Способ избирателбной металлизации керамики[ ^-;^'1есюс;ц; ^- >& пл7?пт;1й ••- i ii.,^^r '• isl^sx^oi^;
Иллюстрации
Показать всеРеферат
COKI3 СОВЕТСК,(СОЦИААйП ИЧРСЩХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИ.Я
K АВТОРСКОМУ СВИ,А ЕТЕЛЬСТВУ № 161602
Класс
48а, 60;
МПК
С 23b
Заявлено 15.1.1963 (№ 813680/24-7) Опубликовано 19Л1!.1964. Бюллетень № 7
ГОСУДАРСТВЕННВ1Й
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
УДК
Подписная группа № 109
Заявитель
ЦНИИ технологии и организации производства
Авторы изобретения
В. К. Шрейбер, В. A. Дьяконов, Р. И. Шмоткина, Л. А. Куликова и Т. Б. Мунина
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ
Настоящее изобретение относится к способам избирательной металлизации керамики путем химического никелирования предварительно активированных поверхностей изделия. Известный способ металлизации керамики не нашел до сих пор применения в массовом производстве вследствие того, что предложенные для этой цели составы металл изирующих растворов и технологические приемы не обеспечивают главного условия— получения качественного избирательного слоя никеля на требуемой поверхности детали.
При проведении процесса химического никелирования никель в большинстве случаев осаждается не только на активированной поверхности, но и самопроизвольно на других участках поверхности деталей, превращая их в брак.
Кроме того, существенным препятствием для промышленного внедрения способа химического никелирования для металлизации является нетехнологичность процесса, связанная с неустойчивостью растворов никелирования, возможностью самопроизвольного разложения при погружении в них деталей, обработанных хлористым палладием.
С целью улучшения качества и избирательности покрытия по настоящему способу активирование производится в комплексном растворе хлорида палладия и хлорида натрия с содержанием хлорида палладия 0,5 — 5 и хлорида натрия 40 — 60 г л с последующей термообработкой деталей при температуре
250 †3 С.
Возможно введение в актпвирующий раствор для увеличения его вязкости водного раствора поливинилового спирта в количестве 1 — 300.
Для повышения устойчивости никелпрующего раствора в него может быть введена добавка кобальтовой соли в количестве 0,5—
5 г/л.
Металлизацию керамических изделий осуществляют следующим образом. Сначала изделие обезжиривают содовым раствором при нагревании до 70 — 80 С в течение 10—
30 л1ин, затем промывают горячей водой и сушат при температуре 100 — 105 C. После этого на нагретые до указанной тсмпературы металл изируемые участки наносят активирующий раствор и сушат на воздухе с последующей термической обработкой при температуре
250 — 350 С в течение 5 — 15 л1ин с целью восстановления активатора.
Затем производят двойное никелирование с промежуточной и окончательной промывкой в проточной воде и сушкой при температуре
100 †1 С.
gîî !о 502
Предмет изобретения
Составитель В. Надточеева
Техред Ю. В. Баранов Корректор И. А. Шпынева
Редактор П. Вербова
Поди. к печ. 11/IV — 64 r. Формат бум. 60)(90 /з Объем 0,23 изд, л.
Заказ 783!1 Тираж 1075 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ избирательной металлизации керамики путем химического никелирования предварительно активированных поверхностей изделия, подлежаших металлизации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества и избирательности покрытия, активирование производится в комплексном растворе хлорида палладия с хлоридом натрия с содержанием хлорида палладия 0,5 — 5 и хлорида натрия 40 — 60 г/л с последующей термообработкой деталей при температуре 250—
350 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения вязкости активирующего раствора, в него вводят водный раствор поливини IOBQIo спирта в количестве от
1 до 3%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости никелирующего раствора, в него введена добавка кобальтовой соли в количестве от 0,5 до
5 г/л.