Травильно-регенерационный комплекс

Травильно-регенерационный комплекс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к регенерации отработанных травильных растворов медных печатных плат. Целью изобретения является повышение качества обработки изделий за счет обеспечения стабильности процессов травления и регенерации. Травильно-регенеративный комплекс включает установку травления 1 с охлаждающим элементом 2 и камерой промывки 3, установку электрохимической регенерации 4, блок кондиционирования 5 с камерой сепарации 6 и камерой корректировки плотности 7 с размещенной между ними диафрагмой 8. При подаче в камеру 1 раствора хлорного железа в нее помещают заготовки, которые после стравливания поступают в камеру промывки. Вода в камеру поступает через охлаждающие элементы 2 и 11. Отработанный травитель поступает в камеру сепарации 6, где происходит отделение нерастворимых гидроксидов металлов, и далее, через диафрагму 8 поступает в камеру корректировки 7. Насосом 12 раствор травителя возвращается в камеру травления. Отклонение скорости травления от заданной величины регистрируется датчиком скорости травления 9, при этом часть сепарированного раствора из камеры 7 насосом 13 подается в теплообменник 10 и установку электрохимической регенерации 4, где происходит выделение стравленного металла, а затем возвращение в камеру сепарации 6 для отделения образовавшейся гидроокиси. При восстановлении скорости травления линию регенерации периодически отключают. Такая конструкция устройства обеспечивает высокое качество обрабатываемых изделий за счет стабилизации процессов травления и регенерации и за счет растворения гидроокислов в камере корректировки плотности травителя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 5 С 23 Р 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

IlPH ГННТ СССР

1 (21) 4632743/31-02 (22) 06.01.89 (46) 30. 12.90. Бюл. Р 48 (71) Институт коллоидной химии и хи" мии воды им. А. В.Думанского (72) F..È.Ñàéãàê, Б.С.Кохан, М.Г.Гриненко, В.JI.Белая, В.Я.Гладченко и К.Н.Налимов (53) 621. 357. 14 (088.8) (56) Заявка

Заявка Великобритании II - 2050428, кл. С 23 F 1/00, 1981.

2 (54) ТРАВИПЬНО-РЕГЕНГРАЦИОННИЙ КОМПЛЕКС (57) Изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к регенерации отработанных травильных растворов медных печатных плат. Целью изобретения является повышение качества обработки изделий за счет обеспечения стабильности процессов травления и регенерации. Травильно-регенеративный комплекс включает установку 1 травления с охлаждающим элементом 2 и камерой 3 промыв1617056 ки, установку 4 электрохимической регенерации, блок 5 конднционирования с камерой 6 сепарации и камерой 7 корректировки плотности с размещенной между ними диафрагмой 8. При по, даче в камеру 1 раствора хлорного же-! леза в нее помещают заготовки, которые после стравливания поступают в камеру промывки. Вода в камеру поступает через охлаждающие элементы 2 и

11. Отработанный травитель поступает в камеру 6 сепарации, где происходит отделение нерастворимых .гидроксидов металлов, и далее, через диафрагму 8 поступает в камеру 7 корректировки.

Насосом 12 раствор травителя возвра" щается в камеру травления. Отклонение скорости травления от заданной веИзобретение относится к химической и электр о химической о бр або тке металлов, в частности к регенерации отработанных травильных растворов медных печатных плат.

Целью изобретения является повы-! шение качества обработки изделий пу-" тем обеспечения стабильности процессов травления и рег нерацин.

На чертеже изображена схема травильно-регенерационного комплекса.

Травильно-регенерационный комплекс содержит установку 1 травления с охлаждающим элементом 2 и камерой 3 промывки готовых изделий, установку

4 электрохимической регенерации, блок

5 кондиционирования с камерой 6 сепарации и камерой 7 корректировки плотности травителя с размещенной между ними диафрагмой 8 и установленным в камере корректировки у поверхности диафрагмы датчиком 9 скорости травления, теплообменник 10 с охлаждающим элементом 11, насосы 12 и 13, Комплекс работает следующим образом.

В травильную камеру 1, содержащую раствор хлорного железа, помещают заготовки, которые после стравливания металла поступают в камеру 3 промывки. Вода в камеру промывки поступает последовательно пройдя охлажЭ

55 дающий элемент 2 камеры 1 травления и охлаждающий элемент 11 теплообменника 10 линии регенерации. Отработанный травитель из камеры 1 травлеличины регистрируется датчиком 9 ско- рости травления, при этом часть сепарированного раствора из камеры 7 насосом 13 подается в теплообменник

10 и в установку 4 электрохимической регенерации, где происходит выделение стравленного металла, а затем возвращение в камеру 6 сепарации для отделения образовавшейся гидроокиси.

При восстановлении скорости травления линию регенерации периодически отключают. Такая конструкция устройства обеспечивает высокое качество обрабатываемых изделий за счет стабилизации процессов травления и регенерации и за счет растворения гидроокислов в камере корректировки плотности травителя. 1 ил. ния поступает в камеру 6 сепарации, где происходит отделение нерастворимых гидроксидов металлов, и далее че- . рез диафрагму 8 — в камеру 7 корректировки плотности травильного раствора. Насосом 12 кондиционированный раствор травителя возвращается в камеру травления. При отклонении cko" рости травления от заданной величины, регистрируемой датчиком 9 скорости травления, часть сепарированного раствора из камеры 7 корректи" ровки насосом 13 подается в теплообменник 10 и установку 4 электрохимической регенерации, где происходит выделение стравленного металла, а затем возвращается в камеру 6 сепарации для отделения образовавшейся гидроокиси. При восстановлении скорости травления линию регенерации периодически отключают.

Испытания устройства в процессе травления ленты медного сплава раствором хлорного железа дали следующие результаты.

При первоначальной плотности трави теля 1,395 г/см и температуре 27оС интенсивность травления составляла

0,0167 г/см . После накопления в растворе катионов меди до 80 г/л и сни- жения концентрации железа интенсивность травления снизилась до

0 0096? г/см .мин при конечной температуре раствора 34ОО. Всего протравлено 48 планшетов. При указачном значении интенсивности травления по

7056

Формула изобретения

Составитель В.Комраков

Техред A.Êðàâ÷óê

Редактор А.Маковская

Корректор T.Ìàëåö

Заказ 4101 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

5 161 показаниям датчика проводилось включение установки электрохимической регенерации, которая продолжалась до достижения интенсивности травления

0,0177 г/см2.мин при 30 С. Остаточная концентрация меди в растворе со. ставляла 35 г/л. В отрегенерированном травильном растворе протравлено 52 планшета, температура составляла

30 С,интенсивность травления снизилась б до 0,00962 г/см мин. Повторно вклюа чив установку электрохимической регенерации, процесс регенерации вели до достижения интенсивности травления

0,0184 г/см мин при температуре 30 С

В отрегенерированном травильном растворе концентрация меди возросла до

38 г/л. Протравлено 54 планшета,температурный режим не нарушался и температура била иа уровне 30 С. При трех циклах травления качество травленных деталей оставалось на одном и том же уровне (химическое поДтрявливание составляет 18-?ОХ). Последующие включения регенерационной установки проводились при снижении интенсивности травления до величины . 0,0096? г/см мин.

При выходе на рабочий режим травильно-регенерационного комплекса в процессах травления и регенерации температура в контуре ТРК стабилизи ровалась и составляла 30 С. о

- В процессах многократной регенерации остаточная концентрация меди в

° отрегенерированных травильных растворах стабилизировалась и составля:ла 40-41 г/л без изменения травильной емкости раствора.

Такая конструкция устройства позволяет стабилизировать процессы травления и регенеряц.:н зя сч=.т стабильности темпер, урного режима и растворения гидроксидов в камере корректировки плотности травителя, что обеспе ивяет высокое качество обрабатываемых изделий.

Травил=.÷î-регенерационный комгчекс, включающай установку травления с камерой промывки и охлаждающим элементом, установку электрохимической регенерации, соединенные в контур, насосы и теплообменники, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це 20 лью повышения качества обработки изделий путем обеспечения стабильности процессов травления и регенерации, он снабжен блоком кондиционирования травильного раствора, выполнен25 ным в виде камеры сепарации и камеры корректировки плотности травителя, разделенных диафрагмой, и датчика скорости травления, установленного у поверхности диафрагмы в камере корректировки, при этом камера корректировки плотности нодсоединена к камере сепарации двумя контурами, одним— через установку травления, а другим— через последовательно соединенные теплообменник и установку электрохимической регенерации, охлаждающий элемент тенлообменника соединен через охлажающий элемент установки травления с камерой промывки.