Композиция для получения покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использовано в производстве транспортных средств, строительстве, быту. Изобретение позволяет снизить горючесть и повысить физико-механические показатели покрытий. Так, кислородный индекс покрытий составляет 33-34%, прочность при растяжении 12 МПа, адгезия 450 Н/м, твердость по прибору ПМТ - 3 178-187 МПа, прочность на удар 50 Н<SP POS="POST">.</SP>м, эластичность при изгибе 1 мм. Композиция включает, мас.ч.: алкидную смолу 50,0 пигмент 16,0-20,0 микротальк 15,0-20,0 силиккатив 0,1-0,2 хлорированный поливинилхлорид 12,5-17,5 оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2 ксилол 20,0-30,0 уайт-спирит 20,0-30,0 и бутилацетат 50,0-70,0. В качестве алкидной смолы используют основы пентафталевых лаков ПФ-053, ПФ-060 и ПФ-069, а также основы глифталевых лаков ГФ-028 и ГФ-046 в качестве хлорированного поливинилхлорида - ПСХ-ЛН с содержанием связанного хлора 62-65 мас.%. Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхлорида в бутилацетате с последующими добавлением оксида висмута или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетита по "клину" 30-40. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК,SU„„>616
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Г)О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4638239/23-05 (22) 12.01.89 (46) 30.12,90. Бюл. ¹ 48 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Л.Н.Машляковский, Н.Г.Кузина, Е.В,Хомко, И,Н.Гудов, В,N.Ðoìàíòååâ, А.В.Волошин, В.Д.Мешков, B.Ï.Балаболки и С.К.Нартоков (53) 667.637.4:699.81(088.8) (56) Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов. Справочное пособие/ Под ред. М.М, Гольдберга, М.: Химия, 1978.
Эмаль ПФ-218ПГ. ГОСТ 21227-75. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использовано в производстве транспортных средств, строительстве, быту. Изобретение позволяет снизить горючесть и повысить физико-механические показатели покрытий. Так, кислородный индекс покрытий составляет 33-343, прочность при растяжении )2 MIIa, адИзобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использована в производстве транспортных средств, строительстве, быту, Цель изобретения — снижение горючести и повышение физико-механических показателей покрытий. (51)5 С 09 D 167/08, 5/18//
//(С 09 D 167/08, 127:24) 2 гезия 450 Н/м, твердость по прибору
ПМТ-3 178-187 МПа, прочность на удар
50 Н.м, эластичность при изгибе 1 мм.
Композиция .включает, мас.ч.: алкидная смола 50,0; пигмент 16,0-20,0; микротальк 15,0-20,0; сиккатив О,)0,2; хлорированный поливинилхлорид
)2,5-17,5; оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2; ксилол 20,0-30,0; уайт-спирит 20,0-30,0 и бутилацетат
50,0-70,0. В качестве алкидной смолы используют основы пентафталевых лаков ПФ-О53, ПФ-060 и ПФ-069, а также основы глифталевых лаков ГФ-028 и
ГФ-046; в качестве хлорированного поливинилхлорида — ПСХ-ЛН с содержанием связанного хлора 62-65 мас.X.
Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхлорида в бутилацетате с последующими добавлением оксида висмута.или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетира по "клину™ 30-40 ° 2 табл.
В качестве алкидной смолы используют пентафталевые смолы, представ- . фЬ ляющие собой олигомерные продукты по- д, ликонденсации пентазритрита и фталевого ангидрида, модифицированные полувысыхающими маслами — основа лака
ПФ-053 изготовляется на талловом масле или на ненасыщенной фракции
1616939 жирных кислот хлопкового. масла с добавкой ll 1 мас.Я канифоли, основа лака ПФ-060 модифицируется соевым
Маслом или ненасыщенными фракциями жирных кислот хлопкового масла, основа лака ПФ-069 готовится на льняном масле или полувысыхающих маслах. Кроме того, в качестве алкидной смолы
Используют глифталевые смолы, представляющие собой олигомерные продукты
Поликонденсации глицерина и фталевого ангидрида, модифицированные полувысыхающими маслами — основа лака
ЁФ"046 готовится на высыхающих и по.пувысыхающих маслах, основа лака
ГФ-028 готовится на подсолнечном итп ! соевом масле.
Хлорированный поливинилхлорид представляет собой продукт дополни=. тельного хлорирования поливинилхло=рида со средней молекулярной массой
3:1000, содержащий 62-65 мас,X связанного хлора, ПСХ-ЛН (ОСТ 6-01-37-79)„
Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхдорида в бутилацетате, с последующим добавлением оксида висмута или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетира по "клину 30-40. и ев
Свободные пленки толщиной 150—
170 мкм получают послойно на стекле, обработанном антиадгезивом, Первый слой наносят аппликатором, второйкистью. Режим сушки каждого слоя
20 С в течение 24 ч.
Составы композиций приведены втабл. 1, свойства покрытий на их основе — в табл. 2.
Формула и з обретения
Композиция для получения покрытий, включающая алкидную смолу, пигмент, микротальк, сиккатив, антипирен и органический растворитель, о т л и— ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью снижения горючести и повышения физи" ко-механических показателей покрытий на ее основе, в качестве антипирена она .содержит хлорированный поливинилхлорид, в качестве органического растворителя — смесь ксилола, уайтспирита и бутилацетата и дополнитель" но содержит оксид висмута или оксид
25 сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.M.:
Алкидная смола 50
Пигмент 16-20
Микротальк 15-20
Сиккатив 0,1-0,2
Хлорированный поливинилхлорид 12,5-17,5
Оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2
Ксилол .20-30
Уайт-спирит 20-30
Бутилацетат 50-70
1616939
: И
«
; лф
1
4 МЪ лф
М\ °
° c4
МЪ МЪ л б
3 I О
Vl б л °
1 О
lA а Ъ
ИИО
I 1 I ачаЧ О
М\
1 1 I CI
1 c 4 A R 1 а 4
i I I л
М\ °!
t 444431
И И
МЪ с сч и «
МЪ
3 3 1 О
МЪ л
° C4.
1 I I О ил 3
МЪ л
441 44
4 мЪ
1 I 1 О
И! 1 3 О л
444 «
1 1 I
О и мл
33 4 11
О сч
Ю
=, «-1 м 1
44
44 О а 44
О IC
ЙУИ
МЪ
1 t 1 О
МЪ
1 1 1
4са с
° л
1 1
МЪ
1 (Cl
ИИО
1 ачбсао 1
О
МЪ
° л О
t I
МЪ
4 t 4 О
44Ъ мЪ О
1 басчаО
О
anl
МЪ
„с ф
3 t М
МЪ
4 1 I О
МЪ
1 м 1
МЪ
t I О
Ю О, ° и сч а аа м
ЗВ
44 а
<Зе
3 jan
"е4
МЪ лф
I 1 1 О
О
МЪ
И с
Vl
1 М
4Ч
1 1 О
Vl
„лф сч
t О»44Ъ
1 1 1 О
О
МЪ
О
МЪ
„лф
1 съ а! О
atô»
ФО
МЪ л мЪ ° c, -1 1 б
t I 1 О
° 41 л ма ««лО
«.М 4 «41 1
I t1 О!
ЛАЗ !
О
МЪ б
М\ л л О
М 1
О ач б
I 1 1 .О!
ЙЛЗ!
4Ч
I 1 3 О л
О аЧ 1 1! ЛЯЗ I
О ач
1 1 1 О
444
И
М I
О и
lCl
«л л сО л «
4 ) О
1 1 О
1 I ЯЯсО |
Vl
«л
° лф
М ) О еа б
1 I О
МЪ лф
Vl б
1 1 1 O а
Vl
1 1 1 О
lCl
c«Ф
4 ° а 33 й
Оа 4Ч ча л
МЪФ !
С4 б
1 1 О
1 I 1 133 (.", )g g388o
fgR))g
МЪ
°, лф
«И М б 1 л
Я,М!31
МЪ и и о
1 3 3 ачсч,О I I I
1 I I бссчм i
I t 4СЧСЧ 1
МЪ МЪ
01 И мЪ
1 . 1 ач сч 1 в an an
3 1 4444 1
40 И Vl О
1 1 444Ч О 3
МЪМЪ О
1 3 > сч сч О 4
1 1 t 44444!I I
11 1 ачсчО1
И мЪ О
1 1 1 ачбсчь 1
МЪ м а О
1 I 1ñ÷à÷21
ИИ
ИИО
I 1 t 4444444 I
ФИИО
t 1 44444О 1
Ф МЪМЪО
t счачаО 1! 1 1 СЧабай 1
И МЪ О
I. I ач СЧ аО I
1 1 счс44О 1
4n I/I O
О
° 11413ЫЗ ШЙ
И
It
O и
33 а
t3 и
° 4
44
Ф
4Ч
Ф в1
О аеа
„,-I
Ц
Ii) иЬ
1616939
Таблица
Прочность на удар, Н-M,ÃÎÑò
4765-73
Твердость по прибору ПИТ-З, МПа
Эластичность при изгибе, м, ГОСТ
6806-73
Адгезия, Н/M ГОСТ
18299-72
Кислородный индекс, Я, ГОСТ
12.1.044-84
Прочность при растяжении,ИПа, ГОСТ 18299-72
Композиция
165
9,6
380
Известная
Предлагаемая по прим
Составитель Н, Просторова
Техред Л.сердюкова Корректор М. Шароши
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 4095 Тираж 570 Подписное
ДНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 еру 1 34
2 34
3 34
4 34
5 34
6 34
7 34
8 34
9 34
10 33
11 33
12 33
13 25
14 20
15 20
16 26
17 34
18 32
19 3)
20 32
21 34
22 34
23 32
24 32
25 33
26 34
27 34
12,0
12,0 .1) ь5
12,6
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
9,6
9,6
12,0
12,5
9 5
9,5
)0,8 !
1,0
)2 5
10,0
10,0
12,3
12,0
10,9
450
186
)86
186
186
178
187
)86
186
186
186
186
186
186
186
l86
182
182
182
186
186 .186
186
186
187
170