Связующее для формовочных и стержневых смесей

Связующее для формовочных и стержневых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости связующего и снижение трудоемкости его приготовления. Связующее содержит, мас.%: отходы электрофильтров производства шамотных порошков 25,0...30,0

рафинированный алкиларилсульфонат 0,3...0,5

керосин или уайт-спирт 3,0...6,0

жидкое стекло - остальное. Повышение седиментационной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфоната, поскольку пылевидную добавку не следует подвергать механическому измельчению, сокращается продолжительность приготовления связующего. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 1/02, 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4651687/27-02 (22) 14.02.89 (46) 30.12.90. Бюл, ¹ 48 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И.С.Сычев, В.А.Скаженник, А.А. Лимонова, В.И.Жморщук и Л А,Вавинская (53) 621.742.4(088.8) (56) Жуковский С.С. и др, Модифицирование жидкостекол ьн ых смесей акриловыми полимерами:-Литейное производство, 1982, ¹8,,с,,14-15.

Майданов М.П. Пути повышения выбиваемости огнеупорных смесей на жидком стекле. — Сб. трудов. Вып.XXII. М.: Машиностроение, 1964, с. 3 — 12.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1380830, кл. В 22 С 1/00, В 22 С 1/20, 1986.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости связующего и снижение трудоемкости его приготовления, Предлагаемое связующее содержит жидкое стекло, отходы электрофильтров произвоства шамотных порошков, рафинированный алкиларилсульфонат, керосин или уайт-спирит.

Использовали жидкое стекло, выпускаемое промышленностью.

Пыль электрофильтров производства шамота образуется на заводах по производ». Ж» 1616753 А1 (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ

И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости связующего и снижение трудоемкости его приготовления. Связующее содержит, мас.0у : отходы злектрофильтров производства шамотных порошков

25,0-30,0; рафинированный алкиларилсульфонат 0,3 — 0,5; керосин или уайт-спирит 3,06,0; жидкое стекло — остальное. Повышение седиментационнной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфоната, поскольку ф пылевидную добавку на следует подвергать механическому измельчению, сокращается продолжительность приготовления связующего. 5 табл. ству огнеупорных изделий, Эта пыль является крупнотоннажным отходом производства шамота и используется для приготовления связующего в состоянии поставки, Химический состав пыли злектрофильт.ров производства шамота, мас. 7, приведен в табл. 1, Рафинированный алкиларилсульфонат выпускается в виде пасты PAC.

В качестве органического растворителя исп ол ьзуют кероси н и/или уайт-спирит, и/или нефрас и другие, Приготовление связующего осуществляют следующим образом.

В механическую мешалку загружают жидкое стекло с модулем 2,67 и плотностью

1616753

0,3-0,5

3,0 — 6,0

Остальное

Таблица 1

SIO роизводству

ых изделий

51,9

53,2, — Ь

Продолжение табл.1

СаО дству елий

1,01 — 0,55

1,25-1,27

1440 кг/м, пыль электрофильтров производства шамота и органический растворитель, например керосин, Компоненты перемешивают 20 — 30 мин до получения однородной жидкостекольной суспензии, после чего вводят пасту PAC. Компоненты перемешивают дополнительно 10 — 20 мин, Полученную таким образом жидкостекольную суспензию используют в качестве жидкостекольного связующего. Введение пасты РАС в последнюю очередь, т.е. в жидкостекольную суспензию с органическим растворителем, позволяет получить жидкостекольное связующее, не расслаивающееся с течением времени.

В табл.2 и 3 приведены составы связующего и их технологические свойства, в табл 4 и 5 составы и свойства смесей с используемым связующим. Из табл, 2 видно, что предлагаемое связующее не расслаивается, его седиментационная устойчивость составляет

98 — 100 g, а продолжительность приготовления сокращается по сревнению с п рототипом в 5-5.5 раз.

Формула изобретения

5 Связующее для формовочных и стержневых смесей, содержащее жидкое стекло и рафинированный алкиларилсульфонат, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости свя10 зующего и снижения трудоемкости его приготовления, оно дополнительно содержит отходы электрофильтров производства шамотных порошков, керосин или уайт-спирит при следующем соотновшении ингреди15 ентов, мас.,, Отходы электрофильтров производства шамотных порошков 25,0-30,0

Рафинированный алкил20 арилсульфонат

Керосин или уайт-спирит

Жидкое стекло

1616753

1616753

Таблица 4

Таблица 5

>35

Составитель В,Шувалов

Техред ММоргентал Корректор М,Самборская

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 4086 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101