Способ повторного цементирования обсадных колонн и устройство для его осуществления

Способ повторного цементирования обсадных колонн и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цементированию обсадных колонн буровых скважин. Цель - снижение трудоемкости работ и повышения качества цементирования. В скважину опускают обсадную колонну и подают под давлением в заколонное пространство тампонирующий материала. В процессе спуска колонны одновременно доставляется дополнительная порция материала, которая подается в заколонное пространство в процессе ОЗЦ основной порции. Устройство включает корпус 1, на котором закреплен полый кольцевой контейнер (К) 2, а в нем установлены поршни 3 и 4. Поршни 3 и 4 делит К 2 на полости 5-7. Верхняя полость 5 заполняется тампонирующим материалом. В средней полости 6 между поршнями 3 и 4 размещается упругий элемент 8. Полости 5 и 7 посредством отверстий 9 и 10 сообщены с заколонным пространством 11. Устройство на трубах опускают в скважину. Под действием гидростатического давления бурового, а затем тампонажного растворов элемент 8 сжимается, создавая в К 2 запас потенциальной энергии. После окончания цементирования колонны в процессе ОЗЦ давление в пространстве 11 падает. Элемент 8 разжимается и выдавливает материал из полости 5 в пространство 11. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 33/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2

10

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4498288/23-03 (22) 23.08.88 (46) 23.12.90. Бюл, М 47 (71) Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности (72) А.В. Колотов, А.Т, Кошелев и Б.Ю. Рытиков (53) 622.245.42 (088.8) (56) Крылов B.È., Сухенко H.È, Борьба с поглощением при бурении скважин, — M,: Недра, 1968, с, 153-155.

Авторское свидетельство СССР

М 828751, кл. Е 21 В 33/14, 1979, Авторское свидетельство СССР

hh 750043, кл. E 21 8 33 /14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1189999, кл. Е 21 В 33/13, 1984.,„, Ы,„, 1615335 А1 (54) СПОСОБ ПОВТОРНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к цементированию обсадных колонн буровых скважин.

Цель — снижение трудоемкости работ и повышение качества цементирования, В скважину опускают обсадную колонну и подают под давлением в заколонное пространство тампонирующий материал. В процессе спуска колонны одновременно доставляется дополнительная порция материала, которая подается в заколонное пространство в процессе ОЗЦ основной порции. Устройство включает корпус 1, на котором закреплен полый кольцевой контейнер (K) 2, а в нем установлены поршни 3 и 4. Поршни 3 и 4

1615335 делят К 2 на полости 5 — /, Верхняя полость 5 заполняется тампонирующим материалом. В средней полости 6 между поршнями

3 и 4 размещается упругий элемент 8. Полости 5 и 7 посредством отверстий 9 и 10 ообщеиы с закалонным пространством 11. стройство на трубах опускают в скважину.

lop, действием гидростатического давления

Изобретение относится к области стротельства скважин, а именно к способам и стройствам повторного цементирования бсадных колонн, Цель изобретения -- снижение трудаемости работ и повышение качества повторого цементирования.

На чертеже представлено устройство, щий вид, Способ заключается в спуске обсадной к лониы и подаче под давлением в закалонн е прастранствотампонирующего материа а. В процессе спуска обсадной колонны о навременно доставляется дополнительн я порция тампанирующега материала, кот рая подается в заколоннае пространства в процессе ОЗЦ основной порции.

Устройства включает корпус 1, на котор м закреплен палый кольцевой контейнер

2, в последнем установлены два поршня 3 и

4, разделяющие последний на три полости

5 7. Верхняя полость 5 заполняется дополнительной порцией тампанирующего матер.- a»-.":„а -.;.алости 6 между поршнями ус анавливается упругий элемент 8, наприм р пружина. Верхняя 5 и нижняя 7 полости и средством отверстий 9 и 10 саобщень. с за ол он и ы м и растра истаем 11.

Способ с использованием устройства для его осу ествлеиия реализуют следующйм оор330М, Устройства в компоновке с обсадной колайиой спускают в скважину. Под действием гидростатического давления буравага, а за ем тампонажнаго растворов (при перви1иом .цементировании обсадной колонны упругий элемент 8 сжимается, создавая запас потенциальной энергии в контейнере

2 устройства, После окончания nepB! ÷ê- го цементиро ания обсадной колонны гидрастатическс е давление в закалонном пространстве

11 вследствие затвердеваиия тампонажио" бурового, а затем тампонажного растворов элемент 8 сжимается, создавая в К 2 запас потенциальной энергии, После окончания цементирования колонны в процессе ОЗЦ давление в пространстве 11 падает. Элемент 8 разжимается и выдавливает материал из полости 5 в пространство 11. 2 с,п. ф-лы, 1 ил. го раствора понижается до пластового (а иногда и ниже), Поэтому за счет энергии упругого элемента 8 давление в полости 5 оказывается большим, чем в закалонном

5 пространстве 11. При наличии в заколоннам пространстве 11 пустот или трещин в районе устройства тампонирующий материал автоматически из контейнера 2 через отверстие 9 выдавливается в заколонное

10 пространство 11, заполняя пустоты или трещины, Таким образом осуществляется повторное цементирование обсадной колонны.

15 Формула изобретения

1. Способ повторного цемеитирования обсадных колонн, заключающийся в спуске обсадной колонны, подаче под давлением в заколоннае пространство тампонирующего

20 материала, уплотнении последнего и ожидании затвердевания тампонажнаго материала (ОЗЦ), отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ и пог,:-пление качества иемеитирования, уплот25 наине осуществляют путем доставки в

»po,eche спуска обсадной колонны дополнительной порции тампонирующего материала и подачи его в закалоиное пространство в процессе ОЗЦ основной

30 порции тампонирующего материала.

2, Устройство для повторного цементиравания обсадных колонн, включающее полый кольцевой контейнер. сообщающийся в верхней и нижней частях с заколонным про35 странством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сниж .t-:ия трудоемкости работ и повышения качества цементироваиия, оно снабжено двумя поршнями с упругим элементом между ними, установленными в

40 кольцевом контейнере с возможностью образования в нем трех полостей, верхняя из которых заполнена .тампаиирующим материалом,