Устройство для жидкостной обработки отходов производства шелка

Устройство для жидкостной обработки отходов производства шелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в цехах кокономотальных или шелкопрядильных фабрик для обработки волокнистых шелковых отходов /ВШО/ как самостоятельно, так и в составе поточной линии. Цель изобретения - повышение производительности, увеличение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости обработки ВШО. ВШО загружаются через входное отверстие 5 кожуха 4 в ячейку 14 вращающегося ротора 8, который расположен внутри перфорированного стакана 4. В дальнейшем ВШО перемещаются ротором 8 в ванне 1 и выгружаются через входное отверстие 6 кожуха 4 и патрубок 7 в следующий ротор 8. После прохождения сверху вниз всех роторов 8 ВШО высыпаются в бункер 21 и подаются в отжимное устройство 22. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 01 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И СКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4638230/30-12 (22) 13.01.89 (46) 23.12.90. Б|ол. М 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (72) Ш, Дадажанов, Ф.В. Зубов, В.А. Морковин, Е.А.Авербух, И, А, Елисеев, Б.П. Сошников, Р,И. Бажинова, Ю.А. Песенко, И.Е.Алексеенко и M.Г, Смоляницкий (53) 677.37.2(088.8) (56) Авторскос свидетельство СССР

М 1348391, кл. D 01 В 7/06, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ШЕЛКА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и мо |ет быть ис„„SU„„161524 ., - А1 пользовано в цехах кокономотальных или шелкопрядильных фабрик для обработки волокнистых шелковых отходов (ВШО) как самостоятельно, так и в составе поточной линии. Цель изобретения — повышение производительности, увеличение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости обработки ВШО. ВШО загружаются через входное отверстие кожуха 4 в ячейку вращающегося ротора 8, который расположен внутри перфорированного стакана 4. В дальнеишем

ВЫО перемещаются ротором 8 в ванне 1 и выгружаются через выходное отверстие кожуха 4 и патрубок 7 в следующий ротор 8. После прохождения сверху вниз всех роторов 8 ВШО высыпаются в бункер 21 и подаются в отжииное устройство 22 ° 4 ил. 1615244

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в цехах кокономотальных или шелкопрядильных фабрик для обработки волокнистых отходов натурального шелка как самостоятельно, так и в составе поточной линии по обработке волокнистых отходов шелководства и кокономотального производства, !

Целью изобретения является повьппение производительности, увеличение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости эксплуатации.

На фиг, 1 изображено устройство, . 15 !. общий Ънд, с частичным разрезом; на фиг. 2, — разрез А-.А на фиг, 1, на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4—

1 вид В на фиг.

Устройство для жидкостной обра- 20 ботки волокнистых шелковых отходов содержит ванну 1 дпя рабочих раство ров, разделенную перегородками 2 на отсеки 3 с перфорированными стакана:мй, имеющими входные 5 и выходные 6 отверстия. Отсеки .3 со стаканами 4 расположены в ванне 1:ярусно и таким образой, что выходное отверстие 6 каждого верхнего стакана 4 соединено наклонным патрубком 7 с входным от- 30 верстием 5 нижнего по отношению к .нему стакана 4, причем последние включают лопастные роторы 8, имеющие общий наклонный вал 9, редуктор 10 и электродвигатель 11. Роторы 8 расположены соосно внутри перфорированных стаканов 4 и выполнены в s e колец

12, разделенных лопастными пластинами

-13 на ячейки 14, снабженные со стороны выходного отверстия 6 шарнирными 40 заслонками-крышками 15 без упоров и со стороны входного отверстия 5 крышками 16, имеющими упоры 17. Кроме этого, устройство содержит дозировочный . механизм 18, бункер-дозатор 19 и вы- 45 ходной канал 20, приемный бункер 21 с отжимным устройством 22.

Устройство работает следующим образом.

Включение электродвигателя 11 обес- 50 печивает одновременное синхронное вра- щение редуктором 10 всех роторов 8, расположенных в перфорированных кожухах 4, которые помещены в ваннах 1, разделенных перегородками 2 на отсеки 3. В процессе вращения любого из роторов 8 при подходе .каждой из крышек 16 к входному отверстию 6 упоры

17 освобождаются от контакта с кожухом 4 и кащцая из крышек 16 под действием собственной силы тяжести открьг. вается, соединяя полость наклонного патрубка 7 с полостью ячейки 14. Одновременно с противоположеной стороны кожуха 4 .при подходе ячейки 14 к выходному отверстию 5 капдая из крьппек

15 теряет контакт с кожухом 4 и под действием собственной силы тяжести открывается, соединяя полость ячейки 14 с полостью наклонного патрубка

7. В дальнейшем при вращении ротора 8 крьппка 16 ячейки 14, проследовавшей мимо входного отверстия 6, контактируя с кожухом 4 упором 17, закрывает-. ся. Крышка 15, в свою очередь контактируя с кожухом 4, также закрывается.

Ротор 8 поворачивается на шаг ячейки и процесс повторяется.

Предлагаемое устройство (фиг.1) состоит, например, из пяти отсеков

2: верхний — для замочки волокнистых шелковых отходов, следующие два - для отварки волокнистых шелковых отходов, следующие два — для промывки волокнистых шелковых отходов.

Через дозировочный механизм 18 и бункер-дозатор 19 во вращающийся верхнии ротор 8 волокнистые отходй 23 последовательно засыпаются в следующие одна за другой ячейки 14, подходящие к входному отверстию 6. С вращением ротора 8 крышка 16 закрывается упорами 17, контактирующими с кожухом 4, этим предотвращается выход волокнистых шелковых отходов 23 иэ ячейки 14 при всплытии их в процессе дальнейшего вращения ротора 8 после погружения волокнистых шелковых отходов 23 в технологический раствор 24, которым заполнена ванна 1, Кроме этого, волокнистые шелковые отходы 23, находясь в ячейках 14, выходящих иэ. технологического раствора 24, лежат на крьппках 15, чем предотвращается забивание волокнистых шелковых отходов 23 в промежуток между перфорированным кожухом 4 и ротором 8. После погружения в технологический раствор 24 и выхода из него при подходе ячейки 14 . к выходному отверстию 5 крьппка 15 открывается и волокнистые шелковые отходы 23 поступают под действием, например, собственной силы тяжести через патрубок 7 и открытое крышкой 16 входное отверстие 6 следующего кожуха 4 из ротора 8 верхнего отсека 2 в ротор 8 нижнего отсека 2.

16152

В следующих отсеках загрузка-выгрузка ячеек 14 и прохождение их через технологические растворы 24 производятся аналогично, после чего волокнистые шелковые отходы 23 .через выводя. 5 щий канал 20 высыпаются в бункер 21, откуда готовый продукт направляется в отжимное устройство 22, Использование устройства для непрерывной жидкостной обработки волокнистых шелковых отходов обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и снижение стоимостных расходов вследствии наличия наклонных роторов, расположенных внутри перфорированных кожухов, которые соединены наклонными патрубками, что позволяет максимально упростить перемещение волокни"тых шелковых отходов внутри отсеков и меж-20 ду ними, а наличие у роторов ободов, разделенных на ячейки, снабженных крышками с упорами и без упоров, позволяет исключить возможность забивания волокнистыми шелковыми отходами средств 25 перемещения их в ваннах. Кроме того, А

44

6 в предлагаемом устройстве достигнута унификация конструкции при установке всех роторов на одном валу, формула и э о б р е т е н и я

Устройство для жидкостной обработки отходов производства шелка, содержащее ванну для рабочего раствора, разделенную перегородками на отсеки, имеющими установленные в них роторы с лопастями, размещенные соосно в пер, форированных стаканах, соединенных между собой и с системой загрузки и выгрузки материала наклонными патрубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет упрощения привода роторов, последний включает вал, расположенньп4 под углом к вертикали, а роторы на валу установлены ярусно с помощью спиц и выполнены в виде колец, при этом лопасти расположены на кольцах радиально с образованием ячеек и снабжены торцовыми шарнирными заслонками для каждой ячейки.

1615244

ЖУЕ

d Р о .о о ь роо а рар о о e p d 0 ,о 44 оо оe

eeeoe4 о 6 ° ° ра

4 ° Еф о

46 ° ф

4 ° 00 е

° е о

1б о о е

e ceo о о 6

„000 еаее

4 6 о е00 р

0 оба о оо р е о о 00 е р

О о

0 о ео а о о ро ф4 о

Фиа 4

Составитель Г, Шишкина

Техред М.Дидык Корректор Т, Малец

Редактор И. Дербак. Заказ 3964 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 е

° e o.6

Ор Ро е О 006

° 606

° 6 d о 000

4 р

° 4 о

° о о

° а о ° 4

44 4

O о о

4 оо ор

4 ° о о

° О ее 4 е

0 444 оо

4 0

0 О о о 0 о

О 4 4

4 O О о 0 О

6 а 0 о о

4 ОО

O 0o4 ео оо

0 0 р 1Ф е р е 0

d рр о

° 6 р 0 0 р ооо о о о о

0 о о о О о о о o p о о о

° р о

o0 о о е 0 а о о р

0 Оо

e °

О о

О о о

О 0