Водный флюс для горячего лужения

Водный флюс для горячего лужения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к флюсам для нанесения горячих оловянных покрытий и может быть использовано при изготовлении стальной луженой жести. Цель изобретения - повышение стойкости флюса, снижение его коррозионного воздействия и расхода. Водный флюс для горячего лужения содержит, г/л: хлористый цинк 500-800, гептаэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты 1-5. Введение во флюс гептаэтиленгликолевого эфира 2-нафтолсульфоновой кислоты вместо оксиэтилированного алкилфенола позволяет повысить стойкость флюса в 1,5 раза (до 45 сут), срок службы оборудования в 3 раза (до 90 сут) и снизить расход флюса в 2 раза (до 6 кг/т). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

- о(сн,сн,д)н

80Н

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4296667/27-02 (22) 17.08.87 (46) 30.12.90. Бюл. )1) 48 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) А.И.Добронравов, 3.Е.Бутунова, И.А.Черняховская, P.È.×åðêàññêèé,.

М.Х.Додик и fO.Н.Мелентьев (53) 621.793.5(088.8) о(56) Берлин Б.И., Голиков Н.С. и Добронравов А.И. Электролитическое и горячее лужеж е тонколистовой сталй. М.: Металлургия, 1980 с. 53.

Натент ПНР Р 1 09220, кл. С 23 С 1/12, 1981. (54) ВОДНЫЙ ФЛИС ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к флюсам

Изобретение относлтся к флюсам для нанесения горячих оловянных покрытий и может быть использовано при приготовлении стальной луженой жести.

Цель изобретения — повышение стойкости флюса, снижение его коррозионного воздействия и расхода.

Согласно изобретению водный флюс для горячего лужения содержит хлористый цинк и гептаэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хлористый цинк 500 - 800

Гептаэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты 1-5

Изобретение осуществляют следую" щим образом.

Гептаэтиленгликолевый эфир 2-наф. толсульфоновой кислоты представляет

„„SU 1617 4

2 для нанесения горячих оловянных покрытий и может быть .использовано при изготовлении стальной луженой жести .

Цель изобретения - повышение стойкости флюса, снижение его коррозионного воздействия и расхода. Водный флюс для горячего лужения содержит, г/л: хлористый цинк 500 — 800, гептаэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты 1 — 5. Введение во флюс гептаэтиленгликолевого эфира 2-нафтол- . сульфоновой кислоты вмес-.î оксиэтилированного алкилфенола позволяет повысить стойкость флюса в 1,5 раза (до

45 сут), срок службы оборудования в

3 раза (до 90 сут) и снизить расход флюса в 2 раза (до 6 кг/т). i табл. Ф

С: собой продукт сульфирования оксиэтилированного 2-нафтола (Нафтоксол-7с) .

Структурная формула

Лужение жести толщиной ),25 мм при использовании йлюсов проводят на авто- 4 Ь ,мате горячего лужения.

В процессе горячего лужения лист проходит следующие технологические операции: травление, промывку, предварительную обработку листа водным раствором флюса при температуре его на поверхности олова 230 — 250 С, луже. ние погружением в расплавленное олово при температуре 290 — 300 С, формирование оловянного покрытия в жировой, ванне с хлопковым маслом, обезжиривание и очистку луженой поверхности . f617041 воляет повысить стойкость флюса в

1,5 раза, срок службы оборудования

s 3 раза и снизить расход Amo :à почти в 2 раза по сравнению с известным флюсом. При лужении жести на агрегате .удается снизить содержание олова во флюсовом скрафе до 25,9 — 26,1X и уменьшить величину облоя до 64—

65,2 г/м за счет улучшения поверхностно-активных свойств.Amoca.

Формула и зобр ет ения

Показатели

Свойства флюса

Составы водного флюса, в г/л

Хпористый цинк 725, Октилфенол 3

Хлористый цинк 800

Нафтоксол

7с 5

Хлори етый цинк 725

Нафтоксол

7с 3

Хлористый цинк 500

Нафтоксол

7с 1

Поверхностное .натяжение, дин/см .

Стойкость Флю-. са (по наличию дефектов лужения), сут.

Срок службы оборудования, сут

Расход флюса, кг/т

37,0

36,4

35,6

45,4

30

90

6,0

11,0

Составитель N.Èïàòîâ

Техред М.Дидык Корректор М. Самборская

Редактор М.Петрова

Заказ 4100 Тираж 818 Подписное

ВНЯЯПК Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r,Óàãîðoä, ул. Гагарина,101

Введение нафтоксола-7с во флюс деает граничный слой тонкого флюса меее вязким, он не загустевает, т.е. беспечивается постоянная жидкоповижность Флюса и его активность в об5 азовании диффузионного соединения

eSn< на поверхности жести,. что повыет стойкость флюса и снижает его асхад, обеспечивает лучшее смачива-, 10 е листов стали флюсом и оловом при альнейшем нанесении покрытия за счет нижения поверхностного натяжения аствора флюса.

Нафтоксол-7с кроме перечисленных войств обладает хорошими адсорбируюсвойствами, осаждаясь на поверхости стального листа, он снижает дифузионный слой FeSn>, что,способству- т уменьшению коррозйи жести. Адсорби-20 уясь на поверхности оборудования, юс защищает его от разрушающего воз° ° ействия агрессивной среды хлористого нка, что увеличивает срок службы борудования, 25 !

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, ис пользование предлагаемого флюса поэВодный флюс для горячего лужения, содержащий хлористый цинк и этоксилированное ароматическое соединение, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости флюса, снижения его коррозионного воздействия и расхода, в качестве этоксилированного ароматического соединения он содержит гептаэтнленгликолевый эйно

2-нафтолсульфоновой кислоты присле-: дующем соотношении компонентов, г/л:

Хлористый цинк 500-800

Гептаэтиленгликолейый эфир 2-нафтолсулыЬоновой кислоты 1-5