Способ увлажнения пылящих объектов на конвейере

Способ увлажнения пылящих объектов на конвейере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к угольной и металлургической отраслям промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при конвейерной транспортировке пылящих материалов. Целью изобретения является повышение эффективности подавления пыли за счет повышения равномерности увлажнения кускового материала путем образования сплошной жидкой пленки, проникающей сквозь слой кускового материала. Для достижения цели подачу орошающей жидкости осуществляют двумя соударяющимися струями, которые размещают в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии конвейера. Соударяющиеся струи направляют под углом 50-110° друг к другу, а скорость струй в точке соударения составляет 2-6 м/с. В этих условиях образуется сплошная жидкая пленка, которая без разбрызгивания проникает сквозь слой кускового материала и равномерно увлажняет его. 3 ил, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1615388 (51)5 Е 21 F 5 "02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609674/27-03 (22) 27.10.88 (46) 23.1 .90. Бюл. Р 47 (71) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии и Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия

СССР (72) В.Б.Файнерман, С.В.Лылык, Б.И.Гераськов и П.Е.Канторович (53).622.807.2(088.8) (56) GB Р 1543809, кл. Е 21 Г 5/02, l9 79.

Руководство по борьбе с пылью в угольных шахтах. — И.: Недра, 1979, с. 77. (54) СПОСОБ УВЛАЖНЕНИЯ ПЬЯНЯЩИХ ОБЪЕКТОВ НА КОНВЕЙЕРЕ (57) Изобретение относится к угольной

Изобретение относится к способам борьбы с пылью в угольной, металлургической и других отраслях промышленности при конвейерной транспортировке кусковых пылящих материалов.

Цель изобретения — повьппение эффективности подавления пыли за счет повьппения равномерности увлажнения кускового материала путем образования сплошной жидкой пленки, проникающей сквозь слой кускового материала.

На фиг. 1 приведена схема конвейе ра для осуществления способа увлажнения пылящих объектов; на фиг. 2 — гра2 и металлургической отраслям промьппленности и может быть использовано для борьбы с пылью при конвейерной транспортировке пылящих материалов. Целью изобретения является повышение эффективности подавления пь ли за счет повьпнения равномерности увлажнения кускового материала путем образования сплошной жидкой пленки, проникающей сквозь слой кускового материала. Для достижения цели подачу орошающей жидкости осуществляют двумя соударяющимися струями, которые размещают в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии конвейера.

Соударяющиеся струи направляют под о углом 50-110 друг к другу, а скорость Ж струй в точке соударения составляет

2-6 м/с ° В этих условиях образуется сплошная жидкая пленка, которая без .разбрызгивания проникает сквозь слой кускового материала и равномерно ув" лажняет его. 3 ил., 1 табл. фиОВМ фик зависимости относительной толщины слоя кускового материала в поперечном сечении на конвейере от плотности орошения; на фиг. 3 — график зависимости высоты слоя от влажности.

Способ увлажнения пылящих объектов заключается в подаче орошающей жидкости посредством двух соударяющих струй, которые размещаются в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии конвейера, и направляют под угол 50-110 друг к другу, а скорость струй в точке.соударения составляет 2-6 м/с.

1615388

При осуществлении способа две соударяющие струи орошающей жидкости вытекают из цилиндрических труб 1 и. 2, что позволяет формировать струи в вертикальной плоскости, проходящей через

5 продольную ось симметрии конвейера 3, и направлять их под углом 50-110 .друг к другу, при этом скорость струй в точке соударения составляет 2-6 м/с;10

В этих условиях при соударении струй образуется сплошная жидкая плен. ка 4 толщиной менее 1 мм, ширина которой зависит от угла межцу соударяющими струями. Точка соударения струй находится на таком расстоянии от пускового материала 5, что полученная пленка без разбрызгивания проникает сквозь слой кускового материала и равномерно увлажняет.его. Равномерность увлажнения пускового материала в поперечном сечении слоя достигается совпадением профилей толщины слоя на конвейере и профиля плотности ороше,ния вдоль пленки. 25

Относительная толщина слоя пускового материала в поперечном .сечении на конвейере {кривая 1) зависит от плотности орошения Р в поперечном сечении конвейера (вдоль пленки) нри скорости 0 соударяющихся струй 4 м/сек, величине угла между струями 80п и диаметре струй 10 мм (кривая 2). Наибольшая плотность орошения приходится по центру пленки, что совпадает с максималь:ной толщиной слоя пускового материала на конвейере.

Кривые (фиг. 3) характеризуют влаж-ость железорудных окатышей по высоте лоя Н (в Относительных координатах) д на конвейере при увлажнении его форсунками (кривая 1) и по предложенному способу (кривая 2) при одинаковой средней влажности около 0,3 .

Предложенный способ по равномерности увлажнения слоя значительно превосходит известный (увлажнение форсунками на конвейере). Для орошения может быть использована неосветленная техническая вода, а вследствие невысокой скорости струй в месте их соударения не требуется высокое давление орошающей жидкости, В таблице приведены примеры осуществления способов увлажнения при транспортировке железорудных окатьппей.

Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ является более эффективным.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ увлажнения пылящих объектов на конвейере, включающий подачу на кусковой материал орошающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности подавления пыли за счет повышения равномерности увлажнения кускового материала путем образования сплошной жидкой пленки, проникающей сквозь слой кускового материала, подачу орошающей жидкости осуществляют двумя соударяющнмися струями, которые размещают в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии конвейера, и направляют под углом

50 - 110 друг к другу, а скорость струй в точке соударения составляет

2-6 м/с.

1615380

Пример Угол, град Скорость, м/с Влажность, Концентрация

Я пыли

Ширина пленки превышает ширину конвейера

Известный (форсунки) 170-290

Фис. f

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18 !

21

22

23 ,24

120

2

Ь

1

5

Ь

1

5

Ь

1

5

Ь

1

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

Jq3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

093

0,3

2000-2500

1000-1500

500-1000

500-1000

500-1000

1500-2000

150-200

60-80

1 20-100

4 00-600

1500-2000

60-80

20-30

40-60

200-ЗОО

1500-2000

100-120

40-60

90-100

300-500

500-1000

1615388

04 06 ОУ Ю

&ажюосюь, ©/о

Фиг 8

Составитель В.Бобин

Техред M. Ходанич Корректор М,щародд

Редактор А.Мотыль

Зак; з 3972 Тираж 378 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101