Способ изготовления микронасадки термоанемометра

Способ изготовления микронасадки термоанемометра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способам получения измерительных насадок термоанемометра. Целью изобретения является повышение технологичности изготовления за счет получения микронасадок с зонами, заданными геометрическими и электрофизическими параметрами микронитей. Способ заключается в том, что берут в качестве заготовки нить Велластона, устанавливают ее в технологической державке и приводят ножки микронасадки в электрической контакт с нитью Волластона. Далее полученную сборку погружают в электролитическую ванну и выдерживают в растворе солей металла. Затем наносят защитное покрытие в местах соединения ножек и заготовки и стравливают излишки гальванопокрытия и заготовки при одновременном контроле величины сопротивления. 2 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487490/24-10 (22) 20.06.88 (46) 23.12.90. Бюл. Р 47 (71) Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского (72) И.В.Фадеев (53) 532.574 (088.8) (56) Проспект фирмы Д1-SA Electronic А/S, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОНАСАДКИ ТЕРМОАНЕМОИЕТРА (57) Изобретение.относится к приборостроению, в частности к способам получения измерительных насадок термоанемометра. Целью изобретения является повышение технологичности из-.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способам получения измерительных насадок термоанемометров.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления микронасадок с заранее заданными геометрическими и электрофизическими параметрами микронитей.

Способ реализуется следующим образом.

В качестве заготовки берут нить .

Волластона с внешним диаметром 0,1 мм, Нить имеет платиноиридиевую сердцевину диаметром 5 мкм, покрытую медной оболочкой..Игольчатые ножки мик-. ронасадки выполнены из нержавеющей . стали с диаметром на конце 0,01 мм.

Длина ножек составляет 7 мм, Ножки удаляют одну от другой на расстоя„„SU„„1615624 A 1 (51)5 С 01 Р 5/12 готовления з.а счет получения микронасадок с зонами, заданными геометрическими и электрофизическими параметрами микронитей. Способ заключает- ся в том, что берут в качестве заготовки нить Велластона, устанавливают ее в технологической державке и приводят ножки микронасадки в электрический контакт с нитью Волластона.

Далее полученную сборку погружают в электролитическую ванну и выдерживают в растворе солей металла. Затем наносят защитное покрытие в местах соединения ножек и заготовки и стравливают излишки гальванопокрытия и заготовки при одновременном контроле, величины сопротивления, 2 з.п. ф-лы. ние 1,2 мм, а нить Волластона устанавливают в технологической державке и приводят ножки микронасадки в электрический контакт с нитью

Волластона.

Далее полученную сборку погружа- .

Ф б ют в электролитическую ванну. При этом в качестве электролита используют сернокислую медь (CuSG4 ) с до- © бавлением тиомочевины, Плотность Ю раствора электролита выбирается экс- 4 периментальным путем и составляет

0,005 кг/л. Плотность тока при электролитическом осаждении меди сос- ф в тавляет 0,02 А/см . В связи с тем, что интервалы значений плотности электролита и плотности тока достаточно узки, в качестве примера дано одно значение указанных параметров . Время осаждения меди в зоне контакта

3 1615624. 4 степенью точности (порядка 0,57.), что существенно повышает качество получаемых микронасадок, Формула изобретения

Составитель В. Власов

Техред Л.Олийнык

Редактор И. Иулла

Корректор М. Пожо

- За каз 3983 Тираж 449 Подписное

ВНииПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 1О1 ножек с нитью Волластона установлено экспериментальным путем и составляет 3-5 мин, что является достаточн1> м для получения прочного соединенИя.

После электролитического осаждения сборку вынимают из раствора электролита, высушивают и удаляют излишк нити Волластона, выступающие з ножки микронасадки. Затем в мест х контакта нити Волластона и ножек н носят защитное покрытие. В качеств покрытия используют цапонлак. За-. т м сборку погружают в ванну с конц нтрированной азотной кислотой и производят стравливание в течение

5 10 с. Время травления выбрано экси риментально и является достаточи м для того, чтобы успеть раствор ть незащищенные места гальванопокр тия (слоя меди) и внешнюю медную о опочку нити Волластона до обнажен я платиноиридиевой сердцевины.

При этом в процессе травления в а отной кислоте ножки микронасадки п дсоединены к электроизмерительн му прибору, например омметру, и п и достижении заранее заданной вел чины сопротивления сборку извлекаю из азотной кислоты, промывают, выс кивают и вторично производят измерение величины сопротивления. Такйм образом, в результате получают м кронасадку к термоанемометру с на гревательным элементом в виде платиноиридиевой нити толщиной 5 мкм и ножками с толщиной на концах

0, 01 мм, соединенных посредством моно питного слоя меди в местах их кон- 40 та кта. При этом величина сопротивления микронасадки выдержана с высокой

1. Способ изготовления микронасадки термоанемометра, заключающийся в закреплении заготовки насадки в виде нити Волластона в технологической державке, приведении ножек микронасадки в контакт с заготовкой, соединении ножек с заготовкой и удалении излишков заготовки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления микронасадок с заранее заданными геометрическими и электрофизическими параметрами микронитей, соединение ножек с заготовкой производят путем приведения их в электрический контакт и погружения в электролитическую ванну, последующем выдерживании в растворе солей металла, после чего наносят защитное покрытие в местах соединения ножек и заготовки и стравливают излишки гальванопокрштия и заготовки при одновременном контроле величины сопротивления микронасадки.

2. Способ no h. 1, о т л и ч аю шийся тем, что микронасадку выдерживают в растворе сернокислой меди с концентрацией 0,0045-0,0055 кг/л в течение 3-5 мин при плотности тока

0,015-0,.025 А/см2

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что излишки гальванопокрытия стравливают в концентрированной азотной кислоте в течение

5-10 с.