частотой 5,28 мГц. Для этого над лентой и под лентой транспортера, перемещаемого высушиваемый материал, монтируют электроды рабочего конденсатора, представляющие собой ряд горизонтально расположенных перфорированных пластин. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 D 01 В 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4637090/30-12 (22) 12.01.89 (46) 23.12.90. Бюл.¹ 47 (71) Научно-исследовательский институт промьппленности первичной обработки лубяных волокон Госагропрома

БССР (72) А.И. Любарский, В.А.Криворучко, Г.Я. Финкельштейн, О,П, Родионова и Г.А. Трошина (53) 677.057 ° 21(088.8) (56) Суметов В.А. Сушка и увлажнение лубоволокнистьх материалов, — И. ;

; Легкая индустрия, 1980, с, 248-254, Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к способам сушки льнотресты.

Цель изобретения — повышение качества длинного волокна при одновременнои интенсификации процесса сушки.

Пример 1. Поступающую из отжимно-промывной машины льнотресту промышленного приготовления с начальной влажностью 160% укладывают на транспортер в виде слоя высотой 60-80 мм и последовательно перемещают через сушильные камеры, ь которых она продувается потоком теплоносителя, температуру которого ступенчато снижают от 130 С на начальном этапе сушки до

1050С при достижении влажности льноÄÄSUÄÄ 1615243- А 1 !

2 (54) СПОСОБ ".УШКИ ЛЬНОТРЕСТЫ (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к способам сушки льнотресты, и позволяет повысить качество длинного волокна при одновременной интенсификации процесса сушки. Льнотресту перемещают в зоны сушки, в которых осуще-. ствляют продувку слоя теплоносителем в направлении, параллельном поверхности слоя, и одновременно воздейст вуют на льнотресту электромагнитным полем частотой 5,28 мГц. Для этого над лентой и под лентой транспортера, перемещаемого высушиваемый материал, монтируют электроды рабочего конден9 сатора, представляющие собой ряд гори-, зонтально расположенных перфорированных пластин. 1 з.п. ф-лы, 2 табл, тресты 20% (табл. 1, 1-й этап) . Ско- >ива рость продувки поддерживают 3 м/с, фф

Затем льнотресту перемещают в следующие зоны сушки, в которых осуще- д ствляют продувку слоя теплоносителя в направлении, параллельном поверх- р ности слоя, и одновременно воздействуют на льнотресту электромагнитным полем частотой 5,28 ИГц. С этой целью, например, над и под лентой транспортера, перемещаемого высушиваемый матери-,ф3 ал, монтируют электроды рабочего конденсатора, представляющие собой ряд горизонтально расположенных перфорированных пластин.

На электроды рабочего конденсатора подают высокочастотное напряжение от

1615243

3 лампового генератора. При этом на втором этапе сушки (табл. 1) до влажности $6X поддерживают напряженность электромагнитного поля 20 кВ/м, а параметры теплоносителя следующими; температура 25 С, скорость продувки э э ! 2 5 м/с влагосодержакие 80 г/кг сухо" го воздуха. Последующую сушку от влажности 16 до 12Х (3-й этап, табл. ведут при напряженности электромагнитного поля 41 кВ/м при той же частоте.

Параметры теплоносителя: температура

10оС, скорость продувки 1,0 м/с, влагосодержание 10 г/кг сухого воздуха.

Затем льнотресту перемещают. в зону, в которои прекращают продувку слоя теплоносителем, а напряженность электромагнитного поля поддерживают равной 61 кВ/м (4-й этап, табл. 1). Вре.20 мя обработки на этом этапе, 2,0 мин, Общее время сушки составляет 21,5 мин, Неравномерность влажности по объему материала не превышает 1,5Х. Прочность волокна, полученного из высушен-25

НоН таким способам льнотресты, составляет 204 Н, гибкость 57 мм. Удельный расход энергии составляет 5300 кДж тепловой и О, 16 кВт ч электрической энергии на 1 кг испаренной влаги.

Пример ы 2-5. Выполняют аналогично примеру 1,. но с другими пара- . метрами процесса сушки: частотой и напряженностью электромагнитного. поля, влажностью льнотресты, температурой, скоростью, влагосодержанием теплоносителя, а также временем обработки на четвертом этапе. Данные приведены в табл. 1. ри подсушке стланцевои льнотресты 40 с начальной влажностью 20-30Х.способ реализуется без.первого этапа (табл.1).

Технико-экономические показатели режимов сушки пРедлагаемого техничес-45 кого решения и известного приведены в табл. 2.

Формула изобретения

1., Способ сушки льнотресты, включающий продувку слоя льнотресты потоком теплоносителя до достижения влажности 20-30Х, отличающийся тем, что, с целью повышения качества длинного волокна при одновременной интенсификации процесса сушки, дальнейшую продувку слоя ведут с одновременным воздействием на слой электро магнитного поля частотой 5-30 МГц до достижения льнотрестой влажности

12"14X при изменении температуры, скорости,влагосодержания теплоносителя и.напряженности электромагнитного поля в пределах 60-10ОС, 4.-1 м/с, 80-5 r/êã сухого воздуха, 20-60 кВ/и соответственно, после чего на льнотресту воздействуют электромагнитным полем с напряженностью 61-80 кВ/м в течение 0,4-2,0 мин.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что продувку слоя ведут в направлении, параллельном поверхности слоя с .одновременньви воздействием электромагнитного поля в две ступени, на первой из которых поддерживают температуру, скорость, влагосодержание теплоносителя и .напряженность электромагнитного поля соответственно равными 25-60 С; 2,5-4,0 м/с, 11-80 г/кг сухого воздуха, 20-40 кВ/м до достижения льнотрестой влажности

16-18Х а на второй поддерживают температуру, скорость, влагосодержание теплоносителя и напряженность электромагнитного поля соответственно равными 10-24 С, 1-2,4 м/с, 5-10 г/кг сухо-.

ro воздуха, 41-60 кВ/м до достижения льнотрестой влажности 12-14Х. у.

О

О со ссс

Ь В

О сч о а

В б

° сЧ

Ф о х

17

Р

1 3

fe В

v.я w хс х

1 I о ас! с.

Л сс и х

Ь! с-.

2 о сч VAZ

5О ф I х lcC ос! х

"6 1""* ф ЧЪ ЮЪ о о о асс ф ьо сЧ О

1.I:! 3 CC, ооо с!с!М оо м с ъ

1 I

О х оо ф ф ооо

43 ф Ь

v I 5

A ) CCI а о

1 са сх и О

0l X 1» Д Ф ф сч Чс сЧ вЂ” а б В ° ссс N м сЧ

Ф ф с р

В В

«о

4с

f

v с!

Щ а

1,3

ai

И 1 Ф

1 A) 1615243 оома рф! аф

ОсЧ< М

В 0 В В В сч ОсчО сч.фмю

» «о о е е

N ф иъ м o о ласчм

° ° о. с!фф сЧ «CV

ОООфсс!

СЧ ф М ««ф о«оа сс ф «.Ьс ф с! о м о и б б Ь сЧ -ф с 1 cV с аооm с! сЧ 42 Ф ф ооаоо

cv м с 4 с 4 м

Р

Я

1

1615243

Таблица 2

Затраты энергии на испа" рение 1 кг влаги, руб

Пример Общее время сушки, мин

Гиб- Удельный расход энеркость> гии на 1 кг испаренмм ной влаги

Прочность волокна, И

Тепла- Электричесвая, кая, кДи/кг кВт ч/кг

168, 2 47 5650:

6,0

О, 13

f 6,39

П р и м е ч а н и е. Для опытов берут льнотресту нормальной вымачки, полученную из льносаломы сорта Оршанский-2.

Составитель И, Карандеева

Техред М.Дидык Корректор Т. Малец

Редактор И. Дер бак

Заказ 3964 Тираж 380 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

21 5

20,2

20,6

24,6

19,2

2

4

6 (пэв ест" иый) 24, 2

Неравно" мерность распр еделения влаги по объему льнотресты, Й 1 5

1,5

1,2

3,0

3,0

204 57 5300

188,4 58 4940

216,8 55 5120

169,8 48 5340

162ю3 50 4 770

0,16

0,24

0,20

0,15

0,31

15,5

14,58

15,0

15,55

16,08