Электрическая конвейерная печь

Электрическая конвейерная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области эмалирования, в частности, к конвейерным электропечам сопротивления. Целью изобретения является повышение скорости сушки за счет интенсификации процесса теплообмена. Электрическая конвейерная печь включает теплоизолированный корпус 1, разделенный на зону сушки 2, зону обжига 3 и зону охлаждения 4, конвейер 5 для транспортировки изделий, электронагреватели 6 и воздуховоды 7, которые в зоне сушки и охлаждения выполнены в виде воздушной рубашки. В зоне сушки 2 смонтирован лопастной завихритель и сопла 9, а в зоне охлаждения 4 смонтирован циклон с патрубком. При движении конвейера 5 детали подаются в зону сушки 2, куда из зоны охлаждения 4 по воздушной рубашке через щелевые отверстия по магистрали и сопла поступает теплоноситель. Лопастной завихритель и сопла, расположенные в шахматном порядке, турбулизируют поток, способствуя увеличению скорости сушки. Высушенные изделия поступают в зону обжига 3 и затем в зону охлаждения 4, где обдуваются воздушным потоком с большой скоростью за счет прохождения через циклон. Воздух, нагретый изделиями, удаляется через щелевые отверстия в зону сушки 2 через воздушную рубашку. Такая конструкция электрической конвейерной печи обеспечивает повышение скорости сушки и сокращает расход электроэнергии за счет использования тепла от нагретых обрабатываемых изделий. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1617055 (51) 5 С 23 D 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

rIO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4651935/31-02 (22) 17.02.89 (46) 30.12.90. Бюл. № 48 (71) Уральский государственный институт по проектированию металлургиче- ских заводов "Уралгипромез" (72) А.В.Печерский, Н.Б.демина, И.А.Колесникова, А.Б.Аникии, Г.В.Анисимов, В.А.МатаАонов и Г.И.Хайтин (53) 621.783.231(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521443, кл. С 23 D 9/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 52.7485, кл. С 23 П 9/06, 1976. (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к эмалированию, в частности к конвейерным электропечам сопротивления. Целью изобретения является повышение скорости сушки за счет интенсиАикации процесса теплообмена. Электрическая конвейерная печь включает теплоизолированный корпус 1, разделенный на зону ? сушки, зону 3 обжига и зону

4 охлаждения, конвейер 5 для транспортировки изделий, электронагреватели

6 и воздуховоды 7, которые в зоне сушки и охлаждения выполнены в виде воздушной рубашки. В зоне 2 сушки смонтирован лопастной завихритель и сопла, а в зоне 4 охлаждения — циклон с патрубком. При движении конвейера 5 детали подаются в зону сушки, куда из зоны охлаждения по воздушной рубашке через целевые отверстия по магистрали и сопла поступает теплоноситель. Лопастной завихритель и сопла, расположенные в шахматном порядке, турбулизируют лоток, способствуя увеличению скорости сушки. Высушенные иэделия поступают в зону обжига, а затем в зону охлаждения, где обдуваются воздушным потоком с большой скоростью за счет прохождения через циклон. Воздух, нагретый изделиями, удаляется через целевые отверт стия в зону сушки через воздушную рубашку. такая конструкция электрической конвейерной печи обеспечивает повышение скорости сушки и сокращает расход электроэнергии за счет использования тепла от нагретых обрабатываемых изделий. 3 з.п. A-лы, 4 ил.

1б1 7055

Изобретение относится к эмалнронанию металлических изделий, н част ности к конвейерным электропечам со противления.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем увеличения скорости. сушки эа счет интенсификации процесса теплообмена.

На фиг. 1 изображена электрическая конвейерная печь, общий вид; на фиг.2разрез А"А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.2.

Печь состоит из теплоизолиронанного корпуса 1, разделенного на зону 2 сушки, зону 3 обжига и зону

4 охлаждения,и конвейера 5 дпя транспортировки изделий через эти зоны.

Зона 3 обжига оборудована электронагревателями 6. Воздуховоды 7.выполнены в виде воздушной рубашки, отделяющей теплоизолированный корпус 1 от рабочего пространства печи. 25

В зоне 2 сушки на воздушной рубашке установлены патрубок 8 и сопла 9, которые расположены вдоль оси конвейера 5 н шахматном порядке и наклонно к изделию. В этой же зоне 2 смонтирован лопастной занихритель 10, соединенный с дымососом для отсоса влажного воздуха. В зоне 4 охлаждения смонтирован циклонный аппарат 11 с выходным патрубком 12, выполненным в виде тороидального диффузора, для обдувки изделий холодным воздухом, который нагнетается в циклонный an" парат 11 вентилятором. Воздушная рубашка в зоне 4 охлаждения снабжена

40 патрубком 13 и в ней выполнены щелевые отверстия 14, 15, через которые теплоноситель подается н зону 2 сушки. Воздушные рубашки зоны 2 сушки и зоны 4 охлаждения соединены между собой с помощью магистрали с патрубками 8 и 13.

Печь работает следующим образом.

При движении конвейера 5 иэделия с эмалевым покрытием подаются н зону

2,сушки, куда из зоны 4 охлаждения паноэдушной рубашке через щеленые отверстия 14, 15, патрубки 13, 8 и сonла 9 поступает теплоноситель с температурой 150-?OO C.

Теплоноситель поступает под изделия из сопл 9 н ниде вихревых потоков эа счет того, что сопла 9 расположены в шахматном порядке и наклонно к изделию. Вихревое движение гонячего воздуха способствует обтеканию им поверхности изделия с удалением изнод него образовавшихся при сушке водяных паров, которые подхнатываются лопастным завихрителем 10 и обсасываются из зоны 2 дымососом, Лопастной завихритель 10 и сопла 9 турбулизируют воздушный поток в зоне 2 сушки, способствуя тем самым максимальной передаче тепла изделию, что значительно ускоряет процесс сушки.

Одновременно с этим воздушная рубашка, по которой движется с высокиNH скоростями горячии воздух> пнедотнращает проникновение н печь потоков холодного воздуха из окружающей среды, а вихревой поток воздуха, ныходя- щий нз сопл 9, образует воздушную завесу и герметизирует пространство печи как через входное отверстие, так и конвейерную щель.

Высушенные изделия заходят в зону

3 обжига. Обжиг производится при

800-900 С. В зоне 3 обжига не происо ходит осыпание на поверхность изделий кристалликов солей со сводов и стен печи, так как пары растворов солей из зоны 2 сушки сюда не попадают, а уносятся нместе с парами воды через лопастной занихритель 10. Это повышает качество изделий и увеличивает срок службы футеровки.

После обжига изделие подается в зону 4 охлаждения. Включается вентилятор, нагнетающий в циклонный аппарат 11 воздух, который приобретает вращательно-поступательное движение и, выходя через патрубок 12, плоской струей под сводом печи обтекает стенки изделия. Обтекание изделия воздушным потоком при высоких скоростях повышает интенсивность теплоотдачи от иэделия к воздуху. Образовавшийся горячий воздух из зоны 4 охлаждения удаляется через щелевые отверстия 14

15 под изделием в воздушную, рубашку для подачи его н зону 2 сушки с нысокой (150-200 С) температурой, за счет чего достигается экономия электроэнергии и герметизируется пространство печи через выходное отверстие.

Такая конструкция печи обеспечинает ускорение процесса сушки за счет интенсификации теплообмена, а также экономию электроэнергии, что пснышает тепловой 1(ГЩ печи.

5 16

Формула изобретения

Электрическая конвейерная печь, содержащая теплоизолированный корпус, разделенный на зоны сушки, обжига и охлаждения, конвейер для транспортировкч изделий, воздуховоды системы охлаждения и отсоса влажного воздуza и сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости сушки за счет интенсификации процесса теплообмена, она снабжена лопастным завихрителем, установленным в зоне сушки, и циклоном с патЯ-4

17055 6 рубком, установленным в зоне охпаждения, при этом воздуховоды, смонтированные в зоне сушки и охлаждения, 5 выполнены в виде воздушных рубашек

В соединенных между собой воздушной магистралью.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем„ что патрубок циклона выполнен в виде торондального,диф" фузора.

3. Печь по п.f о т л и ч а ющ а я с я тем, что сопла расчоложены в зоне сушки на воздушной рубашке вдоль оси конвейера в шахматном порядке и наклонно к нему.

1617055

8-о

Составитель В.Комраков

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Редактор А. 11аковская

Заказ 4101 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Госу, а с у. арственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно->i äÿòåëüñêèé комбинат "Патент" г Ужгор д у Г жгород, ул. агарина, 101