Патент ссср 161640

Патент ссср 161640

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИААИСТИ ВЕСКИХ

РЕСПУБЛИК описл,ни к иЗОБ Ретен и н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Класс

7!с, 211-

МПК

А 431 № 161640

Заявлено 24.IV.1963 (¹ 832929 28-12) ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

УДК

b85.31.053.55

Опубликовано 19.111.1964. Бюллетень Л" 7. пР ъ т - ьт! > (IÄ

В. Д. Штрамбранд и И. Г. Шамис

1. !

l.Им;, ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КЛЕЕВОЙ ЗАТЯЖКИ

И ФОРМОВАНИЯ СЛЕДА ОБУВИ

11одп!!сная грутп . 1 " 242

Известен пог!х автомат для клеевой затяжки и формования следа обуви, состоящий из кинематически связанных между собой суппорта для колодки с обувью, верхнего прижима, затяжно-формующего механизма и привода.

Предлагаемый полуавтомат отличается от известного тем, что кроме затяжки и формования следа lla нем можно приклеивать подошву и центрировать обрабатываемую обувь относительно верхнего прижима. для чего последний выполнен профилированным по форме следа обуви.

С целью затяжки и формования строчечноклеевой обуви It носочной и пучко Io-геленочной частях затяжно-формующий механизм выполнен из двух пар пластин; направляющие пазы одной из пар взаимодействуют со штырями, а перемещение осуществляется при помощи тяг, имеющих возможность двигаться возвратно-поступательно от привода.

Полуавтомат выполнен двухместным — для правой и левой полупар.

На фиг. 1 изображена схема прсссоточки, продольный разрез; на фиг. 2 — вид прессоточки сверху; Ila фиг. 3 — схема крепления верхнего прижима; на фиг. 4 — последовательные этапы затяжки обуви.

На станине полуавтомата смонтированы две прессоточки на два — три размера обуви, в которых производится затяжка и формоваие обуви.

Каждая прессоточка имеет суппорт для установки колодки, верхний прижим 1 и затяж!!о-формующий механизм (см. фиг. 1) .

Суппорт для колодки с обувью состоит из траверсы 2 и дву. . опор;Iля колодки — носочной 3 и пяточной 4, уcxatlonaelttttlx Ila траверсе li составляющих нижний прижим прессоточки: Верхний прихким 1 выполнен профилированным по форме следа колодки, Затяжно-форму!ощий мехагн1зм состоит нз двух пар пластин — носочных 5, затягиваюш!1х носочнуlo часть заготовки, и пяточн1>1х 6, затягивающих и формуюшнх пяточно-геле!!очную часть.

В нижней части станины полуавтомата установлен пневмопривод с цнлнндрамн двустороннего действия для раздельного приведения в движение верхнего прижима 1, траверсы 2 с опорами 8, 4 и затяжных пластин 5, 6.

Траверса соедн1ена со штоком 7 нневмоцилиндра привода через шаровой шарнир 8. В исход!10AI положении траверса Отжата От !нтока 7 четырьмя пружинами 9. а в рабочем шток 7 через шаровой шарнир 8 поltttt»taex траверсу с опорами 8 и 4. Шарнир 8 обеспечнpàåò самоустановку колодки с заготовкой обуви.

Носочные затяжные пластины 5 укреплеllbt на оощем шарнире 10, имеют направляющие пазы 11, взаимодействующие со штырями 12, и перемешаются прн помощи тяг 13. Последние соединены с ползуном 14 и имеют возможность перемещаться возвратно-поступательно от пневмопрнвода посредством тяги 15 н двуплечего рычага 16, связанного с ползуном 14.

No 161640

При поступательном движении ползу«а 11 с тягами 18 пластины 5 сдвигаются.

Пяточные затяжные пластины 6 прикреплены к ползуну 17, имеющему форму ласточки-! а хвоста и получающему движение посредст«ом тяги 18 с криволинейным пазом 19, который взаимодействует с роликом 20, сидящим на оси 21, скрепляющей пластину 6 с ползуном 17.

Для поочередного перемеlilp111151 зятяж((ых пластин (сначBла носочных 5. а затем пяточных 6) на шарнире 10, связывающем пластины 5, помещен камень 22, передвигающийся « пазу 28 верхней крышки полуавтомата. Взаимное располо>кение паза 23, штырей !2 и угол наклона пазо«11 носочных пластин 5 определяют траекторию перемещения эт(!х пластин.

Верхнему прижиму 1 сообщается движение от пневмоцилицдра посредством тяги 24 (см. фиг. 3) и кронштейна 25. Х!3осто(3ик 26 кронштейна взаимодействует с регулировочпым упорным болтом 27. при помощи которого устанавливают величину опускания верхне

r0 прижима 1.

Для горячего формовання обули 13 «ерхннй прижим вмонтировано нагревательное устрой ство.

Работой механизмо«полуа«томата уира«ляIoT с общего пульта через коне lfll lc выключа тели, связанные с релейной схемой.

Затяжка обув!! ii3 полуа« 1 ox! BTC 11poIIBI30дится следующим образом.

Подгото«ленцуlo к затяжке и надетуlo 113 колодку полупару обу«и с отогнутой наружу и намазанной клеем затяжной кромкой устанавливают «прессоточку на опоры ), .1 следом вверх так, чтобы Iloco IIIBH часть упиралась 13 регулируех(1 1! упор 28. Пр!(это>(BBTsiH

После уcTBII013KH обуви включается пневмоцилиндр, опускаюший верхний прижим 1, который перемещает колодку с обу«ью вниз до уровня затяжных пластин 5, 6. Затем включается в работу нижний прижим, Пневмоцилиндр, действующий на суппорт, по;и!имает траверсу 2 с опорами 8, 4, при этом колодка с обувью зажимается между верхним при>кимом 1 и нижним упором (см. фиг. 4,а).

Носочные пластины 5, сдвигаясь на шарнире 10, проталкивают затяжную кромку заготовки между колодкой и подпружиненной обоймой верхнего прижима, затягивая головку и приклеивая затяжную кромку к стельке (см. фиг. 4, б, в, г).

Затем сдвигаются пяточные пластины 6, 33тягивая остальную часть заготовки.

Скорость сдвигания пластин регулируется дросселем, установленным iiB входе пнеьмоцилиндра, приводящего затяжные пластины.

Величина усилия вытяжки заготовки уравно«е;пинается силой трения, возникающего ме>кду 33T51?KfloII пластиной и огибающей ее заго1Oi3KOH.

На этом заканчивается первая половина (Н!кла. При этом одна прессоточка полностью закрыта, и происхо IHT ее «ыстой, в течение коTl)poго формуется след затянутой обуви.

Б это время со второй прессоточкн снимается ранее затянутая обувь li устанавливается для затяжки сле1уюшяя полупара. При опуска:!нн 13EpxIIPI 0 прижима «торой прсссоточки

IIPIl?!<им l(cP!30Й по;(нимЯ(тсЯ, 3:зат5! iKIII Ic плаcTè « û и р ип реcсовь! «>110T:lятя ж!13 10 K1) 03! к пÎ, 1

;(снстщ(ем (3«;!Pi!«5! нижнего при>кима..)3тем этот прижим опускается, B BBT51)1

ЗЯ КB II(i II 133 (ТСЯ 13TOPOil 1Н(КЛ Р Я ООТ«! IIO, 13 Я!!ТОМ 11ТЯ.

Пре;(мет изобретения

1. ПО 1уавтох((! 1 ; .(! К к,10(130(й! B;IT 51>K KH I! фор

11013;ill«ÿ следа обу«и, состоящий нз кн((ематиXiC>K;(h COO0ll C(ППОРТЯ колодки с обувью, «срхнего прижима, затяжно-формую!него механизма н пр(!130;((1, 0 T л нч а ю шийся тем, что, с целью осуществления возмо>кности приклеивания 1(а IIc l нодош«ы и центрирования обуви, 1(ерхний прижим

«ыполнен профилиро«анным по форме сле(3 ооу«и.

2. Полуавтомат ПO п. 1, отл и ч B ю шийся тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ ЗатЯжКН Н ())OPXIOIIBIIHs! строчечно-клеевой обуви 13 110coч(юй и пучковогеленочной частях, затя>кно-формующин механизм выполнен из двух пар пластин, направляющие пазы одной из пар взаимодействуют со штырями, а перемещение осуществляется при помощи тяг, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения от привода.

3. Полуавтомат»о пп. 1 и 2, отл н ч а ющи йс я тем, что он выполнен двухместным. № 161640

Фиг 7

Еге З

Составитель М. М. Лиманова

Ргдакгор Л. В. Калашникова Техред А. А. Камышникова Корректор T. Д. Хромцева

Поди, и псч, 1О!11 — 61 г. Формат бум. 60 ;90>/,, Объем О, 17 нзд. л.

Вака; 787il7 Тира>к 500 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2