Способ подготовки нефти на промысле
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается нефтедобычи, в частности подготовки нефти на промысле. Цель - повышение качества нефти. Для этого в сырую обводненную нефть вводят деэмульгатор и нагретую рециркулируемую нефти, предварительно обезвоженную, с последующим разгазированием, нагреванием и отделением воды в отстойнике. При этом предварительно определяют минимальный расход нагретой до температуры обезвоживания нефти, подаваемой в отстойник, обеспечивающий падение температуры при прохождении нефти через отстойник не более чем на 5°С. Регулирование расхода нефти, поступающей в отстойник, ведут поддержанием его на определенном минимальном уровне дополнительной рециркуляцией нагретой обезвоженной нефти в поток нефти, поступающей в отстойник, в случае, если он ниже минимального уровня или рециркуляцией части нефти, поступающей в отстойник в начале процесса в случае, если он выше минимального уровня. Эти условия обеспечивают проведение процесса отстоя в оптимальном режиме как по температуре, так и по времени пребывания нефти в отстойнике, что позволяет получать нефть со стабильными показателями без изменения расхода эмульгатора и температуры нагрева. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) (5))5 С 10 С 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4461949/23-04 (22) 18.07.88 (46) 30. 12.90. Бюл. М 48 (71) Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности (72) М.I0. Тарасов, 10.Н . Савватеев, Е.А. Гловацкий, В.A. Быковский, Г.Г.Городков и l0 È. Токарев (53) 665.622.43.065.6(088.8) (56) Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа. М,: Из-во
Недра, 1973, с. 215.
Авторское свидетельство СССР
Р 724167, кл. В 01 D 17/04, 1978. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛЕ (57) Изобретение касается нефтедобычи, в частности подготовки нефти на промысле. Цель — повышение качества нефти. Для этого в сырую обводненную нефть вводят деэмульгатор и нагретую рециркулируемую нефть, предварительНо обезвоженную, с последующим разгазированием, нагреванием и отделеИзобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к промысловой подготовке нефти, включающей разгазирование и деэмульсацию.
Цель изобретения — повышение качества подготовленной нефти в условиях меняющегося объекта сырой нефти, поступающей на установку, на которой осуществляется подготовка.
На чертеже показана схема осуществления способа. нием воды в отстойнике. При этом предварительно определяют минимальный расход нагретой до температуры обезвоживания нефти. подаваемой в от .тойник, обеспечивающий падение температуры при прохождении нефти
О через отстойник не более чем на 5 С.
Регулирование расхода нефти, поступающей в отстойник, ведут поддержанием его на определенном минимальном уровне дополнительной рециркуляцией нагретой обезвоженной нефти в поток нефти, поступающей в отстойник, в случае, если он ниже минимального уровня или рециркуляцией части нефти, поступающей в отстойник в начале процесса в случае, если ои выше минимального уровня. Эти условия обес печивают проведение процесса отстоя в оптимальном режиме как по температуре, так и по времени пребывания нефти в отстойнике, что позволяет получать нефть со стабильными показателями без изменения расхода эмульга-ора и температуры нагрева. 1 ил.
По линии 1 сырая обводненная нефть с введением в нее по линии 2 деэмульгатором поступает на первую ступень
3 разгазирования, где отделяется основная масса газа. В сырую обводненную нефть перед ступенью сепарации по линии 4 вводят нагретую рециркулируемув жидкость 5, часть обезвоженной нефти в количестве, достаточном для обеспечения температуры, необходимой для эффективного проведения процесса разгазирования. Затем разгазированную
1616960
55 нефть насосом 6 прокачивают через нагреватель 7 в отстойник 8, где происходит отстой неАти и отделяется вода. Обезноженную неАть подают на ступень окончательного разгазирования 9 и затем насосом 10 отКачивают пОдготовленную обезн":æåííóþ нефть по линии 11.
Перднарительно, исходя из объема о гстойника 8, определяют минимальный расход нагретой до температуры обезвоживания неАти, при котором падение температуры неАти за время нахождения ее в отстойнике, не превышало бы
50оС, т.е. величину, при которой не происходит существенного изменения ! качества подготовленной неАти, вызванного снижением температуры.В дальнейшем поддерживают количество неАти, поступающей в отстойник 8, равным определенному уровню. Для этого в случае, если количество неАти, выходящей со ступени сепарации 3 и поступаю1Пей в дальнейшем на отстой ниже определенного минимума, по линии 12 н нее вводят дополнительное количество рециркулируемой нагретой обезвоженной нефти. Если количество неАти, поступающей со ступени 3 на отстой выШе определенного минимума, часть этой нефти по линии 13 отводят в поток жидкости, рециркулируемой в начало процесса.
Такое ведение процесса обеспечивает проведение отстоя в оптимальных условиях как по температуре, так и по времени пребывания н отстойнике независимо от меняющегося поступления сырой нефти на подготовку, обеспечиная получение неАти со стабильными показателями качества без изменения расхода реагента и температуры нагрева.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. На установку подготовки поступает сырая неАть в количестве 100 т/сут. Температура продукции скважины -5 С. Исходя: ., из того что температура нефти на
Э о тупени сепарации должна быть 5. С, на вход установки согласно представ.пенной схеме подают 40 т/сут обезноженной неАти, имеющей температуру 35-30 С. Предварительно определяют, что максимально допустимое падение температуры в отстойнике (5 С) неАти, нагретой до температу5
35 ры обезвоживания 35 о(происходит при расходе неАти 1000 т/сут. Следовательно, для поддержания этого минимального расхода следует рециркулировать на вход установки 900 т/сут обезвоженной неАти. В то же время, поскольку для поддержания на ступени разгазирования температуры 5 С требуется всео го 40 т/сут рециркулируемой нагретой неАти. Поэтому 860 т/сут обезвоженной нефти рециркулируют перед нагревателем, поддерживая таким образом требуемый расход на ступени обезвоживания.
Расход .деэмульгатора 40 г/т, остаточное содержание воды менее О,? .
Пример 2 (сравнительный).
Сырую неАть, как н примере 1, с таким же расходом подают на разгазиронание.
На вход установки, как в примере 1, рециркулируют 40 "./сут обезноженной неАти для попдержания на стадии разгазирования температуры 5 С. Затем о со ступени разгазирования неАть в количестве 140 т/сут после подогрева до о
35 С подают на отстой. За время прохождения через отстойник, имеющий такой же объем, как и н примере 1 (200 м ), температура нефти снижается до 11 С, т.е. нормальный режим о обезвоживания не обеспечивается изза падения температуры отстоя. При расходе деэмульгатора 40 г/т остаточ- . ное содержание води н неАти составляет величину более 1 мас./. Поскольку рециркулируемая неАть имеет низкую температуру, не обеспечивается требуемый режим на ступени разгазирования (менее +5 () .
Для улучшения качества неАти требуется либо повышение температуры нагрева. жидкости., поступающей на ото стой, до 60 С или повышение расхода реагента до 80 г/т. Однако и эти условия не позволяют получить неАть с остаточным содержанием воды менее
0,5 мас. .
Пример 3,. Расход сырой неАти по сраннению с примером 1 увеличивается до 800 т/сут. Исходя из условий, что температура отстоя и обезо .воженной неАти составляет 30-35 С, для попдержания на ступени разгазирования температуры не меее 5 С следует о рециркулировать на вход установки не менее 320 т/сут обезвоженной неАти.
В примере .1 определено, что минимальный расход жидкости, нагретой до
Формула и з о б р е т е н и я
Составитель Н. Кириллова
Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни
Редактор М. Недолуженко
Заказ 4096 Тираж 445 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета IIQ изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101
161
35ОС на ступень обезвоживания равен
1000 т/сут.
Суммарный поток разгазированной нефти составляет величину 1120 т/сут. .Дпя поддержания определенного минимального расхода неАти, подаваемой на отстой, перед отстойником часть ее в количестве, превышающем минимальный расход (120 т/сут), отводят и рециркулируют в начало процесса.
При этом расход рециркулируемой обезвоженной нефти сокращают на эту величину до значения 200 т/сут, что.бы общий объем жидкости, рециркулируемой на вход установки, составил зна чение 320 т/сут. При расходе деэмульгатора 40 г/т остаточное содержание воды в обезвоженной неАти не превысило О,? мас.Х.
II р и м е р 4 (сравнительный) .
По известному способу в случае увеличения расхода сырой неАти,как в примере 3, на вход установки рециркулируют 320 т/сут обезвоженной неАти.
Фактически после подогрева всей массы жидкости (800+320=1120 т/сут) до 35ОС в процессе нахождения в аппарате-водоотделителе ее температура снижается до 3 1 С и при расходе деэмульгатора 50 г/т нефти остаточное содержание воды составляет менее
0,5/, но больше 0,27,, так как время
6960 пребывания неАти в отстойнике нижается, по сравнению с примером 3.
Чтобы обеспечить остаточное содержание воды и неАти менее О,?7, необходимо увеличить расход деэмульгатора до 60 г/т.
Спос об п одг от ов ки н еАти н а пр омысле путем введения в сырую обводненную неАть деэмульгатора и нагретой рециркулируемой обезвоженной неАти, разгазирование, нагрев и отделение воды в отстойнике, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества подготовленной неАти, предварительно определяют ми2О нимальный расход нагретой до температуры обезвоживания неАти, подаваемой в отстойник, обеспечивающий падение температуры при прохождении ее через отстойник не более чем на
5 С и осуществляют регулирование расхода неАти, поступающей в отстойник, поддерживая его на определенном минимальном уровне дополнительной рециркуляцией нагретой обезвоженной неАти в поток неАти, поступающей в отстойник, в,. случае, если он ниже минимального уровня, или рециркуляции части неАти, поступающей в отстойник в начало процесса, в случае если он выше минимального уровня.