Способ очистки отработанных масел от воды и легких фракций

Способ очистки отработанных масел от воды и легких фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке отработанных масел от воды и легких фракций при нагревании. С целью снижения энергозатрат и повышения степени очистки исходное масло предварительно диспергируют с водой и контактируют в циклонной камере с продуктами сгорания топливо-воздушной смеси. Энергозатраты снижаются в 1,3 раз. 1 ил., 1 табл.

союз советских соцйллистичесних

РЕСПУЬЛИН (19) (И) .

А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по изоБРетениям и ОчнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4422135/23-04 (22) 06.05.88 (46) 30. 1?.90. Бюл. 1"- 48 (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов "Вторнефтепродукт" (72) Ю.П.Архипов, Б.Д,Готовкин, В.А.Слабкий и В.Д.Степашин (53) 621.892.899(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1"- 152523, кл. С 10 Г 25/06, 1960.

Иванов В.И. и др. Топливные эмульсии и суспензии. N.: 11еталлургиздат, 1963, с.132 †1.

Авторское свидетельство СССР

P- 91073?, кл. С 10 С 25/06, 1982 °

Изобретение относится к нефтепереработке, а именно к способам очистки нефтепродуктов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение степени очистки. Иа чертеже показана схема ocyvieствления способа очистки в циклонной камере сгорания.

Циклонная камера сгорания состоит из теплоизолированного корпуса 1, цилиндрической камеры 2, горелочного устройства 3 с размещенным внутри самостоятельным вентилятором, тоннеля 4, имеющим тангенциальный вход в цилиндрическую камеру 2, форсунки 5, термодатчикол 6.

Зажигают горелочное устройство с определенным (заданным) расходом топлива, например 25 кг/на 1 т обрабатываемого масла. Затем в этот же реактор через форсунку подают во(C i 0 И 175/02, С 10 Г 31/06

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТ1(И ОТРАБОТАПШ1Х . АСГЛ пТ ВОЛ11 И ЛГГ1(ИХ йРАЕЦШ! (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке отработанных масел от воды и легких фракций при нагревании. С целью снижения энергозатрат и повышения степени очистки исходное масло предварительно диспергируют с водой и контактируют в циклонной камере с продуктами сгорания топливо-воздушной смеси,Энергозатраты снижаются в 1,3 раз. 1 ил., 1 табл. ду и замеряют температуру выходящей паро-газовой смеси 300 С, которую устанавливают, изменяя количество подаваемой воды. Перегретый пар и дымовые гази поступают в газораспределительную решетку, расположенную в нижней части аппарата для контактирования и отгона легких фракций.

В верхнюю часть этого аппарата подают обрабатываемое масло через форсунку, обеспе пинающую средний размер капель масла около 600 мкм. Температура подаваемого масла около

20 0. С низа аппарата выходит газовый продукт, имеющий температуру

160 С. С верха аппарата в холодильник-конденсатор поступают пары воды, пары горючего и дымовые газы.

При указанных параметрах температура о вспышки повышается с 100 до !66 С в результате у.;аления легких фрак3 f 616980 4 ций йрй яю реве мелких капель масла 1,3 раза, а при снижении количества путем иейосредственного контакта с; топлива одновременно улучшается кагоршчей смесьш паров воды и дымовых чество очистки продукта по содержагазов.

5 нию Количества остаточных легких н таблице приведены примеры осу- фракций, о чем свидетельствуют при-. ществления способа согласно предла- меры 3 н 4 по сравнению с примером 5 ° гаемому и иэвеСтному способам.

Формула и 9 о б р е т е н и я

Оптимальное соотношение техноло- 90 гических параметров достигается пу- Способ очистки отработанных масел те4 ияменения содержания воды s эмуль от воды и легких фракций при нагресии и подачи топлива s горелочное ванин, отличающийся тем, устройство. что, с целью снижения энергозатрат

УдеЛьное потребление топлива в и9- jg и повышения степени очистки, исходвестном способе на I т продукщ и со" ное масло предварительно диснергнставляет 30,6 кг, а в предпагаемом -. руют с водой и контактируют в цикна 1 т продукции - 23,3 кг. Таким об- лонной камере с продуктами сгорания . разом энергозатраты снияийотся в )топливо-во9душной смеси,;

epseesae оенпвпныл нефтепродунтев

peseepseesee отраооталпава еотеородунто4

Прнн

Тенрература вспывнн> ес

Твнпература наро-гавовой снесн, С дерзав воды, 2 ера ty

opog1ye с

f оодвраа пав веда, 2 опасного ес с всп кп, ес

Пред" лага енып

2 э

Пзве ствый з

ii8

144

160 .129

60О 1Е-20 2 1ОО

600 18-22 2 i00.

600 18-22 2 N0

600 18-22 2 100

166

184

196

190«220

240-260

28О-220

990

120— о

О о о

22,2

22,2

26,6

1ОО

450 120

220-280

170

20.6

Отсутствует О

0te ствует

Составитель Л.Иванова

Редактор- M.Недолуженко Техред п,Олийнык Корректор T.Пали1

Заказ 4097 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Го ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4