Устройство для непрерывного формования железобетонных изделий

Устройство для непрерывного формования железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования железобетонных изделий. Позволяет изготавливать малоразмерные бетонные и железобетонные изделия, силикатный и глиняный кирпич, облицовочную плитку, черепицу непрерывным потоком. Цель изобретения состоит в повышении производительности и снижении металлоемкости при формовании изделий из жестких бетонных смесей. Устройство, содержащее бункер-питатель 1 и тележку 2 с формующим роликом 3, снабжено пластинчатым конвейером, к звеньям цепи которого закреплены Г-образные пластинки 13, вертикальная полка 14 каждой из них образует переднюю стенку одной формы и заднюю стенку предыдущей, а горизонтальная полка 15, образующая днище формы, опирается на горизонтальные полки Г-образных балок, закрепленных на основании с обеих сторон конвейера, вертикальные полки которых являются продольными стенками форм. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4417482/23-33 (22) 27.04.88 (46) 30.12.90. Бюл. № 48 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (72) Т. Н. Мирзабаев, Б. И. Кучмистый, В. Д. Михленко и 3. Б. Сулейманов (53) 693.546(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 655548. кл. В 28 В 13/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к чстройствам для непрерывного формования железобетонных изделий. Позволяет изготавливать малоразмерные бетонные и железобетонные изде„„SU„„1616816 А 1 (51)5 В 28 В 5/02

2 лия, силикатный и глиняный кирпич, облицовочную плитку, черепицу непрерывным потоком. Цель изобретения — повышение производительности и снижение металлоемкости при формовании изделий из жестких бетонных смесей. Устройство, содержащее бункер-питатель 1 и тележку 2 с формующим роликом 3, снабжено пластинчатым конвейером, к звеньям цепи которого закреплены Г-образные пластинки 13, вертикальная полка !4 каждой из них образует переднюю стенку одной формы и заднюю стенку предыдущей, а горизонтальная полка 15, образчющая днище формы, опирается на горизонтальные полки Г-образных балок, закрепленных на основании с обеих сторон конвейера, вертикальные полки которых являются продольными стенками форм. 2 ил. Я

1616816

Ia

2Î

>5

30 с вС

Фо>).кула изо >ретения

45 (>

Г,в

Изоорете}}Не Относится к формова .ию строительных изделий, а именно к устройствам формоваш{я изделий роликовыми уплот.11{телями, и может нант 1 применение HB заводах. Производящих малоразмерные бетонные изделия, силика.ный и глиняный кирин:, об. Нцовочную п.(итку и черепицу.

11ель изобретения — повышение производительности и снижение металлоемкости при формовании изделий из жестких бетонных смесей.

Б}1 фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — - сечение A — А .}а фиг. 1.

Устройство состоит из бункера-llHTBTBJ для формуемой смеси, тележки 2 с уплотня}оцц-:м роликом 3, обьединенных в общий блок и снабженных механизмом привода вращения уплотняюшего ролика, состоящегÎ из шестерен 4 и 5 и неподвижной рейки 6, находящихся в посто>1н}1ом зацеплении, а также механизма привода возвратно-п(ктупатсльиогo движения тележки 2 с роликом 3, включающего шатун 7, соединяющий бункерпитатель 1 (эксцентриковым пальцем 8 приводного диска 9. Г1од формующим роликом 3 и бункером-иитятелем 1 расположен пластиичатый конвейер с ведущей 10 и натяжной i! звездочками и бесконечной цепью

12, ня каждом звене которои закреплена

Г-образная гласти}}а 13 с верт}{калы«)попер(шой !4 H горизонтальной 15 полками. г !Свая и и >авая стороны пл в - тины 3 своеЙ

НИ }КНСИ !10Ь: РХНОСТЬ>0 ОПИЭЯЮТСЯ СОО1 ВЕТСТвен 10 и а ле {у}О и пр Я.Bv}o I opH30}ITB.!ь}}ые полки !>, 1{("}одви>к:10 Якреплениы.{ -Об(;II., o» 17, которые cJtмжат ОПО!)ОЙ пластин 13, >бесис}иван и:(г-:ризонтальность и жесткость. Зертнкалы{ые полки 18 Г-Образных балок !7, рас}голожB.:.Iíûå паралл льно

11родольным торцам !IJIаст!;I 13 и примь}кяю}ЦИ(. К 1il}М, ЯBJi ЯIОТС>! !IP(. 0 lhil01" СТЕНКОЙ фар>,ь.

Габариты, ограиичениыс свободнoH поверхностью пласти}{ы ..1, задней поверхностыл вертикально-г;опере}ной полки 14, il(Pед11еЙ f!0BcPx}f0cTf>f0 BP PTHx2Ji b}f0-поперечной полки последу:.0}ц(. i пластины и внутренними поверхностями вертикальных полок

18 Г-(бразиых балок !7, образуют фор*.}у и соответствуoT размеру формуемого изделия н }лане, я вертикальный размер вертикаль}l(-ГОперечнОЙ полки - и вертика1!Нных полок 18 — высоте формуемого нзд(.лия.

Ус "Bn}fcTBO работает следую}цим Оорязом. (1>ормуемая смесь из буи ера-питателя 1

В 011 PCÄÅ >1 Е Н I Ю М КОЛИ !(. C T l30 i I B i} PC 0 Ы В Н 0 Н .: . дяетсн B фОрму, п()и этОм licBü h! с пластинами 13 под воздействием веду1цей звездочки l t) c необходимой <:коростью 1(ремещя: тся между верти калы-ыми продольными ПО, 1 коми 18 Of!op! з1:(бал:>i{ (/ ПО!1,;1,10тняющий (>Олик 3, Ko . Op! t!f, сОВсрп}ЯЯ Одновременно возвратно-поступягельное дви>кен}{е перпендикулярно нап1>авленик> }ла тииЧатего КОИВЕЙЕРа От ПРИBOÄÍÎÃC ДИСКЯ через шатун 7, шарнирно прикрепленного к корпусу бункера-питателя 1 и пальцу 8, и вращательное движение вокруг собственной оси, послойно уплотняет формовочную массу, постугающую слева и справа под уплотняющий ролик 3.

Вращательное движение ролика 3 вокруг собственной оси осуществляется следующим образом. Г(ри возвратно-поступательном движении уплотняющего ролика 3 с бункеромпитателем шестерня 4, находяшаяся в постоянном зацеплении с неподвижной рейкой 6, вращается и это вращение передается шестерне 5, насаженной неподвижно на ос> ролика 3.

Усилие уплотнения воспринимается горизонтальными полками 16 Г-образных балок

17, которые одновременно гарантируют гори30итальнОсть и жесткость пластин 13 пластинчатого конвейера. ipH выходе пластины 13 с изделием, находящимся между вертикально-поперечными полками !4 данной и последующей пластин из зоны воздействия уплотняющего -олика 3, изделие обладает распалубочной прочностью, в результате чего отпадает необходимость в наличии боковых вертикальных полок (стенок) 18 Гобразных балок 17 и дальнейшая транспортировка изделия осу ществ. яется лишь цепью 12 с пластиной !3 б>ез контакта с вертика{h;{ыми полками 18, <оторые имеют длину, ограничиваемую зоной действия упло1ияющего ролика 3, тем самым механизируется о, ерация распалубки продольных стенок формы. II(при огиоан}{и натяжной звездочки 11 цепью 12 - пластиной 13 вертикально-поперечная полка 14 последующей пластины, являющейся задней стенкой форMhl, отстает от поверхности изделия, я само изделие за счет изменения действия силы тяжести сползает или опрокидывается с Г-образной глас)инь} 13 на приемное устройство (не показанo) и тем самым механизируется операц}п удаления издели" из формы, Устройство для непрерывного формования железобетонных изделий, содержащее основание, смо}}тированные Hа нем конвейер с формами, установленный над ним раздаточный бункер, тележку - прессующим роликом, огличи>ои!ееея тем, что, с целью повышен}(я производительности и снижения металлоемкости при формовании изделии из жестких бетонных смесей, транспортер выполнен пластинчатым, формы -- в виде жестко-закре}1ле llihix ня основании и располо:кенных по обе стороны конвейера Г-образных балок, вептикальиь>е части которых являю1сл продольными стенками фОрм, а Горизонтальные —. Опорой последних и Г-Образных

ПЛЯСТИН, ПРИКРЕПЛЕННЫХ ГОРИ 30!IT,"-,ЛЫ{ЫМИ полками к звеньям цепи конвейера и опирающихся На горизонтальную часть Г-об161681 б

Составитель А. Копкова

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4089 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 разных балок, при этом каждая вертикальная полка Г-образных пластин расположена поперек конвейера и образует переднюю

6 стенку одной формы и заднюю стенку предыдущей по направлению движения конвейера.