Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, применяемых в черной и цветной металлургии, а также литейном производстве. Целью изобретения является повышение термостойкости и шлакометаллоустойчивости. Шихта для изготовления огнеупорных изделий содержит при следующем соотношении компонентов, мас.% : алюмохромфосфатное связующее 19-23

графит 5-14

нитрид кремния 58-64

оксид алюминия - остальное. Термостойкость в отношении к набивным цирконовым вставкам выше в 5-6 раз. Шлакометаллоустойчивость (глубина пропитки) 0,5-0,8 мм. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) д)) 1 С 04 В 35/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404945/31-33 (22) 13.01.88 (46) 30. i2. .90. .Бюл. .У 48 (71) Макеевский инженерно-строительный институт и Макеевский филиал Особого конструкторско-технологического бюро Института проблем материаловедения AH СССР (72) В .В .Каширин, А .Н .Бачурин, Н,П.Сабадырь, M.Е.Ткаченко, A.Ï.Cèïêèí и M.В.Четыркин (53) 666. 768. 017 (088.8) (56) Францевич И,Н. Сверхтвердые материалы. — Киев: Наукова думка, 1 980.

Ротенберг Г.Б, Огнеупорные материалы. M. Металлургия, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 601267, кл. С 04 В 35/58, 1974.

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, применяемых в черной и цветной металлургии, а также литейном производстве, Целью изобретения является повышение термос тойкос ти и шлакоустойчивости, Пример. Для приготовления шихты составляют смесь порошков графита в в иде г рафита сереб рис того, сажи, электродной крошки, оксида алюминия технического или глинозема, нитрида кремния, полученного печным, СВС- или плазмохимическим способом.

Смесь загружают в шаровую мельницу.и. размалывают до прохождения через сито с размером ячейки сетки N- 0,08.

2 (54) 1цИХТА ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, применяемы.:. в черной и цветной металлургии, а также литейном производстве. Целью изобретения является повышение термостойкости и шлакоустойчивости. 1)1ихта для изготовления огнеупорных изделий содержит при следующем соотношении компонентов, М2с.Х: алюмохромфосфатное связующее 19-23; графит

5-14; нитрид кремния 58-64; оксид алюминия — остальное. Термостойкость в отношении к набивным цирконовым вставкам выше в 5-6 раз. Илакометаллоустойчивость (глубина пропитки)

0,5-0,8 мм. 2 табл. !

С:

Ю%

Полученную шихту замешивают на алюмохромфосфатном связующем, гранулируют, протирая через сито с сеткой Р 1,0"

2,0 и гросушивают. Изделия из предлагаемого материала прессуют на гидравлических или фрикционных прессах в стальных пресс-формах при давлении . 0,8-1,5 т/см . Полученное изделие

2 сушат в сушильных шкафах в течение

6 ч, постепенно поднимая температуру до 200-250 С. Для спекания изо делие помещают в печь и в течение

7 ч постепенно поднимают температуру до 500-700 С с выдержкой при этой температуре в течение- 2 ч. Сушку и спекание производят в атмосфере воздуха

1616880

Результаты физико-механических испытаний образцов, изготовленных из шихты по изобретению и прототипу, приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Содержание в составе, MBcalo

Компоненты

1 2 3

5 IO 14

Графит

Алю> охромфосфатное связую(цее

Оксиц ал>оминия

Иитрид кремния

19 22 23 9 5 5

67 63 58

Таблица 2

Г(яхта

Покаэатели

ИэвестПредлагаемая ная г >

Предел прочности на сжатие, к г/мм

Термостойкость в отношении к набивным цирконовым вставкам

Количество тепгэсмен

1ООО С - 20"С (воздух) йлакометаллоустойчивость (глубина пропитки)„ мм

13,4 14,1 12,8

5-6 2-3

5-6 6

32

О>5 0>8 0>5 0>8 0>5 0>8 3 5

Составитель Ф,Сорина

Техред И>Дидык

Редактор Л.Веселовская

Корректор T.Ïàëèé

Заказ 4092 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

- Испытания на термостойкость в от-ношении к набивным цирконовым вставкам проводили в рабочих условиях на плавильных установках с индукционным нагревом для газового и водного распыления порошков на основе никеля, кобальта и меди при 1450-1550 С.

Для относительной оценки шлако.— устойчивости изготавливают образцы

20 1(20 м20 мм, Оценку шлакометаллоустойчивости

,образцов проводят в индукционной пе чи с периклазовой футеровкой, в которой расплавляется металл и шлак.

Перед „испытанием образцы предварительно . нагревают до 600 С, а затем; погружают в ванну с расплавленным никелем и шлаком (1450-1500 С) на 1 ч, Охлажденные образцы распиливают вдоль.

Составы шихты для изго говления огнеупорных изделий приведены в табл. 1.

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая оксид алюминия и алюмохромфосфатное связующее в отличающаяся тем что с

> t целью повышения термостойкости и шлакоустойчивости, она дополнительно содержит графит и нитрид кремния при следующем соотношении компонентов

1 мас. Х:

Алюмохромфосфатное связующее 1 9-23

>О Графит 5-14

Нитрид кремния 58-67

Оксид алюминия Остальное

Таблица 1,