Экстрагент для выделения ароматических углеводородов с @ -с @ из их смесей с неароматическими
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается производства углеводородов, в частности экстрагента для выделения ароматических углеводородов C<SB POS="POST">6</SB>-C<SB POS="POST">8</SB> из смесей с неароматическими, что может быть использовано в нефтепереработке. Цель - повышение гидролитической стабильности экстрагента и снижение его расхода. Для этого используют состав, включающий, мас.% : N-метилпирролидон 38-49 триэтиленгликоль 49-58,8 и вода 2-5. В этом случае экстрагент при выделении указанных углеводородов в экстракт используется при температуре, исключающей образование кислот и смол, что снижает его потери, т.к. выделение проводят при температуре ниже температуры разложения экстрагента при атмосферном давлении и сохранении высокого выхода ароматических углеводородов (99%). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
1 Д1)5 С 07 С 7/10, 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н лвтоИ:нсм СвиДктЕЛьСтвМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4485775/23-04 (22) 21.09.88
;(46) 30.12.90.Бюл. И - 48 (71) Ленинградское научно-производственное объединение по разработке и внедрению нефтехимических процессов
"Леннефтехим" (72) Н.С.Бадьина и Б.Л.Воробьев (53) 66.061 ° 3/5(088.8) (56) Семененко Э,И. и др. Эффективные промышленные экстрагенты ароматических углеводородов, М,: ЦНИИТЭнефтехим, 1 968, с, 9-1 2, 1 9-22, 23-26.
Авторское свидетельство СССР
11- 341784, кл. С 07 С 7/10, 1972. (54) ЭКСТРАГЕНТ ДЛЯ ВЬЩЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С -С ИЗ ИХ, СМЕСЕЙ С HEAPOMATH×ÅÑÊÈÈÈ (57) Изобретение касается производИзобретение относится к процессам выделения индивидуальных ароматических углеводородов — бензола, толуола и суммарных ксилолов, используемых для химических синтезов, и касается экстрагента, используемого в процессах выделения ароматических углеводородов С -С из их смесей с неароматиб ческими.
Согласно современным требованиям к этим продуктам содержание неароматических углеводородов в них не должно превышать 0,1; 0,4; 0,5 мас.% соответственноо.
Целью изобретения является повышение гидролитической стабильности экстрагента на основе N-метилпирроли„„Я0„„1616883 А 1 ства углеводородов, в частности экстрагента для выделения ароматических углеводородов С -С из смесей с не- . ароматическими, что может быть использовано в нефтепереработке. Цель повьппение гидролитической стабильности экстрагента и снижение его-расхоца. Для этого используют состав, включающий, мас.%: N-метилппрролидон 38-49; триэтиленгликоль 49-58,8 и пода 2-5. В этом случае экстрагент при выделении указанных углеводородов в экстракт используется при температуре, исключающей образование кислот и смол, что снижает его потери, т.к. выделение проводят при температуре ниже температуры разложения экстраген та при атмосферном давлении и сохра-, . нении высокого выход- ароматических углеводородов (99%). ) табл.
1 дона (N-МП), гликоля и воды и сниже- 1р 1 ние его расхода.
Пример I В среднюю часть колонны экстракции подают 100 кг стаI бильного катализ ата,, риформинга фр. 62-180 С, содержащего 45% ароматических углеводородов С -C, В . верхнюю часть экстрактора подают . 300 кг смешанного экстрагента, сос тоящего из 39, 2 мас .% N-МП, 58, 8 мас .% триэтиленгликоля (ТЭГ) и 2 мас.% воды. При этом рН экстрагента 7-8. Тем- Ъ пература экстракции 30 С. о
Сверху выделяют 48 кг рафината .. состава, мас,%:
А рома тич е с к ие углеводороды С -Ся 0,4
16168
12,19
45 Пример 6 (сравнительный), 100 кг катализата риформинга состава, по примеру 1 разделяют в условиях
55 примера 1, но в экстрагент добавляют 1% воды.
При отгонке экстракта температура о в кубе колонны 175 С, температура на-, Неароматические углеводороды С --С 98, 75
P а с тв орит ель 0,8 который после промывки водой от раст5 ворителя выводят с установки. С низа колонны выделяют 352 кг экстрактной фазы состава, мас.%:
Арома тич е ск ие углеводороды Сб-С 12,7
Неароматические углеводороды C>-C> 2,2
Растворитель 85,1 и подают в колонн экстрактивной ректификации. 15
С верха этой колонны выделяют
l0,8 кг рисайкла состава, мас.7.:
Ароматические углеводороды 29 8
Неароматические 20 углеводороды 70, 2. который возвращают в нижннно часть ко-! лонны экс тракции.
Г низа колонны экс трак тивной рек, тификации выделяют 341,2 кг насыщенно- 5
ro растворителя состава, мас,X:
Ароматические углеводороды .
Неароматические углеводороды 0,01
P ас тв о ритель 87,8 который подают в колонну ректификации.
С верха колонны выделяют 41,6 кг экстракта состава, мас.%:
Ароматические углеводороды С -C> 9,9 а
Heàðîìà тич еские углеводороды 0,1 который идет на выделение индивидуальных ароматических углеводородов ректификацией.
С низа колонны при температуре куба 170 С выделяют 300 кг экстрагента и возвращают в колонну экстракции, При этом не происходит разложения экстрагента, так как температура начала его разложения 185 С, и рН равно 7,5, т,е. не снижается. Кислот и смол в экстрагенте нет„ Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,0 мас.%.
Пример 2. 100 кг катализата риформинга состава по примеру 1 разделяют при массовом соотношении экстрагент — сырье 2.,5:1 и температуре экстракции 55оС.
При отгонке экстракта температура в кубе колонны 170 С. Температура начала разложения 185 С и рН экстоа83 а гента 7,5 не снижается, кислот и смол в экстрагенте нет.
Получают 41,4 кг экстрагента, содержащего 99,8 мас.% ароматических углеводородов С -С . Общее количество извлеченных ароматических углеводородов Сб-С 98,5 мас,7.
Пример 3. 100 кг катализатора риформинга состава по примеру 1 разделяют в условиях примера 1, но в экстрагент добавляют 3, 5 мас.X.âîäû.
При отгонке экстракта температура в кубе колонны 160 С, температура на0 чала разложения 175 С и рН растворителя 7,2, кислот и смол в растворителе нет.
Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,8 мас,X ароматических углеводородов С -СЕ,. Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,) мас.X.
Пример 4. 100 кг катализата ,г риформинга состава. . по примеру 1 разделяют в условиях примера 2, но в экстрагент добавляют 5 мас.7. воды и выдерживают соотношение экстрагент — сырье 2,8:1, При отгонке экстракта температура в кубе колонны 155 С, температура
5 разложения 170оC рН растворителя
7,0 (не снижается)кислот и смол в растворителе нет.
Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,857 ароматических углеводородов С -Г8. Общее количество извлеченных ароматических углеводородов 99,2 мас.%.
Пример 5. 100 кг катализата рийорминга состава < по примеру 1 разделяют в условиях примера 2, но экстрагент содержит 49,0 мас,7. N-МП и 4,0 мас.X ТЭГ и 2 мас.7 воды.
При отгонке экстракта температура в кубе колонны 165оС. Температура начала разложения 185 С и рН экстрагента 7,5„ кислот и смол нет, Получают 41,5 кг экстракта, содержащего 99,8 мас.% ароматических углеводородов. Общее количество извлеченных углеводородов 98,9 мас.X.
1 616883
его расхода, в качестве гликоля он содержит триэтиленгликоль при следую!цем соотношении компонентов, мас.X: г1-Ме тилпирролидон
Триэтиленгликоль
Вода
38,0-49,0
49,0-58,8
2,0-5,0
> «>» Ъ I» >
Экстрагент по примеру
t 1!!окаэатели
29,4 39, 2
68,6
58>8
2,0 2,0
39,6 39,2 37,2
59>4 58,8 55,8
I 0 20 70
49> 0
49,0
2,0
38,0
57,0
5>0
38,6
57>9
3,9
39> Z
58 >8
39,2
58 8
2,0
95,0
5,0
4:1 3:1
2>8:1 2,5: i 3! I 2,5:1 2,5:1 8:!
Зг 2>5! 1
55 30 55 55
30.
30
30
185 175 170 185 185 185 140 150
185 140
О,!
0,4
0,5
99,7 99 ° 8 99,85
97,0 99,0 99,0
99,7 98,5
96,0 97,0
99,8
98,9
99,85
99,2
99,8
99,1
99,9 99,8
99,0 . 98>5
99,6
96,5
Составитель Г.Гуляева
Редактор Л.Веселовская Техред N.Äéä8iê.
Корректор Т.Малец
:Заказ 4092 Тираж 344 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11.3035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r>Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 l, Растворитель>мас.Х
N-ИП тэг, дэг
Вода
2. Отнонение растворитель - сырье
3. Температура экстракции, С е
4 ° Температура в кубе колонны отгонкн экстракта,. С
5. Температура начала разложения раство" рителя, С
6. рн растворителя в кубе колонны отгонки экстракта
7. Содержа ие муравьиной кислоты в растворителе, мас.X
8 ° Содержание AY s экстракте, мас.X
9. Выход АУ, мас.X
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 (прототип) 170 170 160 155 165 175 170 150 145 180 165
7,5 7,5 7,2 7,0 7,5 7,5 8,0 6,0 5,0 7>0 6,0